36、砂浆 。
2.8.2.4、浇筑混凝土时设专人看模 ， 经常观察模板、支架、钢筋、预埋套管的情况 ， 当发生变形移位时立即停止浇筑 ， 并在已浇筑的混凝 土初凝前修整完好 。
2.825、使用插入式振捣棒要快插慢拔 ， 插点呈梅花型布置 ， 按 顺序进行 ， 不得遗漏移动间距不大于 50 cm 。
振捣上一层时插入下一层 混凝土 5 cm以消除两层间的接缝 。
平板振动器的移动间距 ， 保证振动器 的平板能够覆盖已振实部分的边缘 。
振捣时间以混凝土表面出现浮浆及 不出现气泡、下沉为宜 。
2.8.3、垫层混凝土浇筑基槽验收合格后 ， 用泵车进行混凝土浇筑 。
混凝土振捣采用平板式 振捣器振捣 ， 混凝土振捣密实后 ， 以钢筋棍上标高及水平标高小棉线为 准检查 。

37、平整度 ， 高的铲掉 ， 凹的补平 ， 用水平刮杠刮平 ， 表面再用木抹 子搓平 ， 最后用铁抹子压光 。
混凝土养护采用浇水养护 ， 保持混凝土表 面湿润 。
2.8.4、底板混凝土浇筑底板混凝土采用汽车泵浇筑方式 ， 为保证底板整体性 ， 混凝土一次 连续浇筑完毕 ， 不留垂直施工缝；柱子根部浇筑完后打毛；池壁下部80 cm高混凝土要求和底板一起浇筑（由木工支设吊模） 。
2.8.5、柱子、池壁混凝土浇筑柱子、池壁混凝土浇筑前要先填以3050伽厚的同配比去石子砂浆 。
柱子、池壁混凝土分层浇筑 ， 分层振捣 ， 每次浇筑厚度为40 cm （用 50振捣棒） ， 浇筑厚度采用尺杆配手把灯加以控制 。
振捣棒不得触动钢 筋和预埋管件 ， 除上面振捣外下面要有人随时 。

38、敲打模板检查是否漏振 。
池壁浇筑时振捣棒每隔6米放一台 ， 不得来回搬动 。
2.8.6、顶板混凝土浇筑顶板混凝土采用汽车泵和地泵同时工作的浇筑方式 ，要求有两班混凝土工同时作业 ， 为保证顶板整体性 ， 混凝土一次连续浇筑完毕 ， 不留 垂直施工缝 。
对于四周池壁处及板柱接头处要用30振捣棒振捣密实 ， 振捣时不得触动钢筋 ， 并加密棒点 。
振捣完毕后用2米刮杠刮平 ， 用木抹子抹平 ， 并拉线检查板面标高 ， 严格控制平整度 ， 尤其壁柱根部 。
287、混凝土浇筑完毕及浇筑过程中设专人清理落地灰及玷污成 品上的混凝土颗粒 。
2.8.9、混凝土的养护浇筑完毕的底板及顶板混凝土在12h内必须用塑料薄膜覆盖并浇水 ， 浇水养护时保持混凝土湿润状态养护 。

39、14d 。
浇筑完成的混凝土强度 1.2Mpa（通过同条件实验来确定）前 ， 不得上人和进行其它作业 。
柱 子拆模后立即用塑料薄膜将柱子包裹好进行养护 。
2.8.10、试块制作J .每工作班混凝土浇筑不超过loom时 ， 取样不少于一次 ， 大于loom 不超过1000 vm时 ， 按每100 vm 一次取样 ， 每次取样应至少留置一组 28d 强度的标样试块 ， 同时要留置同条件试块（顶板3组 ， 1组用于1.2Mpa, 1组用于拆模 ， 1组用于结构实体检验用；池壁 2组 ， 1组用于1.2Mpa, 1组用于结构实体检验用） 。
抗渗试块留置：每工作班混凝土浇筑不少于两组 ， 试块应在浇筑地 点制作 ， 其中一组在标准条件下养护 ， 其余试块同条件 。

40、养护 。
同条件试 块置于现场带蓖加锁铁笼中做好标识同条件养护 。
2. 8. 11混凝土浇筑采用插入振捣 ， 振捣时要做到：2. 8. 11. 1 一般振动采用振动棒与混凝土表面垂直或斜向振捣 ， 当采用斜向振捣时要使振动棒与混凝土表面成 4045角 。
28112 振捣时要做到“快插慢拨” ， 在振捣过程中 ， 宜将振 动棒上下略为抽动 ， 以使上下振捣均匀 。
28113 混凝土分层浇筑时 ， 每层混凝土厚度应不超过振动棒 长 1.25 倍；在振捣上一层时 ， 应插入下层中 5cm 左右 ， 以消除两层之 间的接缝 ， 同时要保证在下层混凝土初凝之前进行上层混凝土的振捣 。
28114 每一插点要掌握好振捣时间 ， 过短不易捣实 ， 过长可 能引起混 。

41、凝土产生离析现象 。
一般每点振捣时间20 30 秒 ， 使用高频振动器时 ， 最短不少于10s,但应视混凝土表面呈水平不再显著下沉 ，不再出现气泡 ， 表面泛出灰浆为准 。
28115振动棒插点均匀排列 ， 可采用“行列式”或“交错式” 的次序移动 ， 不应混用 ， 以免造成混乱而发生漏振 。
每次移动位置距离 不应大于振动棒作用半径的 1.5 倍 。
28116 振动棒使用时 ， 振动棒距离模板不应大于振动棒作用 半径 0.5 倍并不宜紧靠模板振动 ，并应尽量避免碰撞钢筋、 芯管、吊环、 预埋件等物 。

来源：(未知)

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标题：v型滤池施工方案( 七 )