水平杆设于钢管立杆内侧 ， 剪刀撑设于钢管立杆外侧 ， 并用扣件与立杆连牢.2 梁模板安装先在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线 ， 然后才钉 。

14、柱头模板.按设计标高调整支顶的标高,然后安装梁底模板,并拉线找平 。
当梁跨度4m时 ， 在梁底模板的跨中处要起拱 ， 起拱高度为全跨长度的23 。
施工时 ， 起拱高度须符合设计及规范要求.主次梁交接时 ， 先主梁起拱,后次梁起拱 。
根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等 。
梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁确定.当梁高超过600mm时,梁侧模板按计算加穿梁螺栓加固 。
3 楼面模板安装通线调节支顶的高度 ， 将大龙骨拉平 ， 架设小龙骨.铺模板时可从四周铺起,在中间收口 。
若为压旁时 ， 角位模板应通线钉固.楼面模板铺完后 ， 应复核模板面标高和板面平整度 ， 预埋件和预留孔洞不得漏设并应位置准确 。
支模顶架必须稳定、牢固 。
模板梁面、 。

15、板面应清扫干净 。
（4） 支模架验收盘扣式脚手架验收要点:1、 盘扣节点焊接应饱满 ， 有焊接缺陷的盘扣节点立杆不得使用；2、 扫地杆、纵横向横杆应拉通；3、 顶托丝扣长度在30内;
4、 整个盘扣脚手架应连成整体 ， 不得分片独立搭设；5、 墙柱与盘扣式脚手架应有可靠拉结；（5） 混凝土浇筑1、严格注意荷载的过分集中在浇注混凝土时,应分点布料 ， 避免长时间在一个点上下料 ， 并应及时将混凝土耙开 ， 不得集中堆放混凝土 。
人员也不能集中站立于一个地方 ， 否则可能导致荷载过于集中导致支撑系统失稳 。
2、专人模板安全监护混凝土浇筑时 ， 要有专职管理人员观察模板及其支撑系统的变形情况 ， 发现异常现象时,立即暂停施工 ， 迅速疏散人员 。

16、,待排除险情并经施工现场安全责任人检查同意后方可复工 。
砼浇灌过程中 ， 要安排专人检查 ， 发现变形、松动等现象 ， 要及时加固和修理 ， 防止塌模伤人.（6） 模板拆除1 拆模原则1)拆模是支模的逆过程,先支后拆、后支先拆.2）拆模必须实行审批制度 ， 拆模申请经技术负责人批准方可执行.3）拆模时混凝土强度必须是以同条件试块为基础得出的强度等级 。
4）拆模时安全员监督旁站 。
5)在拆模前工长必须做安全技术交底 。
2 拆模时混凝土强度要求构件类型达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率或强度经验时间（仅供参考 ， 以拆模报告为准)剪力墙、柱1.2MPa混凝土浇筑1天后板2m50%混凝土浇筑10天后2m ， 8m75混凝土浇 。

17、筑10天后8m100%混凝土浇筑28天后梁8m75%混凝土浇筑10天后8m100%混凝土浇筑28天后悬臂构件100混凝土浇筑28天后3 拆模注意事项1）、梁板模板拆除前应先在满堂架适当部位横杆(满足操作要求）铺上脚手板以满足操作时安全需要及防止拆下的模板直接从高处往下落.2）、拆模时操作人员严禁站在拆除部位的正下方 ， 并用专用撬棍拆除梁板模 ， 禁止野蛮施工 。
3）、当天拆下的模板当天转运至指定地方并及时清理干净 ， 撬出铁钉并刷脱模剂 ， 禁止待一楼层模板全部拆除后 ， 再一次清运.7、 质量标准1 质量标准根据国家规范标准,模板安装允许偏差及检查方法如下表：项次项目允许偏差值（mm）检查方法1轴线位移柱、墙、 。

18、梁5尺 量2底模上表面标高5水准仪或拉线尺量3截面模内尺寸基 础10尺 量柱、墙、梁4、54层高垂直度层高不大于5m6经纬仪或吊线、尺量大于5m85相邻两板表面高底差2尺 量6表面平整度5靠尺、塞尺7阴阳角方正/方尺、塞尺顺直/线 尺9预埋管、螺栓中心线位移3拉线、尺量螺栓外露长度10、012插筋中心线位移5尺 量外露长度10、02 控制措施1)相关部门及时组织施工安全技术交底 。
2）模板表面清理干净,涂隔离剂 。
墙模校正时拉杆与地面夹角为450.质量不合格材料 ， 模板变形未修复的,严禁使用 。
3）在模板支设标高通拉小白线,控制模板的支设标高 。
4）模板根据构件设计尺寸通过计算确定纵横龙骨的尺寸及间距 。
。

19、防止浇筑后混凝土厚薄不一致 ， 截面尺寸不准确 。
5)模板成型班组自验,实行“三检制” ， 合格后报工长检验 ， 然后依次报质检员、技术负责人进行核定 。
填写预检记录表格、质量评定表格和报验单,对于模板成型过程中要点真实记载 ， 由质量部向监理报验 。
每个环节检查出现质量问题,视性质轻重等查处上一环节并由上一环节承担责任,同时由上一环节负责人负责改正问题.6)每验收批模板拆模后应由质量部召集质量分析会,采取提高或改进质量措施 。

来源：(未知)

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标题：完整|(完整word版)承插盘扣式模板支撑架施工方案( 三 )