7)浇筑砼前必须检查支撑是否可靠 ， 扣件是否松动 。
浇筑砼时必须由模板支设班组专人看模 ， 随时检查支撑是否变形、松动、并组织及时修复 。
8）砼吊斗不得冲击模板.3 成品保护1)模板上的脱模剂不得有流坠 。

20、,以防污染结构成品.2）为防止破坏模板成品,相邻工序施工必须做到：不让重物冲击支好的模板、支撑；不准在模板上任意拖拉钢筋 。
在支好顶板模上焊接钢筋 ， 要在模板上加垫铁皮或其它阻燃材料 。
3）模板须立靠在模板支撑架上 ， 当有多块模板叠放在一起时 ， 模板与模板之间须用木方隔开 ， 防止面板受损坏 。
4)下雨时 ， 应在堆放的模板上覆盖塑料布,尽量必避免模板受雨淋 。
8、 安全措施1 一般注意事项1）、木枋、模板进场后应有防雨措施或入库或加盖编织布 ， 避免受潮变形 ， 影响安装质量 。
2）、模板支撑架与外架应分离,楼层外脚手架应高出作业层 。
3)、立杆、木方、穿墙螺杆、柱箍间距应符合设计要求 ， 梁板模架应加防滑扣件.4）、模板上堆 。

21、放钢筋,砼必须分散堆放 ， 不得集中堆放.5）、模板必须验收合格后方可进入下道工序施工 。
6、层与层之间的支模立杆基本上要上下对齐 。
7、作业人员应遵守安全操作规程和现场安全操作规程 。
8）、拆下的模板木枋及时将铁钉拔出 ， 以防扎脚 。
9）、吊装模板时应使模板稳定后 ， 操作人员方可协助就位 ， 禁止在摆动中硬拉硬扯 。
10）、严禁木工顺手拆除或搬运搭设外架的专用钢管、扣件 。
11)、模板拆除时应画出警界线,并派专人指挥操作 ， 闲杂人等不得入警界线 。
2 人员要求1）支撑体系搭设人员应经过专门的技术培训的熟练工人 。
2)操作工在作业时严禁喝酒或带病作业 。
3)操作工在上架时必须戴安全帽、安全带 ， 穿防滑鞋等 。
3 模板支撑的检修安 。

22、全措施支撑体系检修安全措施：至少安排两人轮流检查支撑体系,防止长时间作业因疲劳引起安全事故；严禁酒后作业；严禁穿拖鞋上架,必须穿防滑鞋;
根据砼浇筑位置 ， 及时进行检查 ， 出现较小问题 ， 如倒枋、爆模,立即停止上部作业 ， 增加人手加固处理；出现较大问题 ， 如大范围塌陷、整体位移严重立即撤离 ， 并及时通知上部作业人员撤离作业区域 。
4 环境保证措施1）、模板装卸、模板拆除、电锯施工操作应控制好施工噪声 。
模板装卸时应人工一张张搬运 ， 并轻拿轻放 ， 不得直接将模板、木枋向下抛掷；模板拆除时 ， 应人工向下传递模板、木枋,不得从高空向下抛掷 。
2)、圆盘锯处锯木灰排放 ， 造成环境施工现场粉尘的排放 。
锯木灰每隔2天用汽车将木屑运至 。

23、城市环境垃圾存放点；每天早上、中午、晚上对锯木灰浇水三次 ， 防止木尘飞洒.3)、模板施工产生的现场不可利用的旧废模板、木枋固体废弃物 。
现场不可利用旧模板、木枋与环境垃圾管理站联系 ， 运出施工场地外处理 。
对废对拉螺杆、钢模、螺丝等分类堆放 ， 统一回收后转卖 。
9、 应急预案1 预防(1)、认真做好各道工序的检查、验收关 ， 对各工种的交接工作严格把关,做到环环扣紧,并实行奖罚措施.出了质量问题 ， 无论是管理上的或是施工上的 ， 均必须严肃处理 ， 分析质量情况 ， 加强检查验收,找出影响质量的薄弱环节,提出改进措施 ， 把质量问题控制在萌芽状态 。
(2)、严格落实班组自检、互检、交接检及项目中质检“四检”制度 ， 确保模板安装质量 。

24、 。
（3)、混凝土浇筑过程中应派专人23名看模,严格控制模板的位移和稳定性 ， 一旦产生移位应及时调整 ， 加固支撑.(4）、对变形及损坏的模板及配件 ， 应按规范要求及时修理校正 ， 维修质量不合格的模板和配件不得发放使用.（5)、应遵守高处作业安全技术规范的有关规定 。
(6)、模板及其支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时设施.施工现场应搭设工作梯 ， 工作人员不得爬模上下 。
(7)、登高作业时,各种配件应放在工具箱或工具袋中严禁放在模板或脚手架上 ， 各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋中 ， 不得吊落 。
(8）、装拆模板时 ， 上下要有人接应,随拆随运 ， 并应把活动的部件固定牢靠 ， 严禁堆放在脚手板上和抛掷 。
（9）、装 。

25、拆模板时,必须搭设脚手架 。
装拆施工时 ，除操作人员外 ， 下面不得站人.高处作业时 ， 操作人员要扣上安全带.（10)、安装墙、柱模板时 ， 要随时支设固定 ， 防止倾覆 。

来源：(未知)

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标题：完整|(完整word版)承插盘扣式模板支撑架施工方案( 四 )