各物料区域由专人管理做到了定岗定位 ， 大大提高了工作效率 。
目前仓库库位由于量上来了 ， 部分包装料与机壳占地较大难以规范化摆放外 ， 其它已悉数搞定;
第二、物料管控 。
我部在八月份与计划部合并 ， 九月份才基本上轨 。
至此我部正式更名为物控部 ， 肩负起了物料控制与生产计划的两大重任 。
1 。

7、、物料请购 。
对此我部在八月与九月召开了几次专题会议讨论 ， 最后确定由计划员下达生产计划、仓库管理员做备料欠料信息反馈、物控员急时定时规范化经济批量制单、经部门主管确认后交副总审批再下达请购 ， 并各个环节匀相互沟通跟催 ， 有效的保证了请购物料的准确性与到料及时性 。
本部从10月份起到今无一例因物料欠料问题影响发货交期 。
2、呆滞料、不良品的处理 。
根据本部门的工作计划 ， 我部匀在每一个月的月底到月初几天与采购及品质等相关部门协调处理部分呆滞料与不良品(主要是线材、镜头、电子料、机壳、自制半成品)进行退回换货或交品质进行维修再次入库降低标准生产等 ， 对于之前计划批量误采超生产备库的物料现已处理的了3/5 ， 为公司减 。

8、少了大量资金积压、挽回不少经济损失 。
另由于流程与权限问题 ， 仓库与制造各部更换下了一大批不良包材与机芯IC积压在库为未能及时处理 ， 至到年底才得以解决 。
3、盘点管理 。
二0一五年度仓库在收发管理的各项工作基本上达标：准时入库率 *% ， 按时发料率为：*% 及时出货率为*% ， 库存物料准确率：*% 。
十二月份年终盘点 ， 正在按预期计划进行中 。
4、存在的不足：a、部份大件物料的小配件有时个别物料管理员未经过清点就盲目签收 ， 造成事后再找供应商补料;
b、发料方面遭产线及业务人员有多次投诉: 物料管理员发料爱理不理,消极懈怠;
还有未经任何领导签名,私自借料到产线;
c、出货产品,消极怠工,马虎大意致使成品错发多发(八九 。

9、月份共两次),遭客户投诉;
d、呆滞料、报废料处理不够及时 ， 处理周期太长 。
第三、仓库单据管理 。
为强化仓管员对物料收发管理和数据管理 ， 本部曾于 7月、9月、11月份联合财务部与业务部、采购部、生产部等兄弟部门进行了沟通协调 ， 并对相关人员进行了单据管理和处理流程的培训 。
重点对销售发货单、采购入库单、售后维修出库单做了明确规范 ， 确定所有收发货的内部外部单据一律经部门主管审核后上交财务处及相关部门 ， 仓库管理员匀见单有权限人签名后按单上内容核对收发货 。
第四、培训工作 。
今年我部管理方面总共进行了物料收发、库存管理、单据管理、ERP系统操作、人员思想工作等方面的培训 ， 初步收到一些工作实效;
第五、仓库人员管理 。
。

10、仓库人员管理总体上是好的 。
物控方面结合仓管员不同的素质、业务和工作理念、价值观念 ， 做了不同的培训和引导 ， 日常仓务活动中大多能很好地配合生产活动的要求 ， 但是因各类原因的制约 ， 仓管员的流失相当严重 ， 老仓管员流失率约：*% ， 新仓管员流失率约：*.*% 。
如此以来 ， 使得仓库管理出现了许多不可预测的问题 ， 也使得仓库不能渐近式改善 ， 而是陷入一个不断重复的补位式、被动管理的局面 。
结合本年度仓库、物控管理上的不足 ， 下年度仓库管理就如下几方面做出相应计划 。
一、仓库人力资源 。
由于本人精力有限(重点得放在计划调度上)所以明年得增设仓库组长一名 ， 协助我管理仓库日常事宜 。
另需重新明确各仓库管理员的职务定位 ， 务必要其岗位职 。

11、称和薪酬在原基础上给予重新考量 ， 为建立一支稳定的、高素质的、专业化的物控管理人员打好物质基础 。
建立建全物料管控制度 ， 规范仓管管理操作流程 ， 培训仓库人员的作业水平 ， 确保工作失误率降低到0 。
对生产用料的损耗加以控制 ， 避免不必要的浪费 ， 节约成本 。
IC二、加强对仓ABC 物料的管理 ， 主要材料(成品半成镜头、机芯、镜头、分为A、B类)确保准确率达到*% ， C类(包装料、螺丝、小电子料)材料确保*%以上 ， 并制定 A、B类物料中通用物料和C类物料的安全库存;
减少频繁采购 ， 降低采购成本;
规范仓库盘点制度 ， 每周由部门主管及物控员抽查仓库料账准确率 ， 月盘点增加抽盘制度 。

来源：(未知)

【学习资料】网址：/a/2021/0321/0021743401.html

标题：物控部|物控部年度工作总结参考模板( 二 )