2）进场材料及设备质量控制 施工单位提供进场材料、设备的质保单、合格证及材料、设备报审表, 监理根据实际情况对每一批次材料进行抽检或全检, 对设备进行开箱检查, 检验合格签署材料、设备报审表后允许材料进场预制、安装 。
（ 1）镀锌钢板检查：镀锌钢板厚度符合规范要求,表面锌层完整,厚 薄均匀,板面无氧化锌粉末折出 。
（ 2）镀锌管检查：镀锌钢管壁厚、管位同心度符合规范要求,外表面 锌层完整,均厚,无大面积镀锌结瘤现象 。
（ 3）圆角钢检查：圆角钢各部分 。

【安装监理实施细则样本】14、细部尺寸、单位长度重量符合规范要求 。
（4）、不锈钢、无缝钢管检查：不锈钢管的厚度及平面尺寸；（5）、防火阀、风管、隔热层、法兰垫料、保温封堵材料的防火等级 检查；（5）设备检查：设备进场安装前开箱检查 ， 合格证、质保资料齐全 ，设备外表面无损坏、撞伤痕迹 ， 转动部位转动灵活 。
2）风管、部件预制安装质量控制1D 。
（1）通风管道的规格、板材厚度按施工验收规范的规定选择 ， 风管边 长500mm的矩形弯管内应设置导流叶片 ， 曲率半径均为（2）防排烟系统柔性短管的制作材料必须为不燃材料 。
（3）风管法兰翻边平整 ， 宽度一致 ， 且不应小于6mm,并不得有开裂 和孔洞 。
(4) 矩形风管边长630mm和保温风管边长800m 。

15、m,管段长度 1250mm或低压风管单边截面积大于1.2m2 ， 中、高压风管大于1.0m2时 ，均应采取加固措施 ， 对边长W 800mm的风管 ， 宜采用楞筋、楞线的方法加 固 。
(5) 各类风口、风阀的转动、调节部分应灵活、可靠,定位后应无松 动现象 。
阀门动作可靠,关闭严密,漏风量符合规范要求 。
(6) 各类通风用消声器所选用材料,应符合设计规定的防火、防潮和 卫生的要求 。
一般要求选用具有相应消声器生产资质厂家生产的产品 。
消 声弯管、消声器安装方向应正确,并应单独设支架 。
(7) 在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时,风管应采用 薄钢板制作 ， 其钢板厚度不应小于 1.6m m 。
风管与防护套管之间 ， 应 。

16、用不 燃且对人体无危害的柔性材料密实封堵 。
( 8)风管内严禁其他管线穿越 。
( 9)风管安装的位置、标高、走向,应符合设计要求,接口的连接应 严密、牢固 。
风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求,厚度采用 3mm 不燃橡胶板 。
( 1 0 )柔性短管的安装,应松紧适度,无明显扭曲,软接管的接缝处 应严密和牢固,且不应作为异径接管使用,接风口的软风管采用带有钢丝 撑挡的铝箔风管 ， 长度不宜大于 2m ， 用于保温的风管时 ， 应采用外部带有 铝箔保护层的厚 30mm 的离心玻璃棉套管,软管安装平直,与钢板风管和 风口连接处应密封、牢固 。
( 11)砖、混凝土风道内表面水泥砂浆应抹平整 ， 无裂缝 ， 不渗水 。
风管与砖、 。

17、混凝土风道的连接接口 ， 应顺着气流方向插入 ， 并应采取密封 措施 。
( 12)与通风机相连的 ， 进出风管应设单独支撑 ， 并牢固连接在基础 或其它建筑物上 。
( 13)空调等通风管路安装完成后 ， 按规范要求进行漏风量测定试验 ，保证系统的气密性及运行的可靠性 。
( 14)风口表面应平整 ， 颜色一致 ， 安装位置正确 ， 风口的可调节部 件应能正常动作 。
安装阀门等配件必须注意将操作手柄设置在便于操作的 部位 ， 防火阀和排烟防火阀 ， 应检查外观质量及动作的灵活性与可靠性进 行试验 ， 安装位置及开闭状态必须与设计相符 ， 严禁反向安装 。
(15)、所有水平的垂直的风管必须按照规范及设计要求设置必要的支 吊架 ， 防火阀必须有单独的支吊架和防止 。

18、风管变形而影响关闭的措施 。
（16）、风管漏风量检查3）、水系统（1）、空调供回水、冷凝水管管材及连接方式按照设计要求施工 。
（2）、管道支吊架设置间距、垫板及厚度、穿墙壁和楼板处理按照设 计及规范要求施工（ 2）、空调冷凝水管应顺水流方向设置坡度安装 ， 坡度一般不小于 0.008 ， 放坡困难时 ，坡度不应小于 0.003 。
冷凝水盘的泄水支管沿水流方向 坡度不小于 0.01 。
（ 3）、空调冷凝水管起始应设置清扫口 ， 大于等于 100 管最高处应安 装排气阀、截止阀和排气阀 ， 安装设置按设计要求施工 。
冷凝水排入污水 系统 ， 应设空气隔断装置 。
（4）、空调冷凝水管必须做冲水实验 ， 无渗漏为合格 。

来源：(未知)

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标题：安装监理实施细则样本( 三 )