（5）、供回水干管 。

19、水平安装时 ， 中间不得有存水或存气现象 ， 变径处 偏心连接 ， 遇必须上凸时 ， 设置排气阀 。
4）通风设备安装质量控制（1）通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口 ， 必须装设 防护罩（网）或采取其他安全措施 。
（ 2）安装设备隔振器的地面应平整 ， 各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀 ， 高度误差应小于 2mm 。
5）防腐与绝热质量控制（1）、风管保温的材料绝热要求按照设计要求施工 ， 工序符合要求 ，管道在试压清洗合格后方能进行除锈和油漆工作 ， 非镀锌风管、支吊架、 风管法兰防腐按照设计要求施工 。
（2）油漆施工时应采取防火、防冻、防雨等措施 ， 并不应在低温或潮 湿环境下作业 。
明装部分的最后一遍色漆 ， 宜在安装完毕后进行 。
。

20、（3）防腐涂料和油漆 ， 必须是在有效保质期限内的合格产品 。
（ 4）风管和管道的绝热应采用不燃或难燃材料 。
穿越防火隔墙两侧 2m 范围内风管、管道的绝热层 ， 必须使用不燃绝热材料 。
（5）管道绝热层的材质和规格应符合设计要求 ， 粘贴应牢固 ， 铺设应 平整；绑扎应紧密 ， 无滑动、松弛与断裂现象 。
（6）外包铝皮铺设应平整、紧密 。
无凹陷松弛断裂现象 。
（7）、除管井管道外 ， 所有空调冷、热水管道均需涂色或设置标识牌 。
6）设备安装、试运转及调试质量控制（1）设备型号规格符合设计要求 ，基础尺寸按照设计图纸确认无误后 ， 按照要求安装完成 。
（2）通风机试运转前必须加上适度润滑油 ， 并检查各项完全措施 ，盘动叶轮应无卡阻和碰、 。

21、擦现象 ， 叶轮旋转方向正确 ， 额定转速下试运转 时间不得小于2h 。
试运转应无异常振动 ， 风机滑动轴承外壳最高温度不得 超过70C ， 滚动轴承不得超过80C 。
（ 3）风管的风量一般可用毕托管和微压计测量 。
在风口测风量可用 风速测定仪直接测量或用辅助风管法求取 ， 风口断面的平均风速再乘经风 口净面积得到风口风量值 。
一般要求风管内实测与设计风量偏差不大于 10% ， 各风口的风管与设计风量的允许偏差不应大于 15% 。
（ 4）消防排烟系统联合试运行与调试结果（风量及正压）， 必须符合 设计与消防的规定 。
（5）、中央空调系统管道安装完毕后 ， 应进行水压试验 ， 试验压力按 照规范要求确定1.5MPa,在10分钟内压力降应小 。

22、于20KPa,再将系统压 力降至工作压力 ， 外观检查无渗漏为合格 。
（ 6）、空调系统安装竣工并经试压、冲洗合格后,进行必要的清扫和 调试,中央空调水系统回水总管与各层回水干管按要求设置平衡阀,在系 统试压和冲洗后应由平衡阀供应商进行水系统调试 。
3、强弱电安装工程施工过程监理细则本工程主要由动力、 照明, 防雷接地、等电位接地、 通讯、有线电视、 消防报警及综合布线等系统组成 。
主要电气设备包括： 变压器、 成套低压配电箱、 控制柜、 消防控制柜, 动力、照明配电箱、等电位端子箱、弱电箱,低压开关、应急电源 。
主要材料包括：硬母线、控制模块、电缆、电线、开关插座,消防广 播、报警按钮、感烟感温探测器, 。

23、镀锌扁钢、圆钢,钢管及各种灯具、低 压设备附件等 。
1 ）监理检查的主要内容1 、主要电气设备和材料必须有生产单位的出厂合格证、质量保证书、 产品说明书,材料型号品牌厚度要符合设计要求 。
不合格的材料严禁进入 施工现场 。
2、各道施工工序质量必须符合设计规范要求,发现不合格之处及时 要求施工单位整改,上道工序不合格严禁进入下道工序施工 。
（3）、电缆必须穿金属管敷设或吊顶内 kjqg 节能轻质槽式桥架,非吊 顶采用 zjz-t 型梯级式电缆桥架,明敷的穿电线金属管涂防火涂料保护（4）电线电缆的敷设方式、安装位置,支吊架的安装间距材料等；（5）桥架穿越防火隔墙及穿墙洞的防火处理、固定合封堵；（6）、控制 。

24、模块、手报按钮、声光报警器、火灾报警器、磁翻板液位 计、广播音响、综合布线系统、安保系统的安装、位置及材料 。
2）检查各种电管的使用场合是否合适 钢管的防腐处理是否符合要求；配管位置是否合理；管子的固定、连 接是否符合要求；管子的弯曲半径及弯头处的外观质量是否符合要求；管 路的跨接方式及焊缝质量是否符合要求 。

来源：(未知)

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标题：安装监理实施细则样本( 四 )