然后将方管 ， 按已弹好的位置线安放好 ， 在检查无误后随 即与预进铁件或金属膨胀螺栓焊牢 。
3、型钢进场后规格型号、壁厚必须满足设计要求 。

7、 ， 表面不得有裂纹、气泡、结疤、 泛锈、夹渣和折叠现象 。
型钢材料在安装前应刷好防锈漆 ， 焊接时确保焊缝高变不得低 于用材表面 ， 应保满光滑、无裂纹、未融合、未焊透、夹渣、咬肉、弧坑和气孔 ， 焊好 以后在焊接处应再补刷防锈漆；4、安装玻璃（1）厚玻璃就位：在边框安装好后 ， 先将其槽口干净 ， 槽口内不得有垃圾或积水 ，并垫好防振橡胶垫块 。
用2-3个玻璃吸盘把厚玻璃吸牢 ， 由2-3个手握吸盘同时抬起 玻璃先将玻璃竖着插入上框槽口内 ， 然后轻轻垂直落下 ， 放入下框槽口内 。
如果是吊挂 式安装 ， 在将玻璃送入上框时 ， 还应将玻璃放入夹具中；（2）调整玻璃位置：先将靠墙（或柱）的玻璃推到墙（柱）边 ， 使其插入贴墙的边框槽口内 ， 然后 。

8、安装中间部位的玻璃 。
两块厚玻璃之间接缝时应留2-3mm勺缝隙或留出与玻璃稳定器（玻璃肋）厚度相同的缝 ， 为打胶做准备 。
玻璃下料时应计算留缝宽度尺 寸 。
如果采用吊挂式安装 ， 这时应将吊挂玻璃的夹具逐块将玻璃夹牢；（3）嵌缝打胶：玻璃全部就位后 ， 校正平整度、垂直度 ， 同时用聚苯忆烯泡沫嵌条 嵌入槽口内使玻璃与金属槽接合平伏、紧密 ， 然后打硅酮结构胶；（4）边框装饰：一般无竖框玻璃隔墙的边框是将边框嵌入墙、柱面和地面的饰面层 中 ， 此时只要精细加工墙、柱面和地面的饰面块材并在镶贴或安装时与玻璃接好即可；（5）清洁及成品保护：有竖框玻璃隔断墙安装好后 ， 用棉纱和清洁剂清洁玻璃表面 的胶迹和污痕 ， 然后用粘贴不干胶纸 。

9、条等办法做出醒目的标志 ， 以防止碰撞玻璃的意外 发生 。
10.2技术措施10.2.1 质量标准1、主控项目1.1隔墙工程所用材料的品种、规格、性能 。
图案和颜色应符合设计要求 。
玻璃板 隔墙应使用安全钢化玻璃；1.2板隔墙的安装必须牢固 。
玻璃板隔墙胶垫的安装应正确 。
2、一般项目2.1隔墙表面应色泽一致、平整洁净、清晰美观；2.2隔墙接缝应横平竖直 ， 玻璃应无裂痕、缺损和划痕；2.3板隔墙嵌缝及玻璃砖隔墙勾缝应密实平整、均匀顺直、深浅一致；2.4隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范 的规定 。
10.2.2成品保护1、玻璃隔断安装完成后 ， 对于进入玻璃安装完毕的需要施工的工种和人员 。

10、实行登记 制度 ， 把成品保护工作落实到人；2、玻璃安装完毕 ， 挂上门锁或门插销 ， 以防风吹碰坏玻璃 。
并随手关门及门锁；3、木龙骨及玻璃安装时 ， 应注意保护顶棚、墙内装好的各种管线；木龙骨的天龙骨 不准固定通风管道及其它设备上；4、 施工部位已安装的门窗 ， 已施工完的地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏;
5、木骨架材料 ， 特别是玻璃材料 ， 在进场、存放、使用过程中应妥善管理 ， 使其不 变形、不受潮、不损坏、不污染；6、其他专业的材料不得置于已安装好的木龙骨架和玻璃上；7、将隔板靠在支架上 ， 拆除货物保护箱后的 2块厚木板用作支撑架 ， 从而可以为隔 板提供保护；10.2.3保证工程进度的措施为保证工程如期完成 ， 编制 。

11、了详细的施工计划外 ， 在工程施工中特别加强如下几个 方面的工作：1、在本工程中项目部内部推行项目经理责任制 ， 工程分两个工作面 ， 开展劳动竞赛 活动 ， 充分发挥和调动员工的积极性 ， 贯彻按劳分配 ， 多劳多得的原则 ， 奖勤罚懒、奖 罚分明2、 严格执行施工组织计划 ， 每月编制详细的队组作业进度计划 ， 支持“以计划指 导生产”的原则 ， 科学合理地安排生产 ， 当发现施工中与实际不相吻合时 ， 及时调整月进度计划 ， 确保整体计划如期实现 。
3、在保证施工队人员相对稳定的前提下 ， 根据工程进展情况 ， 随时调整人员组成多创工作面 ， 使劳动力充分发挥所长 ， 以防窝工、怠工现象出生 。
4、切实做好员工的思想工作 ， 积极搞好后勤保障工作 ， 解决好员工的生 。

12、活条件 ， 使 员工无后顾之忧 ， 发挥员工的生产潜能 。
10.2.4安全生产文明施工1024.1 现场安全管理措施1、装饰工程施工多发生事故种类（1）火灾工程施工阶段 ， 易燃、可燃物品较多 。

来源：(未知)

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标题：玻璃|玻璃隔断施工方案( 二 )