（2）了解设计 。

7、意图 ， 学习与校核图纸 。
（3）校核红线桩与水准点 。
（4）根据国家 GB50026 93 工程测量规范、 图纸和现场实际情况 ，制定切实可行的测量放线方案 。
使测量工作处于自我校核条件 ， 保证测量 结果的正确性 。
第二节 模板工程梁模板采用组合模板支设 ， 采用48钢管加固 。
梁、板支模安装梁的底板 ， 侧板采用组合钢模板 ， 48 X3.0钢管支撑 。
现浇板采用塑胶合模板支模 ， 接缝处采用胶带纸粘结 。
梁、板模板要求浇筑后达到清 水模板要求 。
模板的拆除拆模实行申批制度 ， 以同条件硅试块报告单为依据 ， 有关人员应签字 齐全 。
不承重模板 ， 混凝土强度应达到拆模时其表面或棱角不致损坏 ， 一 般混凝土强度为2.5Mpa 。
承重模板、跨度2 。

8、m梁板 ， 混凝土达到75 % 设计强度 ， 承重结构悬臂在到 100设计强度 ， 跨度 8m 梁板混凝土应 达到 100%设计强度 。
现浇板达到设计强度的 100%后方可施加荷载 。
模板拆除顺序： 非承重先拆 ，承重后拆； 先拆柱模板 ，再拆楼板模板 ，最后拆梁模板 。
拆下模板首先进行挑选 ， 对弯曲、形较大钢模板退回加工点 。
挑选后 的模板要清理干净 ， 刷上脱模剂 。
第三节 钢筋工程1）钢筋进场准备所有进场钢材必须有出厂合格证及材质证明 ，并按要求作好钢筋标识 和标志 ， 对进场钢筋必须按规范抽样进行试验检验 ， 进口钢材需按要求做 好化学分析试验 ，抽样检验合格后方可使用 ，检验不合格的钢材一律退场 ，不得使用 。
根据图纸会 。

9、审纪要及图纸设计认真做好翻样 ， 对节点复杂的钢 筋要先放好大样 ， 把问题提前解决 。
钢筋品种较多时 ， 要求技术人员根据图纸分段、分层翻样 。
2）钢筋制作钢筋均在现场加工制作 。
钢筋翻样应根据施工图纸及现行钢筋混凝土结构工程施工及验收规 范中钢筋工程部分的要求 ， 并结合该工程实际情况实施 。
钢筋下料表中应 注明每一组钢筋的所在部位 ， 便于现场工作人员根据绑扎实际情况下料 。
钢筋加工工序为：钢筋进场T取样、试验T切断配料T分组对焊T弯曲成 型T挂牌堆放 。
钢筋制作前应对运输过程中弯曲变形的钢筋进行调直处 理 。
钢筋制作过程中的连接采用对焊 ， 需弯曲的钢筋均在制作时一次弯曲 成型 。
钢筋半成品应分组挂牌 ， 堆放整齐 ， 按预先确定 。

10、的构件编号位置分 批运输和吊装 。
3）钢筋的绑扎钢筋绑扎完毕后 ， 应根据设计图纸检查钢筋的级别、直径、数量、位 置、间距等是否正确 ， 特别应注意检查钢筋接头的位置是否错开 ， 保护层 厚度及钢筋位置等是否符合施工图纸和国家现行的施工及验收规范要求 。
在浇筑混凝土前 ， 必须对钢筋及预埋件进行检查验收 ， 做好隐蔽工程验收 记录 。
第四节 混凝土工程1）原材料水泥：混凝土工程水泥选用普通硅酸盐水泥 。
混凝土浇筑最大限度利用散装水泥 。
进场的水泥必须有出厂合格证 ， 且按批进行抽检 。
入库的水泥按品 种、标号、出厂日期分别堆放 ， 并做标识 ， 做到先进先用 ， 严禁使用过期 水泥 ， 受潮水泥及混入有害杂质的水泥 。
为防止水泥受潮 ， 现场仓库 。

11、尽量 密闭 ， 水泥存放时 ， 应垫起离地 10cm， 离墙 30cm， 堆放高度不超过 10 包 。
露天暂存水泥要用防雨布盖严 ， 底板要垫高 ， 并用油布铺垫 。
砂、石： 砂子采用青砂 ， 石子采用干沟强度高、未风化的碎石（最大粒径为2cm ） 。
砂石除应符合普通混凝土用砂质量标准及检验方法和普通 混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法的有关规定之外 ， 砂子含泥量 不宜大于 3且不得混有有机物质 。
石子的吸水率不大于 1.5， 石子粒 径大小以利于泵送为原则 。
水： 采用城市管网中的饮用水 。
地下水经过化验后 ， 不含有害杂质、水中 不含影响水泥正常硬化的物质 ，PH 值在大于 4 小于 9 范围之间 ， 硫酸盐 含量（按 SO4。

12、计）不超过水重量 1 时方可采用 。
地下水化验合格后可 作为混凝土养护用水和混凝土搅拌用水的补充用水 。
2）混凝土浇筑 板、圈梁混凝土浇筑应均匀 。
混凝土的振捣： 混凝土圈梁采用插入式振捣器 ， 板采用平板振动器 。
板、梁混凝土 ， 可采用一次性浇筑 ， 不留施工缝3）混凝土的养护：混凝土达到终凝后 ，在混凝土表面 ， 铺一层塑料薄膜 ，在其上铺草袋 ，洒水养护 ， 养护时间不小于 7 天 ， 混凝土内设测温孔 ， 采用热感触头电子 测温 ， 指定专人掌握温度变化 。

来源：(未知)

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标题：钢筋混凝土|钢筋混凝土工程施工方案( 二 )