1、Z人工湖防渗施工技术方案一、原湖区防渗施工方案1、施工工序：a、采用225挖掘机对湖底回填土方进行整平、碾压密实 。
b、采用人工清理粒径w 100mm石块、垃圾 。
c、湖区蓄水时采用人工踩泥浆 300mm深 。
因设计方案调整 ， 设计图纸显示人工湖区扩大 ， 人工湖防渗处理并采用二布一膜复合土工膜 ， HDPE土工防渗膜（规格型号：1.0mm）,短丝针刺土工布（规格型号：300g/m2） 。
二、湖区调整扩大后施工工序：1、放干原湖区内蓄水 ， 清理湖底杂物及水草 。
2、 采用225挖机开挖铺设土工膜铺设层 ， 铺设层深400mm ， 宽7000mm ， 开挖出的土方就 地堆放用于回填 ， 开挖土方为湿土 。
3、铺设层开挖完成后采用挖机就 。

【人工湖|人工湖防渗施工技术方案】2、地碾压夯实 。
4、两布一膜（HDPE铺设焊接 。
5、150挖机就地回填 。
6、150挖机表面平整碾压夯实 。
7、 湖区驳岸与湖岸连接处防渗 ， 增铺一道宽3m的两布一膜防水层 ， 具体施工工艺如下： 人工浇水该处已夯实的土壤 ， 土湿透后再由人工穿胶鞋把该处土壤踩成泥浆； 铺设两布一膜（HDPE铺贴焊接； 225挖掘机回填种植土； 人工平整种植土 ， 然后人工浇水该种植土 ，土湿透后再由人工穿胶鞋把该处土壤踩成泥浆；三、防渗土工膜的施工工艺：（1）防渗膜安装条件：A设备检修调试完毕；B前一道工序已施工完毕并经检查、验收合格；C气候条件符合防渗膜施工的要求 。
（2） 防渗膜的焊接施工：双轨热合焊接和热风焊接 ， 应注意的是 ，。

3、焊缝不能平行湖沿方向 ，应尽量保持与湖沿垂直 ， 其焊接操作应符合如下规范要求A双轨热合焊机焊接防渗膜施工程序和工艺要求：防渗膜的规格采用（规格型号：1.0mm） ， 正式施工前检查防渗膜是否有割伤、裂痕等瑕疵等 ， 并对膜的搭接宽度进行检查 ， 以保证不 同设备要求的不同接缝宽度（进口设备为100mm国产设备为80mm） 。
选定设备设计参数 ， 设备参数的设定是以取300x600mm的小块膜进行试焊 ， 然后在拉伸机上进行焊缝的剪切和剥离试验 ， 对焊缝进行剪切和剥离检验成功标准为一一只能膜被撕坏 ， 不能出现焊口的破坏 。
如果检验结果不低于规定数值 ， 则锁定此参数 ， 以作为施工时设备所采用的参数；否则 ， 要重新确定参数 ， 直到试验 。

4、合格时为止 。
在焊接刖 ， 对搭接的200mm左右范围内的膜面进行清理 ， 用湿抹布擦掉灰尘、污物 ， 使这部分保持清洁、干燥 ， 便可正式施工 。
B热合焊机焊接防渗膜施工程序和工艺要求：开机后 ， 仔细观察指标仪表显示的温升情况 ， 使设备充分预热 。
向焊机中插入膜时 ， 动作要迅速 ， 搭接尺寸要准确 。
在焊接中 ， 司焊 人员要密切注意焊缝的状况 ， 及时调整焊接速度 ， 以确保焊接质量 。
在焊接中要保持焊缝的平直、整齐 ， 如膜下有不平整部分应提前采取应对措施 ， 避免影响焊机顺利自行 。
遇到特殊故障时 ， 应及时停机 ，避免将膜烫坏 。
(3）湖边坡应做硬化锚固 ， 即以锚固沟的固定防渗膜 ， 以防防渗膜 移动 。
锚固沟为U形 ， 在湖沿向水面方向2米范围内设一道混 。

5、凝土锚固沟 ， 尺寸为400mmx300mm（宽x深） ， 将防渗膜埋入沟中以后 ， 浇筑细石混凝土 。
在湖沿周边另设一道混凝土锚固沟 ， 尺寸为300mmx瑞士LEISTER生产的双轨自动热楔式焊机200mm(宽x深) ， 将防渗膜埋入沟中以后 ， 回填原土(4)膜铺设完成后 ， 不得穿带铁钉、铁掌鞋在防渗膜上行走 ， 人力车的金属支腿要用胶皮类柔软材料包覆；湖底防渗膜上覆150mm厚沙 子 ， 汽车运料时 ， 尽量车不上膜；在膜上卸料时不应使重、硬的物品 从高处下落 ， 直接冲击垫衬 。
（5）保护层施工：每个湖中防渗膜需分区域验收 ， 每验收一处后即 可穿插覆土 ， 这样可加快施工进度 。
（6）防渗膜的验收：执行国家相关标准 。
Z复合土工膜入湖管道 。

6、KS胶粘剂铅丝入湖管道细部处理方式示意图四、施工与检验机械设备配备与安排1、双轨自动热楔式焊机自行式楔焊机（热合机）是二十世纪后期研制出的焊接高分子合成材料的新型设备 。
其基本原理是通过一个电热楔给搭接的两层材料从中间加热 ， 再经过具有一定压力的滚轮压合 ， 使两层材料熔融、结合成一体 。
自行式楔焊机（热合机）能一次完成一组双焊缝 ， 并形成一个可充气检漏的空腔 ， 在设备参数调定后 ， 焊机将自行完成焊接工作 。

来源：(未知)

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标题：人工湖|人工湖防渗施工技术方案