叶轮附近 ， 湍动程度高 ， 剪切力大 ， 液滴的破碎速率大于凝聚速率 ， 液滴尺寸小 。
在远离叶轮区域 ， 液滴的凝聚速率大于破碎速率 ， 因而液滴的尺寸大 。
液滴的分散、凝聚、再分散过程不仅增加了接触面积 ， 更新了液滴的表面 ， 而且也使连续相中扩散阻力减少 ， 强化了相际传质 。
在混合液中加入少量的保护胶和表面活性剂 ， 可使液滴难于凝聚 ， 液滴趋于均匀,不同转速对液体示踪剂分散效果的影响图,液体示踪剂 ， 我们用的是植物油 ， 密度0.93g/cm3。
1.转速越高分散效果越好 ， 并且油滴的尺寸越小 。

14、 ， 分散区域也越广； 2.液态示踪剂聚集于槽内上半部,50,70,100,120,150,170,液体示踪剂实验,气相为分散相 ， 以气泡的形式分散于液相之中 ， 其分散原理与液滴相同； 气-液界面张力大于液-液界面张力 ， 分散更加困难 ， 气泡的直径大于液滴直径； 气液密度差大 ， 大气泡受到的浮升力大 ， 易溢出液体表面； 气-液搅拌器一般应选择产生强剪切作用的搅拌器 ， 但对于发酵罐等生化反应器 ， 由于微生物细胞对剪切作用比较敏感 ， 较强的剪切作用会损害微生物细胞结构 ， 因此需采用产生较小剪切作用的搅拌器,4.5.3 气-液系统,图4.22 脱硫率随气泡直径的变化曲线（S=20ppm,随着气泡尺寸的减小脱硫率显著提高,铁 。

15、水包数值模拟预测流场迹线 ， 寻找气泡微细化的根源,气-液机械搅拌实例 脱硫背景下的气泡微细化研究,图 4.23 物理模拟实验装置简图,物理模拟实验,水模型实验用搅拌桨,中心搅拌,偏心搅拌,中心搅拌与偏心搅拌气泡细化与分散的静态图（100rpm,图 4.25 不同搅拌模式下的熔池内部的气泡分散状态图,不同搅拌模式下熔池内部的气泡分散状态,实验条件：四桨叶搅拌桨， 搅拌桨直径22cm ， 转速100rpm ， 气体流量2.5m3/h ， 搅拌桨浸入深度28cm,中心单向搅拌,中心间歇搅拌 转 3s ，停0.5s,中心双向搅拌 正转3s ，反转3s,偏心单向搅拌,脱硫率随气泡直径的变化曲线（S=20ppm,随着气 。

16、泡尺寸的减小脱硫率显著提高,铁水包数值模拟预测流场迹线 ， 寻找气泡微细化的根源,脱硫背景下的气泡微细化研究,水模型实验用搅拌桨,水模型实验,图4.26 中心搅拌与偏心搅拌的模拟流场迹线图（100rpm,熔池内流场迹线图,中心搅拌 偏心搅拌,300t铁水包内中心搅拌与偏心搅拌的模拟流场迹线图（100rpm,脱硫背景下的气泡微细化研究,研究属湍流（低粘流体）研究 ， 故代表性的选取DT-6桨（径向桨） 和CBY桨（轴向桨）两种桨型,a）DT-6桨 （b）CBY桨 图4.27 两种桨型外观图,无导流桶 ， CBY在上,无导流桶 ， CBY在下,气-液体系双层桨搅拌研究,火法炼铜中的氧气底吹熔炼是一种熔池熔炼技术 ，。

17、原料从底吹炉顶部加入 ， 高压富氧空气以近音速从底部氧枪口射流喷出 ， 与熔池作用形成细小的气泡 ， 推动高温熔体向上和两侧循环翻滚 ， 并使熔体与气泡之间充分接触混合 。
该方法具有更为优越的传质、传热功能 ， 喷入氧气得到极高的利用率,图4.28 底吹射流熔池内部流场迹线图,气-液体系气体搅拌(射流)研究,图4.29 氧气底吹熔炼炉水模型及所用到的喷嘴,图4.30 底吹炉水模型不同直径喷嘴的射流喷吹,不同直径喷嘴的射流喷吹,直径4.0mm,直径4.5mm,1倍声速 1.3倍声速 1.6倍声速,图4.31 底吹炉水模型不同速度的射流喷吹,不同速度的射流喷吹,底吹炉水模型双喷嘴14夹角对称喷吹射流实例,4.5.4 固 。

18、-液体系,搅拌目的一是使固体颗粒在液体中均匀悬浮 ， 二是降低固体颗粒表面的液膜厚度 ， 减少扩散阻力 ， 加速固体颗粒的溶解以及化学反应 。
悬浮临界转速：所有固体颗粒全部悬浮起来 (流化) 时的搅拌速度 。
它叶轮的大小和设计关系极大 。
实际操作中 ， 搅拌转速必须大于临界转速 ， 保证固液两相的接触界面,种分槽的机械搅拌,物理水模型实验装置图,数值模拟几何模型示意图,晶种分解过程是精制的过饱和铝酸钠溶液在添加氢氧化铝晶种、降低分解度和不断搅拌的条件下分解析出Al(OH)3的过程 ， 简称种分过程 。
它是拜耳法生产氧化铝的关键工序之一 ， 它不仅影响产品氧化铝的数量和质量 ， 而且直接影循环效率及其它工序 。
它的目的是为了得到质量 。

19、良好的氢氧化铝和分子比值较高的种分母液 ， 以提高拜耳法的循环效率,标准Intermig桨 改进Intermig桨 图 标准和改进Intermig桨结构,Intermig桨由主桨叶和副桨叶组成 ， 副桨叶为双层 。
其特点是当搅拌器旋转时 ， 桨叶的根部和端部分别把流体向相反方向推进 ， 促进流体形成轴向循环 。

来源：(未知)

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标题：化工原理 第4章 搅拌|化工原理第4章搅拌( 三 )