属于混流式搅拌器 。
改进后Intermig桨主桨叶向下倾斜一定角度 ， 同时下层副桨叶也有所加长 ， 改进后混合效果大大提高,搅拌槽内固-液悬浮状态主要考虑两种状态： 临界离底悬浮状态：通常指槽底部固体颗粒都处于运动状态,颗粒在槽底的停留时间不超过12秒 。
达到这一固体颗粒临界离底悬浮状态的转速为Njs 。
均匀悬浮状 。

20、态:由于搅拌槽内的流场在湍流状态下,随机性地充满着大小不等的漩涡,在槽内各点处若达到固体颗粒浓度完全相同是不可能的,通常是以平均固相浓度为基准,用各点的相对浓度差表示,相对浓度差越小,越接近均匀悬浮状态,标准Intermig桨,改进Intermig桨,标准Intermig桨 改进Intermig桨 搅拌槽底部氢氧化铝颗粒浓度数值模拟分布云图,标准Intermig桨搅拌作用下 ， 大量颗粒会在搅拌槽底部中心聚集；而改进后Intermig桨搅拌效果得到改善 ， 底部颗粒分布十分均匀 ， 这就避免了沉槽和底部结疤的发生,b-50,b-70,b-100,b-120,b-150,不同转速对示踪粒子分散的影响（a型桨 。

【化工原理 第4章 搅拌|化工原理第4章搅拌】21、,由图片分析得： 1.转速对示踪粒子分散效果的影响很大； 2.转速越大 ， 粒子分散越好； 3.速度也不宜过大,固体示踪剂实验,搅拌的反例,澄清室分离效果实拍图,a）不加搅拌,b）加搅拌,由上图可以看出 ， 不加搅拌前澄清室一片浑浊 ， 无法分辨有机相与水相 。
而增加搅拌以后澄清效果有了明显加强 ， 可明显分辨出有机相和水相及两相混合带,目前我国稀土生产企业使用的混合澄清槽中单级的澄清室与混合室体积比多在2.5：1以上 ， 这是由于水相与有机相澄清分离过程中的推动力（仅依靠两相的密度差）不足导致两相分离时间过长而造成的 。
针对以上问题 ， 东北大学提出了“双搅拌新型高效澄清分离萃取槽” ， 即通过在澄清室中加入搅拌装置 ， 利用搅拌过程的离心作用以及搅拌对水油相间包裹的破碎作用提高萃取过程水相与有机相的分离速率 ， 从而提高单体设备的生产能力,三级双搅拌混合澄清槽（小,三级双搅拌混合澄清槽（放大,单级双搅拌混合澄清槽,a 静置分离 b 搅拌分离 。

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标题：化工原理 第4章 搅拌|化工原理第4章搅拌( 四 )