按规范要求 ， 必须确保潮湿养护不少于14天制定措施 ， 加强管理 ， 安排专人负责 ，根据工作量配置足够的工作人员；对工作人员作好考核 ， 经常检查养护记录四、存在不足1.在通病治理开展以来 ， 任然存在一些质量问题 ， 现场管理人员的质量意识淡薄 。
2.在部分结构物养生阶段未能及时进行安排养护措施 ， 不能很好的 。

23、做到混凝土成品保护 。
五、明年质量通病治理工作设想通过通病治理 ， 提升管理人员质量意识和管理水平 ， 规范施工人员质量行为 ， 确保质量保证体系的有效运行 ， 加强现场管理人员的质量预控能力 ， 全面提高铜合高速公路工程第一合同段混凝土结构工程的耐久性、安全性、可靠性和美观性 ， 保证其在设计使用年限内安全、可靠 ， 力争标段内结构物、路基成型成为一道独特的风景线 。
杜绝强度不达标混凝土 ， 有效控制混凝土强度离散性 。
混凝土必须大于设计强度且严格控制在设计强度的1.5倍以内 。
杜绝施工不合格原材料 ， 钢筋、水泥抽检合格率达到100% 。
混凝土保护层厚度在钢筋安装过程中抽检合格率达90%以上 ， 工后抽检合格率达到85%以上 。
混凝土外观质 。

24、量综合评分有明显提高 。
预应力孔道压浆、超限裂缝的施工质量得到有效控制 。
形成较为成熟的混凝土质量有效控制的工艺和工法 。
1、管理通病方面质量责任制不明确、落实不到位：质量责任划分未覆盖到所有施工内容；部分关键工序质量责任人未落实；质量责任奖惩不落实；部分参建人员缺乏培训 ， 质量责任意识薄弱 。
试验检测及管理工作进行规范：原材料和实体质量技术指标内容未检、漏检或检测频率不足；检测设备或仪器不满足试验要求；试验检测适用标准错误；试验台帐建立不完善或台帐不能与报告相符；标养室设施、试块养护不能满足规范要求；委托试验管理不规范；试验人员数量、资质不能满足规定要求；试验检测原始资料记录、签认不规范；混凝土施工控 。

25、制、保证资料可追溯性差 。
质量隐患或质量问题处理不规范：对质量隐患或质量问题未及时处理或处理不到位；整改结果不够明确 ， 未附相应证明资料；出现质量事故未及时按规定报告和处理 。
2、施工工艺通病混凝土施工配合比控制不严：外加剂未检测；雨季施工未增加砂、石材料含水率检测频率 ， 施工配合比未及时予以调整；未经批准随意改变配合比 。
混凝土生产、浇筑、养护不规范：计量不准确 ， 生产记录不全；现场塌落度检测频率不足；浇筑过程中混凝土分层厚度过大 ， 钢筋密集区振捣不到位；养护未覆盖或覆盖不到位 ， 不能及时规范养护；冬季、雨季、高温施工时混凝土生产、浇筑、养护质量控制措施不力 ， 缺少同条件养护试块；钢筋定位控制不足；保护层垫块 。

26、制作工艺落后 ， 浇筑前出现变位偏差 。
预应力施工不规范：张拉机具未及时标定；工序安排不够合理 ， 穿束后放置时间过长；张拉时龄期控制不规范 ， 张拉时强度、弹性模量不明确；孔道压浆不及时 ， 不密实 。
钢筋加工、制作和安装不规范 ， 焊接不标准 ， 间距控制不严 。
新旧混凝土接触面凿毛处理不到位 ， 接茬效果不好 。
支模工艺简单粗糙 ， 模板接缝处理不当 ， 模板支撑数量不够、强度不足 。
箱梁底模处理简单 ， 浇注混凝土前清理不干净 ， 预拱度设置不够 ， 脱模后底板平整度和光洁度不够 。
梁板预制张拉后放置时间太长 ， 梁板起拱度增大 ， 造成桥面铺装厚度不足 。
保护层垫块强度不足、间距太大或绑扎不紧；钢筋绑扎不紧或焊接不好 ， 造成保护层厚度不足 。
3、实体质量通 。

27、病质量技术指标合格率低：混凝土强度离散性大；钢筋布设偏差超标；混凝土保护层厚度偏差大 。
混凝土外观质量存在缺陷：蜂窝、麻面、露筋、色差大；轮廓线不顺滑 ， 有歪斜、错台现象；边角破损；通道沉降缝歪斜；裂缝超限 。
原材料质量得不到保证：原材料堆放场地未硬化 ， 砂、石材料混堆或杂质过多；钢材、水泥保管措施不到位 ， 造成钢材锈蚀、水泥变质 。
管理目标、指标分解表部门名称管理目标、指标负责人工程部1、合同履行率100% ， 顾客投诉整改率100%；2、产值计划完成率95%以上；3、分项工程施工技术、环境、职业健康安全交底率100%；4、节约能源 ， 降低消耗 ， 施工现场固体废弃物分类处理 。

来源：(未知)

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标题：XX|XX年建设公司质量通病治理工作总结( 五 )