1、起重机安装与拆除施工流程图、拆装一般顺序 。
4.1起重机安装流程图技术交底施工准备结构矫正、拼装中间验收吊装定位及连接结构总装机电设备的安装试运行竣工验收4.2起重机拆除流程图技术交底施工准备机电设备的拆除转运钢结构拆除清点入库竣工验收4.3拆装一般顺序4.3.1SDTQ1800/60型单臂塔架起重机的拼装 ， 安装是依据编号图及各部分总图以及有关要求和注意事项 ， 并根据工地具体条件制定详细的安装方案及安全措施进行安装 。
该机型可根据施工需要进行高塔架与低塔架的安装形式 ， 安全作业指导书以高塔架安装形式制定 ， 可在起重设备能力许可的范围内应尽量使各部件在地面组合后吊装 ， 以避免高空作业的困难和危险 。
安装顺序及 。

2、安全基本要求:(1)测量轨道标高和平行度 ， 定好四组行走台车点 。
(2)组装四组行走台车并吊装在轨道的定点上 。
（行走台车吊装在轨道定点上 ， 必须用方木、木楔支垫平稳牢固 ， 并用钢管支撑 。
）(3)拼装立柱 ， 横梁组合件及分片吊装 。
（吊装前必须在行走台车上搭好脚手架 ， 吊装就位后在立柱 ， 横梁组合件前后两侧用钢丝绳 ， 手链葫芦拉好缆风绳 ， 地锚拉力不小于5吨 。
）(4)安装底梁 ， 人字撑、纵梁、一字梁 ， 立桁架 ， 十字撑 。
（吊装前 ， 在各部件连接处搭好脚手架 。
）(5)安装电缆绞盘 ， 电缆导向滑轮及门座梯子 。
(6)分左右片拼装好塔架 ， 然后分片将塔架吊装在门座上 。
（吊装前 ， 起吊用起重设备停置处地基必须平整坚实 ， 对起重机制动等机构的 。

3、性能状况进行检查 ， 正确选用吊具 ， 吊点 ， 在吊点棱角处要用包角或小方木支垫 ， 以免割断吊索 ， 塔架上部的缆绳系好 ， 指派专人指挥 ， 并将吊装的重量 ， 幅度、高度向起重设备操作人员交底 。
起吊时先将塔架吊离地面约30厘米后 ， 观察起重设备制动状况及整车稳定性 ， 支腿支垫是否松动 ， 停置处地基是否下沉 ， 确认正常后才可平稳起吊 。
塔架吊装就位后 ， 用钢丝绳 ， 手链葫芦将塔架缆风绳拉牢固 ， 地锚拉力不小于5吨 。
）(7)拼、安装塔架其他杆件 。
（吊装前 ， 各杆件连接处搭好脚手架 。
）(8)将扒杆及支座分片在地面拼装后吊装在塔架上 。
（吊装前 ， 各杆件连接处搭好脚手架 。
）(9)拼装环梁及整体吊装 。
（吊装前 ， 杆件连接处搭好脚手架 ， 起吊用起重设备停 。

4、置处地基平整坚实 ， 对起重设备制动等机构的性能状况进行检查 ， 正确选用吊具 ， 吊点 ， 在吊点棱角下要用包角及小方木支垫 ， 以免割断吊索 。
指派专人指挥 ， 并将起吊重量、幅度、高度向起重设备操作人员交底 ， 起吊时先将环梁吊离地面约30厘米后 ， 观察起重机制动状况及整车的稳定性 ， 支腿支垫是否松动 ， 停置处地基是否下沉 ， 确认正常后才可起吊 。
）(10)安装转柱底座 。
(11)拼装转柱下段（包括电梯导轨、电梯箱）及吊装 。
（安全基本要求参照环梁吊装 ， 吊装就位后 ， 必须用钢丝绳、手链葫芦将转拉下段与塔架拉住 。
）(12)将转柱中段（包括电梯导轨）及水平滑轮在地面拼装后吊装 ， 必要时也可分成三段吊装 。
（安全基本要求参照环梁吊装 。
）(13 。

5、)安装回转驱动机构 。
(14)将转柱上段（包括电梯导轨、电梯绞车及变幅机构）在地面拼装 ， 然后整体吊装 。
（安全基本要求参照环梁吊装 。
）(15)将变幅齿条与缓冲器在地面组装后 ， 其后端吊装在变幅机构导向架内 ， 缓冲器一端则用钢丝绳吊挂在转柱上 。
(16)将机台在地面拼装好（包括机台墙板、拉杆、机台滑轮组 。
）（安全基本要求参照环梁吊装 ， 也可采用两台起重设备抬吊 ， 双机抬吊最大载荷不能超过两机额定载荷的75% ， 每机所分担载荷不得超过该机额定起重量的80% ， 必须平稳起吊 ， 待机台与转柱连接销轴穿好后 ， 吊机台前端的起重设备松钩 ， 装机台拉杆 ， 待拉杆销轴穿好后 ， 双机松钩 。
如果一台起重设备起重量能满足吊装要求 ， 可先吊装机台 。

6、 ， 待机台与转柱连接销轴穿好后 ， 用钢丝绳自转柱尖端提位机台后部 ， 然后吊装机台拉杆 。
）(17)在机台梁内装碎石或小块砼块22吨 。
(18)吊装两台起升机构 。
(19)吊装电气设备及机房墙板、盖板 。
(20)在地面将起重臂根部一段及变幅齿条拼装好 ， 然后整体起吊（并在转柱尖端至起重臂用钢丝绳固定 ， 与变幅齿条同时受力 ， 装变幅齿条可用5吨手链葫芦辅助装入变幅机构支架 。

来源：(未知)

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标题：单臂塔|单臂塔架起重机安装与拆除施工流程图、拆装一般顺序