20、230 分析仪器操作操作类196供水车间COD分析仪器操作操作类197供水车间罗茨风机检修检修类198供水车间循环水泵检修检修类199供水车间轴流风机检修检修类200尿素车间设备日常维护保养检修类201尿素车间设备检修检修类202尿素车间设备吊装作业检修类203尿素车间设备大修检修类204尿素车间设备中修检修类205尿素车间设备润滑检修类206尿素车间设备拆除检修类207尿素车间催化剂处置检修类208尿素车间清扫作业检修类209尿素车间系统开车操作类210尿素车间系统停车操作类211尿素车间指标控制操作类212尿素车间倒离心（多级）泵操作类213尿素车间倒柱塞泵操作类214尿素车间开柱塞泵操作 。

21、类215尿素车间停柱塞泵操作类216尿素车间开离心（多级）泵操作类217尿素车间停离心（多级）泵操作类218尿素车间监护作业操作类219尿素车间巡检作业操作类220尿素车间压缩机开车操作类221尿素车间压缩机停车操作类222尿素车间压缩机倒车操作类223尿素车间现场取样操作类224尿素车间成品分析操作类225尿素车间原料气分析操作类226尿素车间合成分析操作类227尿素车间尾气取样分析操作类228尿素车间成品包装操作类229尿素车间成品码包操作类230尿素车间发货操作类2. 风险分级管控应用示例2.1 氨合成塔安全检查分析 (SCL) 记录表区域 / 工艺过程：氨合成装置装置/ 设备 / 设施 。

22、：氨合成塔分析人员：日期：序产生偏差的主要风险建议改正 /检查项目标准现有安全控制措施LS度号后果控制措施(R)无下沉、倾塔体撕裂、漏料、静设备点检、巡回定期检测 ， 1基础检查制度 ， 大修时236斜、风化腐蚀进行防腐检查塔体符合标减薄、泄漏 ， 引起无损探伤 ， 检查厚2塔体壁厚溶液泄漏、燃烧、236定期检测准要求度爆炸无脱落、 无裂减薄、泄漏 ， 引起无损探伤 ， 静设备3焊缝溶液泄漏、燃烧、点检、巡回检查制236定期检测缝爆炸度选型正确、 鉴定期内、精合成塔超压 ， 泄漏日常检查 ,严格执4压力表度、量程合氨气、氮氢等可燃行管理规定;
可燃2510定期检测适、指示正确气 ， 爆炸着火气体报警无泄漏5 接口法兰塔体、管 。

23、线保6温7 接地8 变送器高压系统9操作压力低压系统10操作压力合成塔操11作温度12 安全阀测温点仪表13套管14 热电偶15 支承支座自调阀、电动16阀法兰、垫片、日常检查 ,严格执螺栓材质正泄漏氨气、氮氢等行管理规定;
可燃2510定期检查确 ， 安装好 ， 可燃气 ， 爆炸着火气体报警无泄漏完好 ， 符合要烫伤日常检查 , 加强维2510定期检查求护在规定范围着火、爆炸定期检测、维护2510至少 1次 /内半年检查无泄漏 ，指示定期鉴定 ， 加强维定期鉴定 ， 泄露、着火、爆炸2510至少 1次 /准确护、检查周检查小于系统高合成塔超压 ， 泄漏严格执行操氨气、氮氢等可燃有压力高限报警2510限操作压力作规程气 ，。

24、爆炸着火小于系统高超压 ， 泄漏氨气 ， 严格执行操爆炸着火；蒸汽超有压力高限报警2510限操作压力作规程压烫伤严格执行塔热点温度波动范围合成塔设备损坏 ， 严格执行操5 ， 随催化泄漏氨氢氮等可温度高限报警2510作规程剂使用情况燃气 ， 爆炸着火而定；严格控制升温速率资料齐全、 在合成塔超压 ， 泄漏日常检查 ， 有管理定期校验 ， 鉴定期内、有氨气、氮氢等可燃规定严格执行；可2510至少 1次 /铅封、前后手气 ， 着火爆炸燃气体报警月检查阀开、无泄漏安装完好 ，无泄漏氨气、氮氢等日常检查 ， 加强维加强巡检 ， 155至少 1次 /泄漏可燃气 ， 着火爆炸护周检查指示正常、 安合成塔超压 ， 泄漏日常检查 ， 加强维加强巡检 ， 氨气、氮氢等可 。

25、燃2510至少 1次 /装完好护气 ， 着火爆炸周检查牢固、齐全、基础完整、 无严重裂纹 ，无泄漏氢氮气 ， 爆炸有管理规定, 严格1510至少 1次 /不均匀下沉 ， 着火执行半年检查紧固螺栓完好安装好 ，无泄泄漏氨液、氨气、日常检查 , 有管理加强巡检 ， 漏 ， 调整精准氢氮等可燃气 ， 爆规定严格执行 ;
可2510至少 1次 /灵敏炸、人员伤亡燃气体报警周检查17 液位计18 手动阀门19 气体成分安全通道现20场应急照明21 避雷针爬梯、护栏、22护罩安装好 ，无泄泄漏氨、热水 ， 冷冻伤、烫伤 ;
失准日常检查 , 有管理完善操作规漏 ， 指示精准5102灵敏易造成带液或蒸规定严格执行程汽带水各手动阀门影响生产 。

26、或造成日常检查 , 有管理510开关正常 ，无2加强巡检泄漏系统停车规定严格执行氢氮比、微量、惰性气影响系统压力、生有管理规定 , 严格加强操作调体、出入塔氨产、284含量控制在产量执行节、联系指标内安全通道畅影响紧急状况安日常检查 ， 有管理55通；现场应急全逃生1加强管理照明好用规定并严格执行日常检查 ， 有管理44安装好电器、设备遭雷击1加强管理规定并严格执行日常检查 ， 有管理36完好、无破损人身伤害2加强维护规定并严格执行2.2 合成气压缩机开车安全风险评估分析（JHA）记录表单位：作业活动：压缩机开车分析人：日期：危害或潜现有安全控可 能严 重风风险 建议改正/控序 号工作步骤主要后果性 L程 。

来源：(未知)

【学习资料】网址：/a/2021/0413/0021925007.html

标题：合成氨|合成氨企业主要风险分析点( 四 )