3.吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路 。
4.轻钢骨架及罩面板以安装应顶棚内各种管线、轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上 。
5.为了保护成品 。
罩面板上必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行 。
6.设专人负责成品保护工作 ， 发现有保护设施损坏的 ， 要及时恢复 。
7.工序交接全部采用局面双方签字认可 ， 道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认 ， 并保存工序局面材料 ， 下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任 ， 成品保护专人对成品保护负监督、检查责任 。
安全措施 1.工人操作地点和 。

24、周围必须清洁整齐 ， 做到活完脚下清 ， 工完场地汪有 ， 制定严格的成品保护措施 。
2.中小型机具必须经检验合格 ， 改造验收手续后方可使用 。
同时应由专门人员使用操作并负责维修保养 。
必须建立中小型机具的操作制度 ， 并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处 。
3.中小型机具的安全防护装置必须保护齐全、完好、灵敏有效 。
4.使用人字梯攀高作业时中准一人使用 ， 禁止两个同时作业 。
（二）矿棉板吊顶施工工艺1.材料准备矿棉板的规格、品种、表面形式、吸声指标必须达到设计要求和使用功能的要求 。
吊顶使用的轻钢龙骨分为U形骨架和T形骨架两种 ， 并按照荷载不同分为上人和不上人两种 。
T龙骨分为主龙骨、次龙骨、边龙骨；配件有吊件、连接件、挂插 。

25、件等材质必须符合设计要求 。
2.主要施工机具电锯、射钉枪、手锯、钳子、螺丝刀、方尺、钢尺、钢水平尺、壁纸刀、拖线等 。
3.施工作业的相关条件a.顶棚内的各种设备安装工程必须施工完毕 ， 通风管道的标高与吊顶标高无矛盾 ， 检查口、风洞口以及各种明露孔位置确定 。
b.吊顶所需的龙骨、配件、面板提前准备齐全 。
c.安装矿棉板或安装边龙骨前墙面的必须刮两遍腻子找平 ， 否则造成墙面与顶棚阴角处不易处理好 。
4.施工工艺：1)工艺流程：基层清理安装吊筋安装主龙骨安装次龙骨校正调平安装矿棉板机电系统工程完毕试水、打压完毕隐蔽检查成品保护分项验收2)施工方法：a.基层清理：基层清理主要针对所有可能影响吊顶施工的安装物 。
b.弹线 。

26、：根据事先从标高点引出的标高弹出50cm控制线 ， 并依据弹出的控制线确定各房间吊顶设计标高的标准线 。
弹出龙骨的布置线及吊杆悬吊点 。
（一般距离900-1200mm左右） 。
弹线应准确可靠 ， 误差要控制在1-2mm之内 。
c.安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙位置线后 ， 确定吊杆下端头的标高 ， 安装8吊杆 。
直安装选用膨胀螺栓固定到结构顶棚上 。
吊杆选 用规格符合设计要求 ， 间距小于1200mm ， 安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3MM 。
d.安装主龙骨：采用UC50或U38龙骨 ， 吊顶主龙骨间距为小于1200MM 。
安装主龙骨时 ， 应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上 ， 拧紧螺丝 ， 并根据设计要求吊顶起拱 ， 起拱高度约为短跨的1 。

27、/200 ， 并且安装的主龙骨接头应错开 ， 在接头处增加吊点 ， 随时检查龙骨的平整度 。
当遇到通风管道较大超过龙骨最大间距要求时 ， 必须采用30*3以上的角钢做龙骨骨架 ， 并且不能将骨架与通风管道等设备工程接触 。
e.安装次龙骨：按照面板的不同安装方式和规格 ， 次龙骨分为T形和C形两种 ， 次龙骨间距600mm ， 将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上 ， 在与主龙骨平行方向安装600MM的横撑龙骨 ， 间距为600MM或1200MM 。
当采用搁置法和企口法安装时次龙骨为T形 ， 粘贴法或者其他固定法时选用C形 。
f.安装边龙骨：采用L型边龙骨 ， 与墙体用塑料胀管或自攻螺钉固定 ， 固定间距200MM 。
安装边龙骨前墙面应用腻子找平 ， 可以避免将来墙 。

28、面刮腻子时污染和不易找平.g.安装“T” 龙骨：在龙骨安装时 ， 在灯具和风口位置的周边加设“T”型加强龙骨 。
h.隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后 ， 应对龙骨进行隐蔽检查 ， 合格后方可进入下道工序 。
i.校正调平：边龙骨安装完成后 ， 再复查龙骨系统的水平 。
先调整边龙骨 ， 在根据边龙骨的标高调整相应的副龙骨 。
如有必要调整相应的主龙骨 。
j.安装矿棉板：矿棉板规格、厚度根据设计要求确定 ， 一般为600*600*15 。

来源：(未知)

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标题：室内|室内装修施工组织设计( 五 )