表 4-5 甘薯各级种薯质量的行业标准级别品种纯度不低于（）薯块整齐度不低于（）不完善薯块不高于（）原原种100.0100.00.0原种99.585.01.0生产种96.075.07.0（6）各级种薯繁殖地最好易于抗旱排涝 ， 最忌土壤涝渍 ， 适时收获（在气温15 度时） ， 精选无病虫 。

51、、机械损伤的薯块作种 ， 收获当天浸种直接入窖 ， 入窖后不再翻动 ， 贮量大时必须安好横、直通气筒 ，贮藏窖严禁靠近桔柑和化工产品贮藏库 ， 饮食烟酒人员严禁入窖 ， 贮藏期窖内温度保持在 1114 ， 相对湿度 8590%（如薯堆面盖有稻草 ， 以稻草上湿下干为宜） ， 出窖种薯必须经过精选后才分发下一级种薯繁殖生产基地 。
4.6.3 生产原料供应体系建设（）捷那顺世公司应根据需要 ， 在每个原料基地培植原料供应大户 ， 以这些大户面对原料种植农户收购鲜薯 ， 根据各基地的特殊情况 ， 制订原料到厂的供给方案 ， 做到原料均衡供应 ， 并降低其运输成本和减少环境污染 。
（）全粉生产原料采用 9 月到来年 2 月鲜薯和贮藏鲜薯 。
公司支持大户建设简易鲜 。

52、薯贮藏实施 。
（）公司支持大户建设初淀粉加工点：采用“小型、就近、分散”原则 ， 选择以 220V 照明电作动力的小型甘薯淀粉加工机械在产地加工 ， 或用手扶式拖拉机（既作加工动力又作运输工具用）在甘薯原料种植地作流动初加工淀粉 ， 鲜薯必须在收获后 3 天内实施淀粉初加工 ， 以避免淀粉转化 。
湿淀粉原料:在产地初加工后 ， 采用防腐水封贮藏备用；干淀粉原料:在产地初加工成淀粉后 ， 就地相对集中后采用防腐水封贮藏 ， 在竖年 34 月份 ， 利用太阳摊晒干燥后 ， 运往加工基地贮存备用 。
（6）公司建设 5 个初级加工点： 按照 1 万亩为一个片区建立一个甘薯色素、甘薯蛋白、甘薯淀粉初级加工点 ， 负责收购鲜薯 ， 并加工制成甘薯色素、甘 。

53、薯蛋白粗品和甘薯淀粉 ， 甘薯色素、甘薯蛋白粗品经加工基地进一步纯化、精制 ， 而甘薯淀粉经干燥后包装形成产品 。
片区的加工点在 3 个月内加工消化 5000 吨鲜薯（每天消化 42 吨左右） ， 生产甘薯色素粗品 5.5 吨 ,甘薯蛋白粗品 40 吨、甘薯淀粉 800吨 。
在甘薯原料基地规划5 个甘薯色素、甘薯蛋白、甘薯淀粉初级加工点 。
4.6.4 甘薯原料种植生产（1）每年由生产种繁殖基地将相对集中贮藏的生产种种薯 ， 在甘薯育苗季节 ， 按每亩 30 千克用种量分发给原料种植农户（可以收取种薯款 ， 也可在收获原料时 ， 以1：35 比例扣除）进行种植 ， 杜绝农户自行留种 ， 以达到生产原料的纯正化 。
（2）甘薯原料生产的关键技 。

54、术 。
采用地膜（或薄膜）覆盖、电热温床等先进育苗方法 ， 加强苗床管理和施肥 ， 应用“转火”等方法以苗繁苗 ， 实现早栽 ， 根据品种特性合理密植和施肥 ， 加强田间管理 ，适时收获 。
详细技术将在基地采用现场技术培训、印发技术资料等方式 ， 贯彻到每一原料种植农户 。
第 5 章加工项目设计方案5.1 加工基地建设与厂址选择1、建设规模本项目采用甘薯产地初级产品加工点布局与加工基地相配合 ，年处理鲜薯 20 万吨 ， 年产甘薯系列食品 5 万吨 。
规划 5 个甘薯产地初级产品加工点 ， 每个加工点占地 5 亩 ， 建筑总面积 1500m2；某县工业园区 ， 建成年产甘薯系列食品 5 万吨加工基地,规划占地 120 亩 ， 建筑总面积 1250 。

55、0m2 ， 年产甘薯系列食品 5 万吨 。
系列食品包括: 甘薯全粉 3.6 万吨、甘薯休闲食品 3500 吨、速冻薯块 5000 吨、甘薯蛋白 180 吨、甘薯色素 25 吨、甘薯淀粉 4000 吨 。
(1) 产地贮藏及初级产品加工体系为了保证将甘薯生产区迅速地将企业需要的鲜薯原材料在相对集中的较短的鲜薯收获季节内收购起来 ， 必须建立鲜薯产地贮藏及初级加工体系 。
贮藏鲜薯和初淀粉加工由鲜薯产地加工大户完成 ， 公司在资金、设备、技术方面进行全面支持 ， 并与加工大户签订合同 。
公司在鲜薯产地建设 5 个初级加工点 ， 按照 1 万亩为一个片区建立一个甘薯色素、甘薯蛋白、甘薯淀粉初级加工点 ， 加工制成甘薯色素、甘薯蛋白粗品 。

56、和甘薯淀粉 ， 甘薯色素、甘薯蛋白粗品经加工基地进一步纯化、精制 ， 而甘薯淀粉经干燥后包装形成产品 。
通过初级产品加工体系建设 ， 即能保证将千家万户薯农鲜薯销售难题 ， 同时由于避免集中贮藏鲜薯导致薯块腐烂损失和有效成分降解和有效的降低了运输成本 ， 大大降低了原料的成本 。

来源：(未知)

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标题：甘薯|某县甘薯产业化工程项目可行性研究报告( 九 )