从调查分析得知原采用盘根式密封 ，。

14、在磨煤机运行过程中易磨损 ， 从转动连接处的漏风、漏粉 。
为防止漏粉必须保持较高的入口负压 ， 造成整个制粉系统的不经济性 。
结论：是要因7、木屑分离器堵塞由于原煤的生产过程所限 ， 原煤中存在木屑是在所难免的 ， 但是燃料运行皮带工在输煤过程中 ， 随时向外拣木屑 ， 未拣出来的木屑进入磨煤机后 ， 被木屑分离器捕获 ， 由锅炉运行人员定期清理木屑分离器 ， 极少造成堵塞 。
据调查在2005年18月份 ， 仅在2月份由于原煤中携带的木屑量大 ， 发生2次木屑分离器堵塞 ， 之后运行分场根据情况缩短了木屑分离器的清理周期 ， 再没有发生堵塞情况 。
结论：非要因8、再循环风门故障由小组成员都明基同志调查了检修记录和运行记录 ， 发现磨煤机再循环风门设备状况良 。

15、好 ， 故障率很低 ， 在2005年18月份 ， 只出现一次故障 ， 并且检修人员在处理该故障时 ， 保护措施到位 ， 未对磨负压产生影响 。
结论：非要因9、计量仪表有正误差计量仪表都是经过校验合格的 ， 精度和准确度可靠 ， 误差符合要求 ， 并有详细的检验记录；DCS通道也有完整的校验记录 ， 误差在允许范围内 ， 不存在超差情况 。
结论：非要因10、钢球添加方式不合理经过现场分析 ， 发现磨煤机钢球装载量依据磨煤量定期添加 ， 不能真实反映煤质变化与磨煤机的钢球损耗 。
从而未能按钢球损耗与实际的需求添加 。
既影响磨煤机出力 ， 又增加了钢球的损耗 。
磨煤量与钢球添加量统计表：月份项目1月2月3月4月5月6月7月8月磨煤量（吨）7788271160703 。

16、957082482315808666587645647磨加球量（吨）10.27.17.3制表: 刘伟胜 制表时间：2005-08-197.711.06.66.02.0从上表数据计算得出我公司平均每吨煤耗钢球102.5克 ， 与同水平机组平均每吨煤耗钢球87克左右相比球耗较高 ， 且钢球量的不稳定影响了磨煤机出力增加了制粉单耗 。
结论：是要因要因确定分析表序号末端原因末端原因分析确认方法结 论1原煤下料口堵塞原煤下料口堵的情况虽有发生 ， 但是平均一个月内12次 ， 而且都能及时地得到解决 ， 平均每次堵煤时间在10分钟以内 ， 对制粉出力并未造成大的影响 。
调查分析非要因2控制逻辑不合理原磨煤机负荷调节系统 ， 采用磨进出口 。

17、差压信号和制粉系统通风量经过运算后来代表磨煤机的负荷 ， 没有直接的料位测量手段 ， 导致控制逻辑存在过程量选取的不合理问题 。
很难投入自动有效调节进煤量达到磨煤机的最大出力 。
现场分析是要因3输煤链条卡实际生产中 ， 发生输煤链条卡后 ， 需要停磨处理 ， 因此对制粉单耗不产生影响 。
调查分析非要因4运行人员调整不及时运行人员参数调整虽然有一定波动 ， 但都在允许范围内 。
调查分析非要因5入磨煤质不稳定从数据上可以看出 ， 煤质的变化并不大 ， 灰份和挥发份在一个合理的范围内波动 ， 只要控制好给煤量 ， 不会对单耗产生较大影响 。
调查分析非要因6磨轴封方式落后原采用盘根式密封 ， 在磨煤机运行过程中易磨损 ， 从转动连接处的漏风、漏粉 。
为防止漏粉 。

18、必须保证保持较高的入口负压 ， 造成整个制粉系统的不经济性 。
调查分析是要因7木屑分离器堵塞再运行人员定期清理木屑分离器 ， 并根据情况及时调整清理周期 ， 极少发生堵塞情况调查分析非要因8循环风门故障 。
检修人员在处理该故障时 ， 保护预防措施到位 ， 未对磨负压产生影响 。
调查分析非要因9计量仪表有正误差计量仪表都是校验合格的 ， DCS通道也有校验记录 ， 测量误差在允许范围内 ， 不存在超差情况 。
试验验证非要因10钢球添加方式不合理磨煤机钢球装载量依据磨煤量每天添加 ， 不能真实反映磨煤机的钢球损耗 。
从而未能保证钢球量与煤的装载量达到最佳比值 。
增加了钢球的损耗 ， 增加了制粉单耗 。
调查分析是要因制表: 徐凡 制表时间：2005-8 。

19、-20通过小组对上述所有末端原因的论证 ， 共找出三条主要原因 ， 分别为：a) 控制逻辑不合理b) 磨轴封方式落后c) 钢球添加方式不合理八、 制定对策根据以上三条主要原因 ， 我们QC小组逐一制定了实施对策 ， 对策表如下： 序号主要原因对策目标措施地点负责人计划完成时间1控制逻辑不合理被调量采用料位值磨自动投入率大于90%加装测量监控装置并更改控制逻辑磨煤机主控室柴红旗王春辉郝志国200592磨轴封方式落后对磨煤机出入口轴封改造磨入口负压保持低于-500Pa不漏风采用机械式活动环密封磨煤机邓刚徐凡杨远婷刘伟胜200593钢球添加方式不合理改变加钢球的方式磨球耗低于87g/t按照磨的电流添加钢球磨煤机主控 。

来源：(未知)

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标题：QC|QC成果某热电股份有限公司降低制粉单耗( 三 )