1、降低制粉单耗*热电股份有限公司热工分部自动班QC小组2005-12-18目 录一、 小组概况 1二、 选题理由 2三、 制定活动计划 2四、 现状调查 3五、 目标设定 5六、 原因分析 6七、 要因确定 7八、 制定对策 14九、 对策实施 14十、 效果验证 19十一、 巩固措施 21十二、 总结及今后打算 22降低制粉单耗*热电股份有限公司热工分部自动班QC小组一、 小组概况小组名称热工分部自动班QC小组 课题名称降低制粉单耗 成立日期2005年8月课题注册日期2005年8月课题类型现场型注册编号HDRD-2005-18活动时间2005年8-12月受TQC教育时间63小时/人活动次数12 。

2、次人均出勤率95%小 组 成 员 及 分 工序号姓 名性别年龄职务职称文化程度工龄小组分工1王江权男38工程师大 专19技术指导2顾开宇男39工程师大 专18技术指导3刘和奎男31工程师本 科7技术指导4柴红旗男39班 长大 专18组长5王春辉男31工程师本 科8资料整理6徐 凡男34技师本 科13资料整理7杨远婷女37专责工大 专19成员8何学民男33专责工大 专13成员9郝志国男31助工大专8成员10刘伟胜男27检修工大专3成员11靳丽华女26检修工大专6成员12都明基男25检修工本 科2成员13王梦娟女23检修工本 科1成员制表: 柴红旗 制表时间：2005-08-02二、 选题理由节能 。

3、降耗、挖潜增效生产经营要求我公司制粉系统的吨煤耗电量在同类型机组中是一个中间偏上的水平 ， 即制粉单耗较高 。
由于目前在磨负荷和磨入口负压的控制上存一定的问题 ， 制粉单耗有下降空间。
目前现状降低制粉单耗课题选定三、 制定活动计划确定了小组活动课题之后 ， 为了保证QC活动的顺利开展 ， 我们按照PDCA循环的规律 ， 制定了详细的活动计划：阶段活动程序活动内容计划活动进度主要参与者8.10319.11210月11月12月P现状调查目标设定原因分析要因确认制定对策通过对现状的调查 ， 设定活动目标 ， 确定要因并制定好对策.柴红旗王春辉徐 凡何学民D对策实施组织实施制定的对策柴红旗郝志国C效果检查搜集数据检查活动效果徐。

4、凡王春辉A成果巩固总结回顾柴红旗制表: 王春辉 制表时间：2005-08-10四、 现状调查1、系统简介我公司股份机组制粉系统为中间仓储式系统 ， 采用两台型号为DTM380/830-IV型球磨机 ， 在生产过程中由给煤机控制进煤量 ， 将原煤送入匀速转动的磨煤机 ， 在磨筒内钢球相互撞击研磨的过程中产生煤粉 。
由排粉机产生的负压将磨好的煤粉抽入粗粉分离器 ， 不合格的煤粉通过下降管回到磨煤机 ， 合格的煤粉继续向上抽入细粉分离器进一步分离后把磨好的煤粉送入煤粉仓储存起来 ， 供应锅炉燃烧用 。
2、问题现状我们首先在2005年8月12日对我公司2005年18月份的制粉单耗进行统计 。
如下表： 单位：kwh/t（千瓦时/吨）20 。

5、05年1月2月3月4月5月6月7月8月制粉单耗27.2428.9227.7727.1427.8024.8526.9726.39均值27.14制表: 徐 凡 制表时间：2005-08-12我们绘制了较为直观的曲线图（如图1）从上图可以看出制粉单耗呈不规律变化但总体水平较高 ， 在27.14 kwh/t 附近波动 。
与同类机组制粉平均单耗24.40kwh/t相比高出近10% 说明我公司制粉系统在运行效率上存在一定的差距 ， 需要挖潜改进 。
3、症结所在控制磨煤机筒内原煤的充填率即料位与维持磨入口负压是提高制粉系统效率的重要因素：A）当煤量多即料位高时筒内砸煤效果下降 ， 磨煤时间长、磨出煤粉量少；当煤量少时筒内钢 。

6、球空砸形成能量的浪费同时增大了钢球的损耗 ， 由此可看出及时调节磨煤机进煤量是提高磨煤机效率的重要因素 。
我们对我公司2005年前8个月两台磨运行时间与磨煤量及磨加球量进行统计 ， 如下表：月份项目1月2月3月4月5月6月7月8月磨运行小时12181096116711011692114510261007磨煤量吨7788271160703957082482315808666587645647磨加球量 吨10.27.17.37.711.06.66.02.0制表: 王春辉 制表时间：2005-08-17前8个月两台磨共运行9452个小时、磨煤564965吨、添加钢球57.9吨 ， 平均每小时磨煤59.8吨、每吨煤 。

7、耗钢球102.5克 。
同水平机组平均每小时磨煤66.5吨 ， 每吨煤耗钢球87克左右 。
这说明我们在相同的时间内磨煤量较少 ， 而钢球消耗量则较大 ， 在钢球添加和给煤量的控制上存在问题 ， 是症结所在 。
B)磨入口负压以维持磨不漏粉为标准 ， 当磨两端轴封密封效果不好时 ， 为了保证不漏粉就必须提高磨入口负压 ， 降低整个通风系统的带粉量 ， 为此必须人为地降低磨出力 ， 即增加排粉机单耗 ， 也就造成制粉的不经济性 。

来源：(未知)

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标题：QC|QC成果某热电股份有限公司降低制粉单耗