压光应根据现场效果 ， 必须进行三次、四次光面 ， 确保面层平整、光洁、色泽一致、无抹痕 。
4.8面层施工后 ， 再做120高水泥砂浆踢脚线 。
墙面做法为：先用12厚1：3水泥砂浆打底刮糙 ， 再用8厚（出墙厚度）1：2.5水泥砂浆罩面压实赶光；柱直接用8厚1：2.5水泥砂浆罩面压实赶光 ， 踢脚线内的柱线角补平；踢脚线阴阳角 。

8、均做成直角 。
4.9楼面洞口的止口(宽100、高150)用相同成份的水泥砂浆抹平压光 。
4.10楼地面的分格缝 ， 横向按9m（轴线距离）分缝 ， 纵向：汽机房分别在1/A、2/A、3/A、4/A轴的柱边设分格缝（并结合结构缝作适当调整） ， 除氧间在BC轴的跨中设分格缝 ， 煤仓间在CD轴中间设一条分格缝 。
水泥砂浆面层养护结束后 ， 弹线切割出（结构缝上部的分格缝用嵌木条的方式留设） 。
4.11大面积上的分格缝用大型切割机割出 ， 切割时在平行于墨线方向摆放一根8槽钢 ， 便于沿着直线方向推拉切割机 ， 以保证割出的缝通直、匀称；楼地面角落及与设备或管道相碰的部位则用手提式切割机割出；分格缝宽5mm ， 深20mm ， 用油膏灌满灌实 。
。

9、五、产品保护措施5.1水泥砂浆压光后,施工部位的四周拉警戒线或用脚手片围护,并挂上“禁止通行”的警告牌,24小时内严禁上人 。
待添加的隐藏文字内容35.2水泥砂浆面层施工后 ， 从第二天开始进行浇水养护七天 ， 每天浇水不少于两次 。
5.3预先与监理、总包单位联系 ， 由他们协调安装单位 ， 在水泥砂浆面层养护期内 ， 不允许堆放重物（尤其是重型设备、管道） ， 不允许安装设备及管道 ， 以免破坏面层而起砂 。
5.4养护期过后 ， 堆放设备、管道下部应垫枕木；拖运设备、管道时 ， 楼地面上应铺枕木、轨道、彩布 ， 或用专用手摇车运输设备 ， 以防划伤、磨破水泥砂浆面层 。
5.5起吊、安装设备、管道时 ， 应缓慢、匀速提升、下降 ， 禁止骤然升降 ， 造成设 。

10、备、管道碰撞地面 ， 砸破面层 。
5.6楼地面上搭拆脚手架时 ， 钢管、轧头应稳拿轻放 ， 禁止随意乱扔 ， 砸破面层 。
5.7板底施工油漆、涂料时 ， 相应的楼地面上应铺上彩布或塑料薄膜,以减少油漆、涂料跌落污染面层；油漆、涂料跌落楼地面 ， 应及时用棉纱、松香水等擦拭洁净 。
5.8水泥砂浆面层上 ， 严禁拌制砼或砂浆 ， 临时堆放砼或砂浆时 ， 应先铺上塑料薄膜等 ， 施工结束后 ， 及时用水冲洗砼或砂浆堆点 。
5.9施工过程中跌落楼地面上的砂浆应及时清理干净 。
六、作业质量保证1.作业前进行质量技术交底 。
2各种原材料到达施工现场后 ， 必须验证其合格性 。
3.楼层与墙面交接处增加一层600mm宽三目钢丝网片 ， 埋进墙内、板内各300mm；除氧煤仓间 。

11、及汽机房框架梁与现浇楼板的接头处 ， 加铺一层4g100双向钢筋网片 ， 网片为框架梁宽加1000mm（梁两侧各500mm） ， 防止这些部位出现裂缝 。
4由于楼地面的埋件、埋管等引起面层厚度过薄（少于5mm）而出现裂缝 ， 施工面层前在这些部位加铺一层比埋件、埋管每边大100 mm的钢丝网片 ， 并用水泥钉将网片固定在楼地面基层上 。
5.角钢安装前应逐根挑选 ， 起翘、弯曲的角钢应调整后再使用；安装时拉通线 ， 确保角钢边沿通直、上口平整 。
6面层的水泥砂浆应采用机械搅拌 ， 且搅拌时间不少于2min ， 应拌至砂浆色泽均匀为止；砂浆稠度不大于3.5cm 。
7水泥砂浆面层施工前 ， 先做栏杆四周的止口（止口表面比楼层面高出20mm ， 以便挡 。

12、水） ， 伸缩缝处角钢下口的空隙、压型彩板接头处的缝隙都要预先用砂浆堵实 ， 以减少面层施工时水泥浆下漏污染梁侧、板底涂料、钢梁油漆 。
8施工踢脚线时 ， 应拉通线 ， 确保踢脚线上口平直 ， 出墙厚度一致 。
9楼层施工后须凿洞或增加留孔的位置、面层有起壳、裂缝的部位 ， 应用切割机割出规则的缝后再开始凿（处理后 ， 再用相同成份的水泥砂浆修补） ， 不允许随便乱凿乱敲 ， 以防引起相邻部位的面层起壳、空鼓 。
七、安全文明要求1.大力宣传安全第一、预防为主的方针 ， 加强对职工的安全教育 ， 采取有效的安全防护措施 ， 确保安全生产 。
2.作业现场,用电设备必须一机一闸,并安装触电保护器 。
3.作业人员应遵守施工现场的所有规章制度 。
4溅在柱面、墙面及 。

13、设备上的砂浆应及时清理干净 。

来源：(未知)

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标题：发电厂|发电厂工程厂房水泥砂浆楼地面施工作业指导书( 二 )