定期向质量保证工程师报告冷作质量控制系统的工作情况 。
2）负责组织编制和审核冷作质量控制系统质量体系有关文件 。
3) 负责指 。

49、导冷作制作工艺 ， 参与装配制作工艺卡的编制 。
4) 负责指导机械加工工艺 ， 参与编制机械加工工艺卡 。
5) 处理冷作制作过程遇到的工艺问题 ， 确保加工质量 。
1.3.23压力试验质控责任人1）在质量保证工程师的领导下 ， 负责压力试验质量控制系统工作 。
定期向质量保证工程师汇报压力试验质量控制系统方面的工作 。
2）负责编制压力试验工艺规程和相关程序要求；3) 负责确认试验所用仪表、试验场地符合性；4) 对压力试验过程的安全防护负责；5) 有权制止试验过程中的违规操作；6) 审核签发压力试验报告 。
7) 负责与质量监督检验人员和用户联络有关压力试验方面工作 。
1.3.24检验质控责任人1）在质量保证工程的领导下 ， 负责检 。

50、验质量控制系统的各项工作 ， 认真贯彻执行国家有关法规、规程以及国家标准、行业标准、企业标准 。
2）组织检验技术人员审查图样和技术文件 ， 组织编制检验工艺（规程） ， 对特殊专用检具进行设计 。
3)对原材料入厂验收、仓贮保管发放、工序检验、外购（外协）检验到成品最终检验、工艺监督检验进行控制 。
4) 对出现的不合格品 ， 按质量体系规定的程序组织处理 。
行使质量否决权 ， 保障和支持检验人员工作 ， 有越级向质量监督安全监察机构反映质量问题的权利和义务 。
5) 负责关键工序的现场监督检查和审核质量技术资料 。
6) 定期质量保证工程师报告检验质量控制系统工作 。
A级锅炉部件制造质量保证手册管理职责章 号 1版本/修订状态A/0文件 。

51、号：JZJH/SC-2013第 15 页/共 16 页1.3.25标准化质控责任人1) 对标准化工作的管理负责；2）负责外来标准的搜集、订购、复制、发放、宣贯等工作；3）负责企业标准化的起草、讨论、报审、发布、修改等工作；4）有权监督、检查法规、规程、标准和公司企业标准的贯彻执行情况 ， 对违犯标准规定的做法有奖罚权 。
1.4管理评审总经理应按“管理评审控制程序”策划的时间间隔（一般每年至少进行一次）评价质量管理体系 ， 以确保其持续的适应性、充分性和有效性 。
评审应包括评价质量管理体系改进的机会和变更的需要 ， 包括质量方针和质量目标要求 ， 管理评审的记录应予保存 。
1.4.1 评审输入 管理评审的输入 ， 应包括 。

52、以下方面的信息： 1）内部审核结果（质保工程师）；2）顾客反馈和服务的效果（经营部）； 3）过程的业绩和产品的符合性（技术部、生产部、质检部）； 4）纠正和预防措施的状况（质保工程师）； 5）以往管理评审的跟踪措施（质保工程师）； 6）改进的建议（质保工程师和各控制系统质控负责人）； 1.4.2 评审输出 管理评审输出应包括以下方面有关的任何决定和措施： 1）质量管理体系及其过程有效性的改进； 2）与顾客要求有关的产品的改进； 3）资源的需求 。
管理评审提出的改进措施和资源的需求决议 ， 质保工程师应制定实施相关的措施 ， 并进行跟踪 ， 确保体系的持续改进 。
1.4.3 管理评审活动具体按管理评审控制程 。

53、序执行 。
A级锅炉部件制造质量保证手册管理职责章 号 1版本/修订状态A/0文件号：JZJH/SC-2013第 16 页/共 16 页1.5 相关程序文件管理评审控制程序A级锅炉部件制造质量保证手册质量保证体系文件章 号 2版本/修订状态A/0文件号：JZJH/SC-2013第 1 页/共 3 页2 质量保证体系文件 公司按照管理办法、许可条件、TSG Z0004-2007特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求的规定 ， 并结合A级锅炉部件产品的实际情况 ， 由各质控系统责任人编制了质量保证体系文件 ， 包括质量保证手册、程序文件（管理制度）、作业（工艺）文件（如工艺规程、工艺卡、作业指导书等） 。

54、、记录（表、卡） 。
2.1质量保证手册（第一层文件）2.1.1质量保证手册是公司质量管理的纲领性文件；程序文件（管理制度）是质量保证手册的支持性文件 。
其结构层次和相互关系如下：2.1.2质量保证手册至少包含了以下内容：1）术语和缩写2）体系的适用范围 A级锅炉部件制造质量保证手册质量保证体系文件章 号 2版本/修订状态A/0文件号：JZJH/SC-2013第 2 页/共 3 页3）质量方针和目标4）质量保证体系组织及管理职责5）质量保证体系18个基本要素、质量控制系统、控制环节、控制要点的要求 。

来源：(未知)

【学习资料】网址：/a/2021/0419/0021967652.html

标题：锅炉|A级锅炉部件制造质量保证手册( 九 )