17、有铣工工作台、台虎铣、砂轮等 。
二、具体内容本次实习 ， 我主要是做铣工 ， 所谓铣工就是根据设计零件图纸用铣床(加工零件的设备)进行零件加工的技术工人 ， 分为初级工、高级工 。
零件加工精度要求高 。
铣工的操作要求如下：1、铣台要放在便于工作和光线适宜的地方;
钻床和砂轮一般应放在场地的边缘 ， 以保证安全 。
2、使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等) ， 要经常检查 ， 发现损坏不得使用 ， 需要修好再用 。
3、台虎铣夹持工具时 ， 不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力 。
4、使用电动工具时 ， 要有绝缘保护和安全接地措施 。
使用砂轮时 ， 要戴好防护眼镜 。
在铣台上进行操作加工时要有防护网 。
5、毛坯和加工零件应放置在规定的位置 ， 排列整齐、安 。

18、放平稳 ， 要保证安全 ， 便于取放 ， 并避免碰伤已加工的表面 。
6、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时 ， 工件一定要夹牢 ， 加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽 。
7、使用钻床时 ， 不得戴手套 ， 不得拿棉纱操作 。
更换钻头等刀具时 ， 要用专用工具 。
不得用锤子击打钻夹头 。
铣工的实习目的：1.了解铣削加工的工艺特点及加工范围 。
2.了解常用铣床的组成、运动和用途 ， 了解铣床常用刀具和附件的大致结构与用途 。
3.熟悉铣削加工的加工方法和测量方法 ， 了解用分度头进行简单分度进行的加工 。
4.在铣床上正确安全工件、刀具并完成对平面、沟槽等的铣削 。
以上是铣工的基本知识 ， 实习时我时刻牢记的内容 ， 也是对书本知识的巩固之处 。
接下来说 。

19、说我的实习经历了 。
1.第一节理论课上 ， 老师首先强调铣床操作过程中应注意的事项 ， 然后老师详细介绍了铣削加工的概念、特点、加工范围及有关的物理量 ， 并带领我们参观讲解卧式、立式铣床的组成部分、联系讲解完上面的内容 ， 老师带领我们来到铣床上 ， 详细介绍了如何装夹工件及有关操作 ， 如何进行平面的铣削 。
2.练习的时间到了 ， 我们5个人一组 ， 分别在铣床上铣削平面 。
从最简单的开机、停机 ， 到装夹工件 ， 再到对刀、吃刀直至最后完成对工件的加工 ， 我们小组取得喜人的成绩 。
3.由于我们刚开始是在立式铣床上铣削平面 ， 因此我们小组和别的小组交换机器 ， 我们到卧式铣床上练习 。
卧式铣床铣削平面速度就是快 ， 只可惜 ， 学校的两台卧式铣床的油泵坏 。

20、了 ， 工作台的横、纵、垂直进给三个方向的自动移动也都坏了 ， 还好 ， 我们人手充足 。
最终 ， 在我们的齐心协力下 ， 一个个合格的工件顺利“诞生” 。
4.第二天实习 ， 难度有所提高 。
理论课上 ， 老师讲解了铣床上常用的刀具以及它们的特点和使用方法 ， 讲解了如何铣削沟槽后 ， 我们就开始我们的“工作” 。
沟槽的加工可比平面难多了 ， 为了保证工件的精度 ， 我们处处小心 ， 每一个操作都小心翼翼 ， 结果有的工件还不合格 ， 也许是刀具的原因吧!5.平面、沟槽的联系已告一段落 ， 我们也开始了我们的小测试 ， 在老师的规定时间内 ， 完成对工件的加工 ， 经过一番努力 ， 终于顺利通过测试 。
6.第三天实习 ， 难度更大了 ， 本来既要练习铣削台阶面又要铣削等分零件的 ， 但时间 。

21、有限 ， 我们只练习阶梯的铣削 ， 对了等分零件 ， 我们只利用万能分度头进行等分 ， 并未在铣床上加工 。
三、经验总结1.通过实习 ， 对铣削加工的特点、加工范围 ， 对铣床的组成、工作原理和用途都有深刻的了解;
已经具备独自完成对工件测量、平面、沟槽加工 ， 更换、安装刀具的能力;
已达到实习目的2.铣床的操作简单易学 ， 但操作过程中也不可松懈 ， 以防止事故的发生 。
3.我们知道了铣工的主要内容为划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等 。
了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测 。
4.了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用 ， 培养、提高和 。

22、加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力 。
5.铣工实习培养和锻炼了我们 ， 提高了我们的整体综合素质 ， 使我们不但对铣工实习的重要意义有了更深层次的认识 ， 而且提高了我们的实践动手能力 。

来源：(未知)

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标题：机电|机电一体化见习体会-最新版( 四 )