1、炼钢生产事故预防技术措施 (1)炼钢厂房的安全要求 。
应考虑炼钢厂房的结构能够承受高温辐射；具有足够的强度和刚度 ， 能承受钢水包、铁水包、钢锭和钢坯等载荷和碰撞而不会变形；有宽敞的作业环境 ， 通风采光良好 ， 有利于散热和排放烟气 ， 要充分考虑人员作业时的安全要求 。
(2)防爆安全措施 。
钢水、铁水、钢渣以及炼钢炉炉底的熔渣都是高温熔融物 ， 与水接触就会发生爆炸 。
当1 kg水完全变成蒸汽后 ， 其体积要增大约1500倍 ， 破坏力极大 。
炼钢厂因为熔融物遇水爆炸的情况主要有：转炉、平炉氧枪 ， 转炉的烟罩 ， 连铸机的结晶器的高、中压冷却水大漏 ， 穿透熔融物而爆炸；炼钢炉、精炼炉、连铸结晶器的水冷件因为回水堵塞 ， 造成继续受热而引起 。

2、爆炸；炼钢炉、钢水罐、铁水罐、中间罐、渣罐漏钢、漏渣及倾翻时发生爆炸；往潮湿的钢水罐、铁水罐、中间罐、渣罐中盛装钢水、铁水、液渣时发生爆炸；向有潮湿废物及积水的罐坑、渣坑中放热罐、放渣、翻渣时引起的爆炸；向炼钢炉内加入潮湿料时引起的爆炸；铸钢系统漏钢与潮湿地面接触发生爆炸 。
防止熔融物遇水爆炸的主要措施是 ， 对冷却水系统要保证安全供水 ， 水质要净化 ， 不得泄漏；物料、容器、作业场所必须干燥 。
转炉和平炉是通过氧枪向熔池供氧来强化冶炼的 。
氧枪系统是由氧枪、氧气管网、水冷管网、高压水泵房、一次仪表室、卷扬及测控仪表等组成 ， 如使用、维护不当 ， 会发生燃爆事故 。
氧气管网如有锈渣、脱脂不净 ， 容易发生氧气爆炸事故 ， 因 。

【炼钢|炼钢生产事故预防技术措施】3、此氧气管道应避免采用急弯 ， 采取减慢流速、定期吹扫氧管、清扫过滤器脱脂等措施防止燃爆事故 。
如氧枪中氧气的压力过低 ， 可造成氧枪喷孔堵塞 ， 引起高温熔池产生的燃气倒灌回火而发生燃爆事故 。
因此要严密监视氧压 ， 一旦氧压降低要采取紧急措施 ， 并立即上报；氧枪喷孔发生堵塞要及时检查处理 。
因误操作造成氧枪冷却系统回水不畅 ， 枪内积水汽化 ， 阻止高压冷却水进入氧枪 ， 可能引起氧枪爆炸 ， 如冷却水不能及时停水 ， 冷却水可能进入熔池而引发更严重的爆炸事故 。
因此氧枪的冷却水回水系统要装设流量表 ， 吹氧作业时要严密监视回水情况 ， 要加强人员技术培训 ， 增强责任心 ， 防止误操作 。
(3)烫伤事故的预防 。
铁、钢、渣的温度达12501670时 ， 热辐 。

4、射很强 ， 有易于喷溅 ， 加上设备及环境温度高 ， 起重掉运、倾倒作业频繁 ， 作业人员极易发生烫伤事故 。
防止烫伤事故应采取下列措施：定期检查、检修炼钢炉、混铁炉、化铁炉、混铁车及钢水罐、铁水罐、中间罐、渣罐及其吊运设备、运输线路和车辆 ， 并加强维护 ， 避免穿孔、渗漏 ， 以及起重机断绳、罐体断耳和倾翻；严格执行预防铁水、钢水、渣等熔融物与水接触发生爆炸、喷溅事故；过热蒸汽管线、氧气管线等必须包扎保温 ， 不允许裸露；法兰、阀门应定期检修 ， 防止泄漏；制定完善安全技术操作规程 ， 严格对作业人员进行安全技术培训 ， 防止误操作；搞好个人防护 ， 上岗必须穿戴工作服、工作鞋、防护手套、安全帽、防护眼镜和防护罩；尽可能提高技术装备水平 ， 减少人员烫伤的机会 。

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