1、液氨安全使用指南 液氨是一种易燃易爆且有毒的危险化学品 。
一旦泄漏 ， 能导致火灾、爆炸、冻伤事故 。
近几年来 ， 我国发生多起液氨泄漏事故 ， 大部分都发生在液氨使用环节 ， 给人民生命财产造成了很大损失 。
必须狠抓液氨使用管理 ， 有效避免事故发生 。
一、加强液氨安全管理知识培训 。
将液氨安全管理知识培训作为企业日常和三级安全教育的主要内容 。
通过教育培训 ， 使企业各级干部职工熟悉液氨的危险特性 ， 掌握液氨的安全生产特点和防控救援知识 。
液氨制冷操作人员要按国家有关规定 ， 做到持证上岗 。
二、搞好设备、设施的维护保养 。
加强对液氨储罐、钢瓶、管道、仪表、阀门和安全装置等设备设施的维护保养 ， 实行定期检修 ， 杜绝带病运行 ， 使其满足安全生产 。

2、需要 。
液氨储罐、钢瓶等压力容器、压力管道、安全阀、压力表、温度计等 ， 必须经质监部门检验合格 ， 方可投入运行 。
确定报废的 ， 要坚决停止使用;
列为监控运行的 ， 要制定监控运行管理制度 ， 降低运行压力 ， 缩短巡检时间 ， 加强检查、检验及监控 ， 严防事故发生 。
三、建立、完善设备设施检修安全管理制度 。
根据厂区动火作业安全规程(HG23011-1999)、厂区设备内作业安全规程(HG23012-1999)、厂区设备检修作业安全规程(HG23018-1999)等 ， 制定严格的设备设施检修安全管理制度和安全作业证制度 ， 加强对带气、动火和设备内作业等检修作业的安全管理 。
企业在大修、检修作业前 ， 要制定大修或检修工作方案 ， 加强安全 。

【安全|液氨安全使用指南】3、管理 ， 确保作业安全 。
四、严格开、停车和生产交接环节安全管理 。
制定完善严格的开、停车和生产交接环节安全工作制度 ， 并严格执行 。
在大修特别是在长期停车后的开车前 ， 要做好三项工作：一是要制定严密的开车方案 ， 对开车工作进行细致的安排和精心的准备 ， 避免匆忙开车;
二是要加强开车前的安全教育 。
通过教育收拢思想 ， 使职工立即进入工作状态 ， 同时使职工进一步熟悉、掌握本岗位的工艺流程、操作规程和开车方案 ， 保证开车的顺利进行;
三是做好开车前的安全检查 ， 在开车前必须组织有关人员对涉及安全生产的事项进行检查 ， 整改隐患或问题 ， 并落实责任 ， 实行开车签字负责制 ， 确保开车安全 。
五、做好事故应急救援准备 。
制定完善的事故应急救援预案 ， 成立应急抢险救援队伍 ， 配备应急抢险救援器材 ， 并进行经常性的事故应急救援演练 。
同时 ， 液氨使用环节的各岗位 ， 有针对性地制定应急处置预案 ， 并强化培训 ， 使有关人员熟练掌握报警、防护、疏散、急救、现场堵漏处理等操作要领 ， 确保一旦发生事故能够迅速有效处置 ， 将事故损失降低到最低限度 。

来源：(未知)

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标题：安全|液氨安全使用指南