1、齐鲁工业大学 2014届本科毕业设计（论文）本科毕业设计题目 年产50吨栆酒车间设计学院名称食品与生物工程学院专业班级 学生姓名 导师姓名 年 五月二十 日年产50吨栆酒车间设计作 者 姓 名 专 业 生物工程 指导教师姓名 专业技术职务 年 五月二十 日齐鲁工业大学本科毕业设计（论文）原创性声明本人郑重声明：所呈交的毕业设计（论文） ， 是本人在指导教师的指导下独立研究、撰写的成果 。
设计（论文）中引用他人的文献、数据、图件、资料 ， 均已在设计（论文）中加以说明 ， 除此之外 ， 本设计（论文）不含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品 。
对本文研究做出重要贡献的个人和集体 ， 均已在文中作了明确说明并表示了 。

2、谢意 。
本声明的法律结果由本人承担 。
毕业设计（论文）作者签名：年月日齐鲁工业大学关于毕业设计（论文）使用授权的说明本毕业设计（论文）作者完全了解学校有关保留、使用毕业设计（论文）的规定 ， 即：学校有权保留、送交设计（论文）的复印件 ， 允许设计（论文）被查阅和借阅 ， 学校可以公布设计（论文）的全部或部分内容 ， 可以采用影印、扫描等复制手段保存本设计（论文） 。
指导教师签名：毕业设计（论文）作者签名：年月日 年月日目 录摘 要1ABSTRACT2第一章 绪论31.1 果酒概况31.1.1 果酒的起源和发展31.1.2 果酒产业的发展方向41. 2 栆酒厂的设计原则与依据41.2.1 设计原则41.2.2 设计 。

3、依据：51. 3 栆原料的选取：61. 4 枣酒生产技术的发展61.4.1 低温发酵法61.4.2 果汁酿造法61.4.3 露酒6第二章 工艺条件及厂址的选择72. 1 工艺条件和工艺流程72. 1.1 工艺条件72. 1.2 工艺流程72. 2 厂址的选择与论证82.2.1 厂址选择的重要性82.2.2 选厂址的一般原则82.2.3 厂址选择从投资和经济效益方面考虑82.2.4 公用工程和辅助工程的概述82.2.5 厂址选择结果9第三章 工艺计算103. 1 物料衡算103.1.1 物料用量103.1.2 栆汁的量103.1.3 发酵酒的量103.1.4 栆酒的成品量103.1.5 生产50 。

4、吨栆酒所需原料量103. 2 用水量计算113.2.1 栆蒸煮时的用水量113.2.2 发酵阶段的用水量113.2.3 包装用水量113. 3 耗冷量计算113. 4 用电量估算123.4.1 栆破碎时的用电估算123.4.2 照明用电量估算12第四章 设备的设计与选型134. 1 发酵罐的设计134.1.1 发酵罐数量的确定134.1.2 发酵罐的附件134.1.3 发酵罐的安装与投资134. 2 贮酒罐的设计134.2.1 贮酒容量的确定134.2.5 贮酒罐的安装及投资144. 3 栆破碎机烘干机的选型144.3.1 栆破碎机的选型144.3.2 栆烘干机的选型144.4 栆酒过滤机的选 。

5、型144.4.1 纸板过滤机的选型144.4.2 除菌过滤机选型144.5 用泵的选型144.5.1 发酵醪泵的选型144.5.2 输酒泵的选型154.5.3 输水泵的选型154. 6 包装流水线的选型15小 结16参考文献：16致 谢17摘 要本课题是年产50吨枣酒发酵车间的设计 。
设计以德州乐陵金丝小枣为主要原料 ， 经过烘干、蒸煮、破碎、发酵等过程获得栆酒 。
枣酒的研究与开发, 可以提高德州金丝小枣自身的经济价值, 解决农民卖枣难的问题,增加农民收入 ， 是一个富民强国的项目 。
具有广阔的市场前景和很大的经济、社会效益 。
本次发酵车间设计主要是通过选择工艺 ， 选择设备并详细给出发酵罐工艺图纸及发酵车间平面 。

6、布置图 ， 发酵流程图 。
结合实际详细地阐述各个生产环节的方案 。
从理论上给出经济核算 ， 最后对本设计作出了客观评价 ， 指明了系统的现实意义及可行性 。
关键词：栆酒 发酵罐 栆酒发酵 发酵车间 ABSTRACTThis topic is designed to produce 50 tons of jujube wine fermentation workshop. The design uses the Dezhou Laoling jujube as main raw material, after drying, cooking, crushing, fermentation process ,we。

7、can obtain the Ziziphus jujube wine. The research and development of jujube wine can improve the economic value of Dezhou Laoling jujube, solve the difficult problem of selling jujubes for farmers,and increase farmers, income, It is really an enriching project with a wide market prospect and great e 。

8、conomic as well as social benefit.The fermentation workshop design is mainly through the selection of process and equipment,detailing to the starting fermentation tank process drawings ,fermentation workshop layout and fermentation process map. We will describe the various production processes schem 。

9、e as detailly as possible combining with the reality.Account this paper economic, finally make the objective evaluation of this design system, with pointing out the practical significance and feasibility.Key words：jujube wine； fermentor； jujube wine fermentation； fermentation workshop第一章 绪论1.1 果酒概况1 。

【年产|年产50吨栆酒车间设计毕业设计】10、.1.1 果酒的起源和发展含有一定糖分和水分的果实 ， 经烘干、蒸煮、取汁、破碎、发酵等工艺 。
精心酿制成各种低度饮料酒 ， 都可称之为果酒 。
果酒的种类繁多 ， 因各自的原料不同而风味各异 。
其中 ， 葡萄酒产量最大 ， 属于国际性的饮料酒 。
普遍认为 ， 用葡萄酿酒最早源于5000年前的古埃及 ， 2000年前传到希腊 ， 后来又传至罗马、法国、西班牙、德国等 ， 现已传遍世界 。
中国作为酒的故乡 ， 拥有悠久的酿酒历史和丰富多彩的酒文化 ， 白酒、黄酒、果酒、啤酒等主要酒类品种繁多 。
其中果酒也能在世界酒史中独树一帜 。
汉武帝时期 ， 张骞出使西域 ， 从西域大宛带来了葡萄酒品种 ， 大大促进了果酒的传播与发展 。
到唐代由于国力强盛 ， 形成了丰富灿烂的酒文化 。
。

11、元代是我国果酒发展和酒文化繁荣的时期 。
明代在果酒品种和产量上均进一步增加 。
果酒在中国有2000多年的悠久历史 ， 然而发展缓慢甚至一度出现倒退现象 ， 直到现在也没有完全被广大消费者所熟知 ， 排在白酒、啤酒、葡萄酒和黄酒之后 ， 仅是中国酒类中一个非常小的品种 。
目前 ， 在世界上虽然果酒占饮料酒得比例为15%-20% ， 但是在中国果酒只占饮料酒的1%不到 。
我国果酒的人均消费量为0.2-0.3升而世界人均年消费量为6升 ， 彼此之间相差甚远 ， 但同时说明我国果酒市场有潜力可挖 。
随着人们健康意识的加强 ， 果酒正以其低酒精度、高营养、好口感的特点而越来越被众多消费者认同和接受 。
根据中国酿酒工业协会果露酒专业协会统计 ， 中国的非葡 。

12、萄酒类的果酒品种目前已有数十种 。
南有杨桃酒、荔枝酒、枇杷酒等 ， 北有枸杞酒、枣子酒、苹果酒、柿子酒、山楂酒等 。
在国内市场 ， 目前非葡萄酒类的果酒行业集中度非常高 ， 宁夏红等占据了约90%的市场份额 ， 宁夏红是该行业的领导者 ， 其余均为跟随者 。
果酒作为“小众”型酒 ， 目前各方面发展还很不成熟 ， 在酒类市场竞争异常激烈的今天 ， 其发展面临各方面巨大的挑战 。
一是没有统一的生产标准 。
二是市场定位模糊不清 ， 中国人虽然是酒水消费大国但是真正天天饮用果酒的人群却不多 。
三是广告营销无法落地 ， 知名度不高 。
四是果酒品种单一市场断层 。
五是未能创造出有巨大影响力的品牌 。
我国果酒行业面临着这样那样的问题 ， 但其可以说是有着非常明媚的前景 。

13、的 ， 有着良好的发展机遇 。
要推动果酒完成消费普及 ， 并最终跻身主流酒水品类之列首先产品定位要与主流消费达到共鸣 。
其次是培养果酒消费氛围 ， 创造渠道和终端模式 。
1.1.2 果酒产业的发展方向果酒行业的发展需要规模化、效益化、产业化的支撑 ， 没有规模 ， 谈不上效益 ， 即使有效益 ， 那也只是短期效益 。
同时 ， 市场的培育 ， 不 是单靠一家或几家企业就能实现的 ， 也不是靠一年或几年就能完成的 。
这需要无数致力于果酒行业发展的企业树立明确、远大的目标 ， 摒弃急功近利的思想 ， 自觉遵守市场秩序和行业规则 ， 努力提高生产率 ， 加大技术投入 ， 逐渐形产业化发展 。
果酒品种应向着多样化方向发展 ， 面对我国十分丰富的水果资源和高速成长中的果酒消费市 。

14、场 ， 因地制宜的实施果酒品种的多样化发展 ， 将具有十分积极的意义和深远的影响 。
以市场需求为导向 ， 认真抓好品种结构的调整目前市场上果酒旺销 ， 要充分利用资源 ， 利用栆酒保健的功效 ， 增加这类栆酒的生产 ， 以不断适应市场的需求 。
扶优限劣 ， 优化调整企业结构 ， 不断实现标准化、规模化、集约化、现代化生产提高栆酒生产企业规模和经济效益 ， 为社会提供高质量、多品种的栆酒 。
制定与国际标准相适应的新标准 ， 推出栆酒新标准 ， 显著提高中国栆酒业的进入规格 ， 促使国内栆酒企业改进工艺、提高产品质量 ， 增强竞争能力 。
积极开拓国际市场 ， 进人新世纪我国一些大中型果酒厂也不断引进国外先进设备、生产工艺和管理经验 。
科研机构、高校和企业相互合作开发 。

15、了许多新工艺、新技术、新设备 。
除了上面提及的还有：基因工程改良金丝枣 ， 栆、栆汁防止氧化技术 ， 随着栆酒生产技术的不断进步和栆种植面积的不断扩大与退耕还林政策的继续实施 ， 在今后几十年里 ， 我国栆酒生产将继续向标准化、规模化、集约化、现代化和品牌化发展 ， 逐步成为世界栆酒生产的巨头 。
随着生活水平的日益提高 ， 人们对绿色食品和健康食品的呼声越来越高 ， 保证食品的安全质量将是食品企业生存的必要前提 。
发酵食品生产过程控制杂菌是关键 ， 一旦染菌损失惨重 。
因此 ， 栆酒生产企业在原质量管理体系的基础上进一步引入HACCP管理理念 ， 建立起世界公认的生产安全管理体系 。
以确保产品质量 ， 是非常必要的 。
1. 2 栆酒厂的设计原则与依 。

16、据1.2.1 设计原则任何工程项目投资决策之前都要对项目的经济、技术、自然资源、社会环境、生态条件等方面进行调查研究 ， 对各种可能拟定的建设方案、技术方案进行技术经济分析；对项目建成后的经济效益进行科学预测和评价 。
在此基础上进一步研究建设项目技术上的先进性和适用性、经济上的合理性和有利性、建设上的可能性和可行性 。
具体设计原则如下：1、从实际出发 ， 正确处理好城乡、生产与生存、工业与农业、近期与远期等多种关系 。
2、贯彻执行“整理发展中等城市”的方针 。
3、充分考虑环境保护和综合利用 。
根据以上原则,及其栆酒生产的特点,本设计厂址选在具有中国金丝小枣之乡称号的乐陵市；得天独厚的条件保证了原材料的直接供应 ，。

17、不仅保证了原材料的质量还大大降低了运输成本；与附近的电站相距较近 ， 足可保证生产用电 ， 相邻交通要道 ， 运输方便 ， 可节约基础建设投资 ， 是建厂的理想场地 。
之所以将厂址选在该地有以下几个原因：1、乐陵市自然条件的优越 ， 乐陵市位于鲁西北平原 ， 东毗庆云、西临宁津、南接商河、北隔漳卫新河与河北省南皮、盐山两县相望 。
东南和阳信县相连 ， 西南与临邑、陵县接壤 。
地理坐标为：北纬372519375120 ， 东经11654271172046 。
全境南北最长48.1公里 ， 东西最宽39.3公里 ， 总面积1172.2平方公里 。
市区位于市境东北部 ， 市政府驻地市中街道东关村东 。
西南距德州市政府驻地110公里 ， 南距省会济南118公里 ， 北距 。

18、首都北京328公里 。
2、乐陵市气候条件适宜 ， 乐陵市属暖温带半湿润大陆性季风气候 ， 四季分明 。
境内日照充足 ， 年均2509.4小时 ， 日照率为57% ， 最多年为3055小时 ， 最少年为2048.7小时 。
境内年平均气温为12.4 ， 最高13.6 ， 最低11.2 ， 年变率为3.2% 。
乐陵市平均年降水量527.1毫米 。
境内春季多西南风 ， 冬季多东北、西北风 。
年平均风速2.7米/秒 。
年平均无霜期为198天 ， 80%保证率的无霜期为180天 。
符合德州市总体规划 ， 与附近的工业、企业、商业区域相配合 ， 厂址面积与外形满足发酵工厂的生产需要 ， 留有适当的扩建余地 。
3、符合国家有关卫生、防火、人防的要求 。
工厂在居民区的下风点 ， 河流的上游 。

19、 。
厂区附近 ， 没有细菌、病源、化学废物有机废料等传染源 。
“三废”治理和综合利用符合要求 。
4、靠近国道省道 ， 交通便利 ， 运输便捷 。
1.2.2 设计依据：1、结合原材料的特性与产品的质量要求以及厂址的选择 ， 结合国内外的先进的工艺条件、设备的制造、供应水平 ， 采用先进的工艺与设备 。
2、根据毕业设计任务书的要求设计 。
3、利用实习期间收集到的原始数据资料 ， 结合资料上的栆酒厂设计原则以及设备组成 ， 对酒厂进行设计 。
1. 3 栆原料的选取：选择原料的依据：1、选原料丰富、质量的原料 ， 便于储运输 。
2、因地制宜 ， 就近取材 ， 尽量降低成本 。
3、符合生产工艺要求 。
根据实际需要 ， 本次设计以乐陵金丝小枣为原材料 ， 乐陵金丝小枣 即 。

20、 乐陵小枣。
乐陵地区地处黄河下游华北平原 ， 是枣的原产地之一 。
乐陵小枣有金丝小枣、无核小枣、长红枣、圆铃枣、马铃枣、酸枣、铃枣、婆枣、梨枣、干川枣、躺枣、木枣、磨盘枣、龙爪枣、冻枣等23个品种 ， 其中金丝小枣占80%以上 。
据化验分析：金丝小枣含糖量高达70%一80% ， 每百克干枣可产生热量308千卡；每百克干枣含蛋白质1.5克 ， 相当于苹果的5-10倍；每百克干枣含维生素C700毫克 ， 相当于苹果的100倍 ， 被称为“活维生素丸” 。
此外 ， 还含有人体所必需的18种氨基酸和丰富的钙、磷、钾、铁等微量元素 。
1. 4 枣酒生产技术的发展进入21世纪 ， 我国栆酒生产技术不断发展 ， 新工艺、新技术不断出现 。
目前 ， 国内外 。

21、正在推广应用和准备采用的栆酒酿造技术主要有：1.4.1 低温发酵法采用低温发酵 ， 栆的香气和风味物质损失少 ， 栆酒的氧化程度低 ， 成品酒品质好 。
1.4.2 果汁酿造法先将栆制成果汁 ， 用离心分离机离心回转分离 ， 去除残渣和杂质 ， 用清澈果汁进行酿造 ， 生产出的酒澄清透亮、色佳味醇、质量上乘 。
1.4.3 露酒露酒是以蒸馏酒、清香型汾酒或食用酒精为酒基 ， 以金丝枣的精华 ， 按先进工艺加工而成 ， 改变了其原酒基风格的饮料酒 。
第二章 工艺条件及厂址的选择2. 1 工艺条件和工艺流程2. 1.1 工艺条件在栆酒的酿造过程中 ， 由于栆酒类型的不同 ， 其工艺流程也有所差别 ， 但各类型栆酒的酿造工艺中 ， 仍存在这一些共同的环节 ， 它们包括 。

22、：原料的机械处理 ， 二氧化硫处理 ， 酵母的添加以及酒精发酵的管理和控制等 。
栆酒酿造 ， 是将金丝栆原料破碎后 ， 使皮渣和栆汁混合发酵 。
在栆酒的发酵过程中 ， 将葡萄糖转化为酒精的发酵过程和固体物质的浸取过程同时存在 ， 前者将糖转化为酒精 ， 后者将固体物质中的单宁、色素等酚类物质溶解在栆酒中 。
通过发酵过程 ， 将栆的果浆变成红栆酒 ， 并将栆果粒中的有机酸、维生素、微量元素及单宁、色素等多酚类化合物 ， 转移到栆原酒中 。
栆原酒经过贮藏、澄清处理和稳定处理 ， 即成为精美的金丝枣酒 。
栆酒的生产工艺中 ， 由于提取存在于栆肉中固体部分中的物质是主要环节 ， 所以浸渍提取栆汁是栆酒酿造过程的关键 。
任何过强的机械处理都会提高浸渍强度 ， 但同时也会 。

23、提高劣质单宁等影响口味物质的含量 ， 降低栆酒的感官质量 。
所以 ， 浸渍的最佳方式是在不破坏栆固体组织的前提条件下 ， 采取倒罐的方式 。
每天进行一次倒罐（1/3）以淋洗整个皮渣表面 。
发酵过程的顺利进行 ， 奠定了栆酒的质量基础 。
栆酒的发酵容器多种多样 ， 本设计采用不锈钢发酵罐 。
2. 1.2 工艺流程酵母 偏重亚硫酸钾 红枣选择烘干浸煮破碎 果汁调整冷却30 主发酵后发酵 陈酿 糖 皮渣 果胶酶 发酵助剂下胶澄清过滤勾兑杀菌装瓶成品 。
酒脚2. 2 厂址的选择与论证2.2.1 厂址选择的重要性厂址选择是基本建设前期的重要一环 ， 这不仅关系到建厂过程中是否可以减少投资费用及是否能够按期完成工厂设计中的各项指标 ， 而且对投 。

24、产后的长期生产、技术管理、发展远景都有很大的影响 。
2.2.2 选厂址的一般原则厂址选择是设计工作的基本内容之一 。
厂址选择的好坏直接影响设计质量、建设进度、投资大小和投产后经营管理条件 。
因此 ， 厂址选择是一项包括政治、经济、技术的综合性的复杂工作 ， 具有较高的原则性和广泛的技术性 。
（1）厂址要符合国家下达建厂计划任务书中所作的规定和要求 。
（2）厂址应符合当地城镇总体发展规划的要求 ， 并尽量与附近工业企业相配合 ， 以节约基建投资 。
（3）厂址的面积和外形要满足桑葚酒生产工艺的要求 ， 并留有适当的扩建余地 。
（4）厂址地形宜平坦 ， 地面倾斜坡度最好不超过3% ,便于厂区运输线路布置 ， 并尽可能减少土方工程量 。
（5）厂 。

25、址应符合国家有关卫生、防火、人防等要求 。
如:厂区应在居民点下风侧;
河流的上游；厂区附近不得有细菌 ， 传染病病源或其他污染的来源；不应选择在低洼窝风的地形做厂区 ， 应避开军事措施地区等等 。
（6）厂址应在当地最高洪水水位之上 ， 如果低于洪水位则须有坚固堤防保护.同时 ， 要防止内涝水的浸淹 。
2.2.3 厂址选择从投资和经济效益方面考虑（1）厂址应有较方便的运输条件 ， 若需建公路或专用铁路时 ， 距离最短为好 ， 以节省投资 。
（2）有一定供电条件 ， 满足生产需要 。
（3）所选厂址附近不仅有充足的水源 ， 而且水质应较好 。
（4）厂址最好选在居民区附近 ， 这样可以减少宿舍 ， 商店 ， 学校等职工的生活福利设施 。
2.2.4 公用工程和辅助工 。

26、程的概述公用设施一般包括给排水、供电及仪表、供汽、采暖与通风、制冷等五项工程 。
一般说来 ， 给水排水、供电和仪表、供汽这三者不管工厂规模大小都得具备 。
公用工程的设计的一般要求：应该能充分满足生产负荷；符合食品卫生要求；经济合理 ， 安全可靠 。
项目建设内容(厂房、设备、技术、其它)：生产区主要包括生产车间、库房、锅炉房、冷库、堆场等;
办公生活区主要包括综合办公楼、专家及职工公寓、食堂及活动中心等 。
项目配套条件情况(场地、道路、水、电、汽、通讯、其它配套设施)：完全满足施工及使用 。
2.2.5 厂址选择结果综合各种因素 ， 初步选择城镇近郊作为栆酒厂的厂址 ， 原料购买方便 ， 环境清新 ， 无污染 。
产品又能及时的销往各中 。

27、心城市 ， 交通较为方便 ， 是较为理想的选择 。
第三章 工艺计算3. 1 物料衡算以100t金丝枣为基础的物料衡算 。
3.1.1 物料用量按工艺要求 ， 生产栆酒的原料为栆汁 ， 为金丝枣品种 。
其含糖量为186g/L左右知 ， 栆汁的相对密度为1.05 ， 酿成酒后含酒精量为11.80%左右 ， 符合成品酒酒精度为111.0%（v/v）的要求 。
3.1.2 栆汁的量栆的果梗重约占整个果穗中的25% ， 加水量为436t,则栆汁的重量为：100(125）+436=511t ， 体积为：5111.05=486.7m 。
3.1.3 发酵酒的量 栆汁前发酵结束后 ， 经过分离皮渣后得到前发酵酒 ， 前发酵酒经发酵后得到栆原酒 。
实际生产中测得皮渣的量约 。

28、站整个发酵醪的25% ， 在压榨过程中取管道及压榨损失为1% ， 则前发酵酒的重量为： 511（1-25%-1%）=378t ， 此时 ， 酒液的相对密度为1.02 ， 则前发酵酒的体积为3781.02=370.6m3 。
后发酵结束后 ， 其总质量大体未变 ， 但此时相对密度降低到0.995 ， 则栆酒的体积为：3780.995=379.9m3 。
3.1.4 栆酒的成品量发酵后得到的栆原酒 ， 经过贮存陈酿 ， 在此过程中经过多次倒罐操作 ， 分离酒脚 ， 然后经过下胶澄清 ， 冷冻处理以及过滤、包装等工艺过程 ， 最终得到栆酒的成品 。
各生产阶段 ， 酒的损失情况如下：酒脚量经测定一般在10%左右 。
贮存期损失：按贮存期年平均温度为12.4 ， 年平均损失为 0 。

29、.9% ， 贮存两年左右 ， 取贮存损失为2% 。
下胶澄清过滤的损失为1%左右 。
冷冻处理及后期过滤的损失为1%左右 。
包装过程的损失为2%左右 。
则栆酒的最终产量为：378（1-10%-2%-1%-1%-2%）=317t ， 其体积为：3170.9951000=318.6m3 。
3.1.5 生产50吨栆酒所需原料量物料衡算计算：由物料衡算得知：100t枣产酒317t ， 则其出酒率为：317100100%=317%。
由此可知 ， 生产50t枣酒所需的原料量为：50317%=15.8t ， 取为16t；出汁量为：16（1-25%）+69.8=81.8t ， 体积为：81.81.05=77.9m3；皮渣量为：81.825=20.4 。

30、t原酒量为：81.8（1-25%-1%）=60.5t；50t酒的体积为：5010000.995= 50.3m3 。
3. 2 用水量计算在栆酒的生产中 ， 因所用原料为干栆 ， 故用水量为洗涤用水与蒸煮用水 ， 根据生产情况用水量如下 。
3.2.1 栆蒸煮时的用水量生产50t枣酒所需的原料量为：50317%=15.8t ， 取为16t；按照原料与水的比例饿可以确定用水为70t 。
3.2.2 发酵阶段的用水量（1）前发酵时的洗涤用水量发酵50t酒 ， 去发酵罐的容量为1m ， 每年的发酵轮次取为4次 ， 则需要的发酵罐个数为20个 。
取每罐用水量为1t ， 则发酵洗涤用水量为：204=200t（2）后发酵用水量每班冲洗压榨机及地面用水量 。

31、为4吨 ， 则共需洗涤水为：44=16t 。
后发酵的用水量也是洗罐用水和冲洗地面用水 ， 取与前发酵用水量相同 。
所以整个发酵阶段的用水量为：432t 。
3.2.3 包装用水量（1）冲洗酒瓶的用水量酒瓶采用750ml ， 则50吨酒共装瓶数为：5010000.75=67000（瓶） ， 每瓶洗涤用水量取为3升 ， 消毒用水量每瓶取为2升 ， 则共需水量为：67000（3+2）1000=335t 。
3. 3 耗冷量计算栆酒总耗冷量可按下式计算：Q（总）=Q1+Q2+Q3式中：Q1使发酵液降温所耗的冷量（千焦/小时）Q2使酒冷冻处理所耗的冷量（千焦/小时）Q3由于管路外壁传热而引起的冷量消耗（千焦/小时）发酵液降温所消耗的冷量Q 。

32、1在栆酒发酵过程中 ， 每生成1%（v/v）的酒精 ， 温度约升高1.3 ， 本工艺的潜在酒度为11%（v/v） ， 原料入罐时的温度为21 ， 则在发酵结束时 ， 其温度高达：t=21+111.3=35.3 ， 即tmax= 35.3由Q=VCd(tmax-t极)式可计算出Q1式中：V栆汁的体积（L） d栆汁的相对密度tmax发酵时的最高温度 t极允许的极限温度（）C栆汁的比热容（KJ/Kg）C可用C=【4.186（100-0.66a）】100（千焦/公斤度）来近似求得a栆汁中的干物质含量的百分率分子数由栆中水分为50g/L ， 可知a=95 ， C=【4.186（100-0.6695）】100=（千焦/公斤度） ， 则Q=30. 。

33、4310001.051.56（35.3-30）=2.64105千焦 。
主发酵时间为10天 ， 需降温为2天 ， 同时发酵4个罐 ， 考虑冷却夹套外壁耗冷量忽略不计 ， 则每小时需要的冷却量为：Q1=2.6410541024=4400（千焦/小时） 。
3. 4 用电量估算3.4.1 栆破碎时的用电估算栆破碎机取为能力3吨/小时 ， 则破碎时间为：163=5.4小时 ， 配用电动机功率为10HP即为7.46kw ， 取其效率为80% ， 则栆破碎时的用电量为5.47.4680%=33（度） 。
3.4.2 照明用电量估算在栆破碎与酒发酵期间全天24小时生产 ， 最长时间为1个月 ， 照明灯为200w灯泡6只 ， 每天14小时 ， 则用点量为：0.263 。

34、014=504（度） 。
其他时间基本在白天生产 ， 照明用200w灯泡4只 ， 每天平均为2小时 ， 则照明用电为：0.242250=400（度） 。
照明总用电量为：504+400=904（度） 。
第四章 设备的设计与选型4. 1 发酵罐的设计4.1.1 发酵罐数量的确定 每年栆酒的发酵都集中在栆收获期间进行 ， 生产三千吨栆酒 ， 每年需栆量为16吨 ， 除梗后得到的浆量为81.8吨 ， 它的体积为：81.81.05=77.9m 。
根据实践经验发酵罐体积以75m、25m、10m三个等级 ， 取容器的装填系数为83% ， 则每罐实际发酵体积为：7583%=62.25 m3 ， 2583%=20.75 m3 ， 1083%=8.3 m3 ， 所以 ， 平 。

35、均发酵体积为：（62.25+20.75+8.3）3=30.43 m3 。
为既提高设备利用率 ， 又尽量缩短总发酵时间 ， 每年的发酵轮次取为4次 ， 则需要的发酵罐个数为：77.94=19.5（个） ， 取为20个罐 。
4.1.2 发酵罐的附件下入孔选用椭圆入孔450340 ， 上入孔选用400330 。
压板的制作：选用筛孔为8的不锈钢板作为皮盖压板 ， 筛板底部做一不锈钢托架 ， 筛板上部处 ， 在罐的四周做卡口 。
4.1.3 发酵罐的安装与投资发酵罐平放在与罐底相同斜度的混凝土基础上 ， 深度钢筋底座 。
每罐用不锈钢1吨 ， 每吨价1.6万元 ， 加工费取材料的10% ， 其他的零件取0.15万元 ， 则每个发酵罐的投资为11.6（1+0.1）+0. 。

36、15=1.76万 。
4. 2 贮酒罐的设计4.2.1 贮酒容量的确定贮存期的酒是相对稳定的 ， 且考虑贮酒的要求及生产的实际情况 ， 选择的贮酒罐的容积不宜过小或过大 ， 本设计选择的贮罐容积2,5立方米 。
贮酒罐平放在混凝土地面上 ， 罐底斜度取5度 。
由于干栆酒生产工艺要求就的贮存期在1年以上 ， 本设计按1年计 ， 共需要贮酒50吨 ， 每年栆发酵完成后 ， 发酵罐可作贮酒罐 ， 其共贮酒量为50吨 ， 所以 ， 贮存罐为12个 ， 即两者总共取为34个罐 。
贮罐的个数不考虑酒体积与重量的差别 ， 为尽量减少投资 ， 贮罐个数的确定按满负荷计算 。
4.2.5 贮酒罐的安装及投资由于贮就罐的容量大 ， 负重大 ， 为便于酒脚排放 ， 故采用斜底灌 ， 放置在与罐底倾斜度 。

37、一致的混凝土基础上 ， 地下基础1.0m,深度钢筋底座 。
每个贮酒罐需要用不锈钢板重为2.5吨 ， 每吨价格1.6万 ， 加工费按材料造价的10%计算 。
其他零件为0.2万 ， 则每个贮酒罐的设备造价为：2.51.61.1+0.2=4.6（万元） 。
4. 3 栆破碎机烘干机的选型4.3.1 栆破碎机的选型 根据需要的生产能力 ， 选用意大利ENOVENETA公司生产的444型葡萄除梗破碎机一台 。
其主要性能为生产能力：3-5吨/小时；电机功率：10HP 。
外型尺寸：330012501700mm 。
4.3.2 栆烘干机的选型根据需要的生产能力 ， 选用东 南 干 燥 烘 箱RXH-14-C ， 电加热40130 ， 蒸气加热50140 ， 最 。

38、高150， 使用蒸汽节能 ， 能耗仅为电加热30%50% 。
外形尺寸：230012002300mm 。
4.4 栆酒过滤机的选型4.4.1 纸板过滤机的选型选用意大利产卧式纸板过滤机器作为酒的精滤 ， 其主要性能参数为：纸板型为2-2型（k5型） ， 纸规格为4040cm ， 过滤面积：11.6m ， 生产能力：8吨/小时 ， 外型尺寸：1560660820mm ， 1台。
4.4.2 除菌过滤机选型选用意大利产立式膜过滤机作为酒的除菌过滤 ， 其主要性能参数为：纸板型号：甲-3型 ， 过滤能力4吨/小时 ， 外型尺寸4001080mm ， 1台。
4.5 用泵的选型4.5.1 发酵醪泵的选型选用耐腐蚀不锈钢 ， 型号为50FB-7 ， 其流量为20 。

39、m/小时 ， 扬程为40m,出口压力为0.3Mpa ， 配用电机型号为YB132S1-2 ， 功率5.5kw ， 3台。
4.5.2 输酒泵的选型自吸式饮料泵 ， 型号为60BYZ25-18 ， 其流量为25m/小时 ， 扬程为25 m 。
配用电机型号为YB100L-2,功率3kw ， 4台。
4.5.3 输水泵的选型选用离心式清水泵 ， 型号为JL20-36-G ， 其流量为20m/小时 ， 扬程为36m ， 配用电机型号为Y132S1-2 ， 功率5.5kw ， 4台。
4. 6 包装流水线的选型 本设计的包装流水线为意大利设备：包括栆酒罐装机、打塞机、胶帽封口机、贴标机、封箱机、输瓶机、纸板过滤机、膜过滤机等 ， 其生产能力为1200瓶/小时 ， 价值 。

40、8.05万美元 ， 合人民币66.5万元 。
另配套设备为：喷码机一台 ， 型号为LZH4200 ， 价格2万元；冲瓶机2台 ， 型号为CP-32价格为1.5万元 。
包装流水线的总价格为66.5+2+1.5=70万元 。
其电机总功率为20kw ,罐装机外型尺寸为：18002000mm。
小 结本设计根据酿造栆酒的工艺原理 ， 首先做出工艺流程图 ， 并给出厂址选择的具体原则 ， 然后根据年产50吨栆酒的要求 ， 做出具体工艺衡算 ， 其中包括需要原料金丝枣16吨 ， 需水837吨 ， 用电937度 ， 然后根据相关的生产进度安排 ， 设计并选择合适的生产设备 ， 其中发酵罐和贮存罐的设计级分别为1吨和2.5吨 。
在选择了相应的破碎机、过滤机、后 ， 又设计选择了 。

41、意大利包装流水线 。
最后 ， 根据具体生产要求 ， 做出经济核算 ， 预计 年产50吨红葡萄酒的设备总投资为130万元 ， 上建总投资为50万元 ， 共计180万元 ， 其回收期约为三年 。
在本设计中 ， 由于在各个生产环节进度安排上都相应地考虑了实际情况 ， 所以使本设计能应用于实际生产的可行性大提高 。
参考文献：1梁世中.生物工程设备M.中国轻工业出版社,2005.（177-206）2吴思方.发酵过程工艺设计概论M. 中国轻工业出版社 ,1995.（79-113）3蔡定域.酿酒工业分析手册J.轻工业出版社,1988.（176-195）4杨天英.果酒生产技术M.中国科学出版社,2004.（20-21）5陆寿鹏.果酒工艺学M.高 。

42、等教育出版社,2002.（20-21）6杨桂馥, 罗瑜.现代饮料生产技术M.天津科学技术出版社,1998.577杨裕根,褚世敏.现代工程图学M.北京:北京邮电大学出版社,2007.（20-112）致 谢本设计是在我的导师赵新节教授的指导下完成的 。
大学里最喜欢的老师没有之一 ， 一位知识渊博一辈子献身果酒事业的老师 。
赵老师不仅是一位设身处地为学生着想的中国好老师 ， 在我眼里他更是一位绅士 ， 有着葡萄酒一般的优雅 ， 知天命的年纪却有着年轻体魄和心态 。
一串葡萄一杯酒 ， 一份事业一辈子 。
感谢赵老师教给我的课本上的知识以及课本上学不到的学问 。
另外感谢在论文设计过程中给予我帮助的本实验室的学姐和学长 ， 还有本班的李双双、张道星同学 ， 张欢学姐 。
最后祝福我尊敬的赵老师 ， 在果酒酿造以及葡萄种植的研究上取得新的突破 ， 能够改变一大部分中国人的饮酒习惯 。
王欣军2014年6月于齐鲁工业大学17 。

来源：(未知)

【学习资料】网址：/a/2021/0504/0022062537.html

标题：年产|年产50吨栆酒车间设计毕业设计