17、Pa=设计允许值）液面落差对于筛板塔 ， 液面落差很小 ， 由于塔径和液流量均不大 ， 所以可忽略液面落差的影响 。
液沫夹带液沫夹带量 ， 采用公式由所以故设计中液沫夹带量允许范围内漏液对于筛板塔 ， 漏液点气速：=5.17m/s实际空速：稳定系数：故在本实验中无明显漏液 。
液泛为防止塔内发生液泛 ， 降液管内液高度应服从式子取而 ， 板上不设进口堰 ， 则有液柱可知 ， 本设计不会发生液泛七、塔板负荷性能图1精馏段塔板负荷性能图1.1严重漏液线查图知在操作范围内 ， 任取几个值 ， 已上式计算0.00060.00150.00300.00450.25700.26700.27910.28901.2液沫夹带线以ev=0.1kg液/kg气为限 ， 求 。

18、Vs-Ls关系如下：解得0.00060.00150.00300.00451.4711.4191.3521.296可作出液沫夹带线2（3）液相负荷下限线液相负荷低于此线就不能保证塔板上液流的均匀分布 ， 将导致塔板效率下降 ， 对于平直堰 ， 取堰上液层高度=0.00526作为最小液相负荷标准 。
=EE=1,则 据此可作出与气体流量无关的垂直液相负荷下限3.（4）液相负荷上限线以3s 作为液体在降液管中停留时间的下限故据此可作出与气体流量无关的垂直液相负荷上线4（5）液泛线为使液体能由上层塔板顺利地流入下层塔板降液管内 ， 须维持的液层高度令，联立得整理得：0.0911=0.160-334.38-1.74列表 。

19、计算如下0.00060.00150.00300.00451.6291.4981.3281.166由此表数据即可做出液泛线5 。
根据以上各线方程 ， 可做出筛板塔的负荷性能图如下：在负荷性能图A上 ， 作出操作点A ， 连接OA ， 即可作出操作线 。
由图可以看出 ， 该筛板的操作上线为液泛控制 ， 下线为漏液控制 。
由图查得Vs ， max= 1.905m3/s Vs ， min= 0.3486m3/s故操作弹性为Vs ， max/Vs ， min=5.465管道设计与选择为减少气液进出塔对塔内操作的冲击 ， 管径选取按下述条件：流体流速:uL=13 m/s 气体流速uG=1030m/s蒸汽: u=3050 m/s uL=2m/s u=40m 。

20、/s公式: 塔顶回流管 di=28mm 塔顶蒸汽出口管 di=140mm 塔顶产品出口管 di=9.7mm 进料管 di=25mm 塔釜出料管 di=172mm 塔釜回流管 di=25mm 塔釜产品出口管 di=22mm设计小结：这次设计总体来说还比较合理 ， 各项设计结果均符合设计要求 ， 详见设计结果总汇表及填料塔配图 。
由于该类型填料塔的一些物性参数均非化工手册中未能查到的确切数据 ， 是通过分析计算得到的 ， 这给计算带来了一定的误差 。
这次课程设计 ， 自己收获颇多 。
课程设计可谓是理论联系实际的桥梁 ， 是我们学习化工设计基础的初步尝试 。
通过课程设计 ， 使我们能综合运用本课程和前修课程的基本知识 ， 进行融会贯通的独 。

【丙酮水的填料塔分离|丙酮水的填料塔分离毕业设计论文】21、立思考 ， 在规定的时间内完成了指定的化工设计任务 ， 从而得到了化工程序设计的初步训练 。
通过课程设计 ， 使我们更加深刻的了解了工程设计的基本内容 ， 掌握化工设计的程序和方法 ， 培养了我们分析和解决工程实际问题的能力 。
同时 ， 通过课程设计 ， 还可以使我们树立正确的设计思想 ， 培养实事求是 ， 严肃认真 ， 高度负责的工作作风 。
综上所述 ， 这次课程设计对自己来说是一个提高的过程 。
在做课程设计的过程中 ， 几次频繁的去图书馆找寻资料 ， 不仅让自己现在能够熟悉查阅文献资料 ， 还丰富了自己的课外知识 。
两个星期内 ， 同学之间热烈讨论 ， 各寝室间交流密切 ， 极大增进了同学之间的友谊 ， 这可算上是此次课程设计的额外收获 。
对于化工单元操作， 从开始的陌生到现在的一知半解 ， 有自己的努力 ， 也有很多她人的帮助 。
在此感谢所有帮助我的人 。

稿源：(未知)

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标题：丙酮水的填料塔分离|丙酮水的填料塔分离毕业设计论文( 三 )