第4章 制订工艺路线4.1 制定机械加工工艺路线：工序号工序内容简要说明01沙型铸造02进行人工时效处理消除内应力03涂漆防止生锈04粗车右端面至7805粗车右端外圆125706钻通孔1607粗镗内孔382908粗车小凸台端面至6509粗车左端面至7310 。

14、车左端外圆128x1111粗镗内孔98x912半精车右端外圆面121.55.513半精镗内孔3927.514半精镗内孔322815半精镗内孔1716半精车左端面至7017半精车左端外圆125.59.518半精镗内孔1007.519精车右端面至69.520精车外圆121521精镗402722精车半端面至6923精车左端外圆125924精镗内孔100725钻孔44.2 深1226攻螺纹4M5 深1027钻通孔3728钻通孔6729去毛刺钳工30检验 ， 入库表面4.1第5章 工序设计5.1加工设备及刀具、夹具、量具的选择该零件大批量生产 ， 故采用通用机床为主 ， 少数加工用专用机床 。
生产方式为流水线 ， 工件的 。

15、装卸以及机床间的传送都有工人完成 。
5.1.1 选择机床根据本零件加工精度要求 ， 我们选用最常用的机床：车床用CA6140,摇臂钻床用Z3080X25 ， 镗床用T68 下面是这两台机床的具体资料：（1） 车床CA6140此处已删除第6章 确立切削用量、切削带度及基本工时6.1 切削用量的选择切削用量包括：切削速度 ， 进给量和切削速度 。
他们是影响工件加工质量和生产效率的重要因素 。
车削时 ， 工件加工表面最大直径处的线速度称为切削速度 ，工件每转一周 ， 车刀所移动的距离 ， 称为进给量 ， 以f(mm/r)表示；车刀每一次切去的金属层的厚度 ， 称为切削深度 ， 以ap(mm)表示 。
为了保证加工质量和提高生产率 ， 零件加工应 。

16、分阶段 ， 中等精度的零件 ， 一般按粗车一精车的方案进行 。
对铸件毛坯进行粗车加工 ， 由于工件表面有硬皮 ， 为了保护刀具 ， 首先车端面和倒角 ， 切削深度应大于硬皮厚度 。
如果工件被夹持的部分短或者表面凹凸不平的话 ， 切削用量应该较小 。
粗车后的精度能达到IT11-IT14 ， 表面粗糙度为12.5-6.3m 。
粗车后留有0.5-1.5mm给精车余量 。
零件的精车是保证表面粗糙度和尺寸精度的加工要求 ， 选择好的精车方案可以提高零件的生产效率 。
精车的精度一般能达到IT8-IT7 ， 表面粗糙度3.2-0.8m ， 故精车能提高工件的加工质量 。
精车的目的是保证零件尺寸精度和表面粗糙度的要求 ， 生产率应在此前提下尽可能提高 。
一般精车的精度为 。

17、IT8IT7 ， 表面粗糙度值Ra=3.21.0m,所以精车是以提高工件的加工质量为主 。
切削用量应选用较小的切削深度ap=0.32mm和较小的进给量f=0.050.3mm/r ， 切削速度可取大些 。
合理选用切削用量：选用较小的切削深度ap和进给量f,可使Ra值减小 。
根据参考文献【3】切削用量、切削时间之间的关系如下：（6-1）（6-2）（6-3）其中 为切削速度 f 为进给量 为切削深度以粗车1255外圆及其右端面为例：由文献【2】中的表13-14查的为2mm ， f为0.3r/mm 。
在由参考文献【2】表4.3-1查的CA6140车床的转速为400 r/min ， 在由计算出实际切削速度v=45.2m/s 。
。

18、其它的计算过程如上所示 ， 具体见工艺卡 。
6.2 确定切削速度v此处已删除第二部分夹具设计第7章 夹具体总体设计本夹具具体以加工4XM5螺纹孔工序专用夹具的设计进行说明 ， 夹具为专用夹具 ， 其他具体见工序卡 。
7.1 夹具设计任务为了提高劳动生产率 ， 保证加工质量 ， 降低劳动强度 ， 需要设计专用夹具 。
为工序25、26加工螺纹4XM5设计钻床夹具 ， 所用机床是摇臂钻床 Z3080X25 ， 大批生产类型 。
（1）工序尺寸和技术要求通孔67的径向跳动量不大于公差值0.05mm ， 表面粗糙度值为.螺纹孔4XM5的径向跳动量不大于公差值0.03mm.（2）生产类型生产类型为大批量生产 ， 要求所设计的夹具的生产效率和自动化程度较 。

19、高 。
7.2定位基准的选择由零件要求可知,本工序为钻7个8.5mm的通孔,所以本工序需要限制的自由度为6个 。
设计夹具定位方案是通过两孔一面原理定位的 ， 简图如下：图7.17.3切削力及夹紧力计算钻头为高速钢麻花钻钻头钻4.2mm的孔时的轴向力、扭矩及功率的计算：此处已删除图7.21. 确定导向方案 ， 设计导向装置为能迅速、准确地确定刀具与夹具的相对位置 ， 钻夹具上都应设置导引刀具的元件钻套 。
钻套一般安装在钻模板上 ， 钻模板与夹具体连接 ， 钻套与工件之间留有排屑空间 。
本工序通过加工2个工步的加工 ， 即可达到工序简图规定的加工要求 ， 故选用快换钻套作为刀具的导向元件 ， 如图下图所示图7.34绘制夹具装配总图夹具装配 。

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标题：机械制造|机械制造工艺学课程设计连接座的机械加工工艺规程及加工螺纹孔4XM5工序夹具设计（全套图纸）( 三 )