4.2.4 滑升程序：松柔道提 。

13、升操作平台校中紧柔道模板调径收分安装预埋件浇灌砼绑扎钢筋抽拨模板 。
正常滑升的速度应根据砼的强度确定 ， 其强度应达到0 .05-0.25 N/ mm ， 每次收分量不宜超过10mm ， 滑升高度不得大于350mm ， 收分调径时宜对称进行 ， 当活动模板宜抽掉时 ， 应及时拨出 ， 方法是在提升门架上设1根横梁 ， 其上用一倒链将其模板抽掉 。
总的施工原则是：勤提升、勤效正、勤观察 。
4.2.5 标高的测量：用水准仪测定支承杆上的标高 ， 并标出记号 ， 以后在其上用直尺向上引测标高 ， 标高宜用白色胶布或木纸绕在支承杆上 ， 用钢笔填写标高 ， 为收分提供准确的依据 。
4.2.6 中心测量：拟定用线锤测中法 ， 锤重一般为22公斤 ， 用2#钢丝绳在滚筒上 。

14、 ， 摇架固定于井架上 ， 钢丝通过滚轮直接从井架铁板中心孔（3mm）放下 ， 测定时应注意钢丝是否和其它物件相碰 ， 测量中心时 ， 必须停止滑升和提升吊笼 。
4.2.7 钢筋加工与绑扎：主筋下料长度一般为46米 。
当纵向钢筋采用绑扎搭接接头时 ， 钢筋下料要确保错节 ， 搭接长度为42d（d为二根钢筋中大号直径） ， 同一截面上搭接接头的数量不应超过钢筋总数的百分之二十五 ， 在提升、浇灌过程中应随时绑扎 ， 严格控制保护层的厚度 ， 筒升水平钢筋放在垂直钢筋的外面 ， 水平钢筋保护层为30 ， 当筒体高度10米以下为双排钢筋时 ， 内外侧钢筋设拉接筋 ， 圆6的钢筋间距为500 。
4.2.8 砼的搅拌与振捣：根据滑模的特点 ， 每浇300mm-400mm厚 。

15、的砼 ， 就停止砼的搅拌 ， 开始提升、校中、收分、扎筋等 ， 每次浇灌的砼量较少 ， 而且砼的塌落度随时要根据气温调整 ， 因此 ， 砼只能在现场自己随时搅拌搅拌随时用 。
砼所需的原材料必须符合设计要求和规定 。
使用前必须做二次检验 ， 严格按施工配合比计量 ， 其水泥误差1% ， 砂石误差3% ， 水误差1% ， 浇灌时必须对称进行 ， 振捣密实 ， 其表面应同一水平面 ， 振动棒不得碰撞钢筋及模板 ， 插入下层砼的深度不大于 50mm。
筒体每5米高度留置两组试块 。
4.2.9 洞口处理：请灰洞口侧模和顶模18mm厚胶合板制作 ， 支撑用5080mm木枋 ， 砼达到强度以后 ， 才能拆除模板 。
烟道预留洞口先在地面上放时样用钢板制作好模板 ， 然后分节切断便于安装于滑模 。

16、内 ， 突出筒体部分的砼 ， 待筒体封顶后再二次浇灌 ， 筒体滑升时注意相关钢筋的预埋 。
4.2.10 筒首及牛腿处理：该烟囱筒首简单 ， 内模仍利用滑模 ， 外模用木模 ， 底模搁置在门架支托上 ， 外侧模固定在底模上现浇即可 。
其烟囱内牛腿采用二次浇灌砼的方法 ， 只是在滑升时将其伸入筒身内的钢筋先埋置 ， 出模后 ， 将钢筋拨动 ， 砼表面凿毛 ， 主体完工后 ， 在内吊平台上二次浇灌 。
4.2.11 爬梯及平台安装：爬梯按一节制作 ， 便于安装 。
安装前每滑升一节爬梯应进行安装 ， 爬梯和平台在第二道外吊脚手架上进行 ， 边滑升边安装 ， 确保垂直度和焊缝要求 ， 也可以在筒体施工完后进行 。
4.2.12 垂直运输：该滑模垂直运输主要是通过筒体内吊笼进行 。
筒体1.5 。

17、米高的砼 ， 因施工洞口未滑升出 ， 所以采用外抜杆 ， 斗车水平运输浇灌 ， 以上部分采用滑升模上吊笼垂直运输 ， 吊笼采用3t的双筒卷扬机 。
爬杆采用1.5t的卷扬机 ， 钢筋由爬杆吊运 。
4.2.13 埋件安装：爬梯、平台、电气、沉降观测点等埋件 ， 均应在筒体滑升过程中埋入 ， 不得事后凿洞 。
4.3 内衬工程4.3.1 内脚手架：采用手扳葫芦提升内吊平台法施工（见后面附图） 。
4.3.2 砌筑：灰浆应随用随拌 ， 砌筑时不允许留直搓 ， 砌体内的灰浆必须饱满 ， 砖缝应平整 ， 内衬厚1砖时 ， 应用顶砖砌筑（侧形砖） ， 应防止砖屑和砂浆落入隔热层内；内衬厚1/2砖时 ， 应用顺砖砌筑（条形砖） ， 异形砖应交错其宽度的1/2 ， 并且按设计间隔（2米）设 。

18、一圈防沉带 。
应分层砌筑 ， 不允许留直搓 ， 砌体内的灰浆必须饱满 ， 其饱满度不得低于90% 。
4.3.3 隔热层填充：矿渣棉按每砌筑45皮砖 ， 沿四周填充一次 ， 以防空隙 ， 并轻轻捣实 。
4.4 滑模拆除4.4.1 准备工作（1）对参加滑模设备拆除的全部人员进行系统的拆除方法讲解 ， 使每人都清楚拆除方案 ， 熟悉各自的岗位工作 。

稿源：(未知)

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标题：高炉技改工程热风炉系统70M烟囱|高炉技改工程热风炉系统70M烟囱 施工方案( 三 )