齿轮11 ， 13避免根切 ， 齿数 。

13、应大于等于17取则：取模数m=2mm ， 按标准齿轮计算 。
2） 圆锥齿轮传动设计由结构简图可知 ， 锥齿轮19、20、21、22实现图11中的运动功能7、11 ， 改变其转动方向 ， 他所实现的传动比为1两锥齿轮的轴间角为锥齿轮的分度圆锥角为锥齿轮的最小不根切当量齿数为锥齿轮1齿数按最小不根切齿数确定 ， 即锥齿轮的齿数取锥齿轮的几何尺寸 ， 取m=3mm ， 按标准直齿锥齿轮传动计算 。
（锥齿轮计算参数见附表）6）、带传动设计由于工作环境与工作条件尚不明确带传动 ， 根据传动比 ， 暂定带轮的直径为7） 运动方案执行构件运动时序分析1） 曲柄的初始位置（顺时针）由于该曲柄机构的极位夹角为 ， 因此 ， 倒杆应处于左极限位置 ， 曲柄与水平轴 。

【机械|机械原理课程设计分度冲压机（方案2）】14、夹角成2） 盘形工作台的初始位置只需工作台上有一个工件在冲头正下方即可3） 推杆的初始位置（凸轮逆时针）推杆初始位置应在凸轮最低点 ， 即为让其开始运动时 ， 凸轮进入推程运动阶段8） 机械系统运动分析执行构件1的运动分析由转速及传动比可计算出转动杆的角速度 ， 并由杆组的长度等一系列条件可计算出推杆的运动周期T1执行构件2的运动分析槽轮作匀速转动 ， 其转动周期为1/4T1,间歇周期为3/4T1,角速度等于转杆角速度执行构件3的运动分析对于凸轮的升程的运动方程如下所示：对于凸轮的回程运动方程如下所示：推杆位移线图（横坐标凸轮转过角度 ， 单位：；纵坐标推杆位移 ， 单位：mm）推杆速度线图（横坐标图轮转过角度 ， 单位；纵坐标为推杆速度 ， 单位mm/s)推杆加速度线图（横坐标为凸轮转过角度 ， 单位：；纵坐标为推杆加速度 ， 单位：mm/s2 。

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标题：机械|机械原理课程设计分度冲压机（方案2）( 三 )