碗扣式模板支架高度超过4m时 ， 应在四周拐角处设置专用斜杆或四面设置八字斜杆 ， 并且每两排 。

20、设置一组通高专用斜杆 ， 碗扣式模板支架四周外围应按以下规定设置斜杆：支架高度在412m时 ， 按不少于1/3的外立面框格设置； 碗扣式模板支架架体立杆接头位置应相互错开 ， 同一断面上有接头的立杆数量不应超过立杆总数的50；梁下及板下也均可与碗扣架立杆或横杆统一采用剪刀撑进行加固 。
本工程梁底、梁侧均采用木模板 ， 侧模、底模用50mm100mm ， 间距200mm的木方做通长背楞 ， 100mm100mm木方做梁底主龙骨 。
梁底钢管大横杆固定在梁侧碗扣架立杆上, 平行于梁 ， 小横杆架在大模杆上 ， 垂直于梁 ， 间距以500600为宜 ， 并根据梁截面大小, 可增加梁侧立杆, 调小间距, 加密梁底横杆, 增加抗滑移扣件;
再在梁底 。

21、小横杆上铺设梁底模、侧模 ， 按工艺要求进行固定 ， 梁底正中增设加强顶撑 ， 间距8001000 ， 顶撑与梁底龙骨间设通长双钢管 。
（2）、当梁跨度大于及等于4m时 ， 模板按跨度的0.2%起拱 ， 当悬臂梁时 ， 按悬臂长度的0.4%起拱 ， 起拱高度不小于20mm ， 跨度4m的楼板模板 ， 需按设计1/500进行起拱 。
起拱从支模开始进行 ， 而后将侧模和底模连成整体 。
（3）、梁加固完毕后 ， 即可支设楼板模板 。
楼板模板为木模板 ， 次楞用50mm100mm方木间距200mm ， 主龙骨用100mm100mm的木方 ， 间距1200mm ， 支撑均采用可调节顶托 ， 第一道设于离地面400mm 高处 ， 最上面一道设于离楼板下口不大于450mm 处 。
4.3. 。

22、1.4楼梯模板设计楼梯采用12mm厚竹胶板 。
踏步侧板钉在梯段侧板上 。
踏步板龙骨采用50mm厚木方 ， 上方背两根50mm100mm木方 ， 确保踏步侧板的强度和刚度 。
梯板采用18mm厚多层板 ， 次龙骨采用50mm100mm木方 ， 主龙骨采用48钢管 。
支撑体系采用满堂钢管脚手架 。
4.3.1.5后浇带、施工缝模板：墙体、顶板、底板后浇带、施工缝 ， 后浇带拆模后 ， 在后浇带混凝土凹槽内预埋膨胀止水条 ， 增强混凝土结构的自防水能力 。
4.4 模板的现场制作与外加工具体要求4.4.1现场制作部分（竹胶板及复模板）（1）模板现场制作与外加工的要求1）按照图纸设计要求及施工现场实际的尺寸结合模板的实际规格进行下料前的排模、放大 。

23、样 。
墙柱模板下料时比设计结构尺寸减少35mm ， 梁模板不进行减少 。
模板必须加工场组拼好后 ， 用塔吊运至施工现场 。
2）梁、柱模板加工在模板加工场地进行 ， 不得在现场散拼 。
模板作背楞用的木档应用压刨压平 ， 以减少木方与板材之间的缝隙 ， 木挡间距不大于300mm ， 纵向设置 。
穿对拉螺栓的螺栓眼采用16钻头钻出 。
3）柱、梁的模板加工必须满足截面尺寸 ， 两对角线误差小于1mm ， 弧形梁底模的加工必须先放样再锯并满足弧线拱度小于3mm 。
次龙骨必须双面刨光 。
翘曲、变形的方木不得作为龙骨使用 。
（2）模板现场制作的管理及验收模板加工完毕后（尤其是门洞模板）必须经过项目部技术人员、质检人员验收合格后方可使用 。
对于周转使用多次的竹 。

24、胶板 ， 如果有飞边、破损模板必须切掉破损部分然后刷封边漆,后加以利用 。
4.4.2.外加工部分（大钢模）大模板加工前 ， 必须组织项目部技术人员对厂家提供的方案审核评估 。
审核的内容包括：模板的刚度、强度、稳定性的验算；模板安装、拆除的易操作性；模板的尺寸及配置数量与工程流水段的划分相吻合 ， 充分调动大模板周转次数多的优点体现经济合理性 。
方案审核后 ， 对厂家提出改正意见优化方案 ， 完成后进行加工 。
4.5模板的存放4.5.1. 未加工的竹胶板存放在库房内 ， 使用的竹胶板均在楼层周转使用 ， 现场不布置模板堆场 ， 未加工的新竹胶板 ， 储存在库房内 。
4.5.2.大钢模的存放（1）模板及部件堆放按施工组织总平面图分区标识堆放 ，。

25、模板堆放应整齐划一 。
（2）堆放场地坚实平整 ， 且周边设排水沟 ， 并远离高压线 。
（3）堆放场地 ， 严禁坐人或逗留 。
（4） 大模板立放时 ， 应满足80的自稳角的要求 。
斜支撑的地脚螺栓不能放置在松软的沙土中 ， 必要时可在下面垫100mm100mm的木方 。
没有斜撑的模板（阴阳角模、异型角模）存放于专用插板架里 ， 插板架应设剪力撑和双向斜支撑 。

稿源：(未知)

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标题：中惠熙元广场工程模板方案|中惠熙元广场工程模板方案( 四 )