恒温时间根据同期混凝土试件的试压强度确定 ， 一般控制在1016h左右 。
当同期养生的混凝土试块强度达到设计强 。

14、度的85%以上,就可开始降温 。
该阶段作业程序如下：、每h对蒸养棚内温度进行一次观察、记录 。
根据环境温度及升温情况 ， 恒温温度控制在4550；、经常检查蒸养棚的密闭性,防止漏汽；对供汽管道进行巡检 ， 发现问题及时处理并作好记录；保持与锅炉房的密切联系 ， 注意调整工况 ， 保证恒温的温度及时间 ， 以确保梁体混凝土强度达到规定值 。
（4）降温阶段缓慢停汽,均匀降温,保持湿度 。
特别控制前2h的降温速率和降温结束时梁体表面温度与环境温度差不超标(15) 。
该阶段作业程序如下：、每1h测温一次 ， 把降温速率控制在10/h以内,禁止过快降温 。
当梁体混凝土表面温度与环境温度之差15、梁体温度5且稳定后才能揭去棚布、撤除蒸养棚； 。

15、、降温开始时 ， 由实验室发出通知单 ， 通知锅炉房降低供汽压力 ， 并调节主供汽阀和回汽阀；、当环境温度较高时 ， 通过揭开小范围蓬布来控制降温；当环境温度较低时 ， 通过控制供汽量进行调节 。
4.5 张拉压浆4.5.1 预应力张拉1、张拉预应力钢绞线时的温度不低于-15 。
2、钢绞线的张拉设备、仪表以及工作油液 ， 应根据实际使用时的环境温度选用 ， 并应在使用时的环境温度条件下经行配套校验 。
4.5.2 预应力管道压浆预应力张拉封锚完毕 ， 将箱梁再次用暖棚覆盖供暖升温保温 ， 当梁体温度达到压浆所需温度时 ， 经行压浆 。
压浆拌和用水用蒸汽加热 ， 加热水温应低于80 。
压浆过程中 ， 即对箱梁进行升温保温 ， 直至压浆48h后 ， 视其同条件养护下 。

16、净浆试件强度达到25MPa后即可降温拆除暖棚 。
降温速度每小时不大于104.6 温度测试混凝土冬季施工过程中 ， 由试验室（负责搅拌站混凝土）和质检工程师（负责梁体温度测试）按时测量水、骨料 ， 混凝土出罐、入模时的温度、测量环境温度以及混凝土温度变化情况 ， 尤其注意混凝土养生期的温度观测；压浆后的温度观测也可参照混凝土养生时候的温度观测进行 。
4.6.1 测温仪器外界气温和棚内气温均用温度计记录观测 ， 混凝土出罐、入模时的温度和净浆温度都用普通温度计测试 ， 箱梁内温度各观测点温度使用多个温度计测试 。
4.6.2 测温点设置每榀箱梁设置15个测温点 。
分别设在梁体腹板、底板、顶板的0L、1/4L、1/2L、3/4L 。

17、、L 。
要求各测试点温度接近 。
4.6.3 测温时间大棚内各观测点自混凝土浇筑完毕或压浆完毕时算起 ， 每隔2小时测一次温度 ， 外界温度在7时、12时、16时和24时共四个时间进行记录 。
4.6.4 具体做法1、对观测点进行编号 ， 并编制测温点布置图以备查 。
2、测温时 ， 温度计与外界气温隔离 ， 避免冷空气影响 ， 温度计在孔内停留时间在3min以上 。
3、设专人负责测试温度工作 ， 当发现温度发生异常变化时 ， 及时采取措施 。
5 质量标准5.1 水泥、砂石料、钢筋、钢绞线、外加剂等材料符合国家标准及相关规范的规定 。
5.2 预应力混凝土箱梁具体技术标准钢筋安装实测项目项次检查项目允许偏差1受力钢筋间距（mm）102箍筋、横向水 。

18、平筋间距（mm）103钢筋骨架尺寸（mm）长10宽、高54保护层位置（mm）5箱梁预制实测项目项次检查项目允许偏差1混凝土强度（MPa）在合格标准内2梁板长度（mm）+5、-103宽度（mm）湿接缝20梁板顶宽30底宽204高度（mm）梁板55断面尺寸（mm）顶板厚+5 ， -0底板厚腹板厚6平整度（mm）57预埋件位置（mm）5钢绞线后张法实测项目项次检查项目允许偏差1张拉应力值符合设计要求2张拉伸长率6%3每束钢绞线断丝或滑丝1丝4同一构件内断丝根数不超过钢丝总数的百分数1%5管道坐标梁长方向30梁高方向106管道间距同排10上下层105.3 冬季施工蒸汽养生的要求加热养护混凝土的升、降温速度 。

19、（/h）表面系数（）升温速度降温速度6151061056、成品保护6.1 梁板混凝土强度在未达到模板拆除时的强度以前严禁拆除模板 ， 尤其梁板端头模板和边板翼缘板模板要等梁板强度达到要求之后拆除 。
6.2 刚压完浆的空心板 ， 不许立即起吊 ， 需等净浆达到50%强度后 ， 方可移梁 。
6.3 梁板在起吊、下落过程中两侧加设方木 ， 防止碰伤梁板 。
6.4 梁板存放最多存放三层 ， 并且浇筑存梁底台 ， 内加放钢架防止底台不均匀沉降 ， 造成梁板倾倒 。

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标题：冬季箱梁蒸汽养生施工工艺标准|冬季箱梁蒸汽养生施工工艺标准( 三 )