符合要求 。
8.7.2分布板严格按照图纸要求就位 。
8.7.3槽板位于出口喇叭中 ， 主要是为了均匀气流和捕集逃逸出电场的灰尘 ， 提高除尘效率 ， 槽板系统在出口喇叭吊装后 ， 电场阴极大框架吊装前进行安装 。
吊装时注意防止槽板刚度不够引起变形 ， 安装时注意其振打支座与钢支柱支撑焊接时必须垂直 ， 定位架安装时应保 。

56、证其中心和大梁中心线平行 ， 全部组装完毕焊死所有螺栓 。
8.8阴极大框架以及阴极小框架组合安装8.8.1阴极大框架在地面组合成单片吊装 ， 组合时注意各槽钢的方向 ， 下横梁上悬挂阴极小框架的缺口中心及下部定位角钢上的定位孔中心应与上横梁缺口中心在同一垂直面上 ， 其平面度3mm ， 各部分尺寸检查验收后按图进行焊接 。
8.8.2阴极大框架从顶部开口吊入 ， 各电场大框架按“阴极大框架安装位置示意图”所示位置就位 ， 调整到位后与壳体作临时固定 ， 待阴极小框架及振打轴安装调整结束方可拆除临时加固 。
8.8.3同一电场的两片大框架（前后）上悬挂同一垂直面上的上、中、下三层阴极小框架的凹槽中心及定位孔中心在同一铅垂面上 ， 其偏差10 。

57、mm 。
8.8.5同电场的两片阴极大框架通过阴极小框架相连接 ， 小框架在地面组合成片 ， 悬吊检查校正合格后方可吊入电场 ， 其左、右两支架上的缺口底面应调到同一水平面上 。
按图纸尺寸保证小框架上的支架缺口至框架上横管中心的距离 ， 调整其与阳极板的距离 ， 检查合格后定位焊接；再安装阴极悬吊装置 ， 注意瓷套都要进行耐压试验合格方可进行安装；安装时要轻拿轻放 ， 禁止碰擦 ， 还要调整瓷套的水平和中心以及调整垫的厚度 ， 以保证阴极系统相对壳体的几何位置 ， 悬吊装置与大梁吊孔同心垂直 ， 瓷套与密封垫之间要用密封胶密封 ， 保证运行时不漏烟气 。
8.8.6阴极框架必须在阴打轴及锤头安装完毕后再整体调整框架 ， 调整完毕后所有螺栓圆周焊死 ， 并清除 。

58、所有毛刺、焊瘤等杂物 。
8.8.7 框架组合安装质量要求：同一小框架两矩形管中心偏差3mm；竖梁垂直度允差3mm 。
同组类型支柱上平面允许高差1mm 。
8.9阳极板组合安装8.9.1按阳极板排的尺寸并参照电除尘安装说明书制作一个专用的阳极板吊架（吊架图纸见附录） ， 其应有足够的刚度 ， 阳极板放在吊架上组合成一排 ， 组合前单片检查阳极板的平面度 ， 平整度偏差应5mm,扭曲应不大于4mm 。
若超标 ， 用橡皮锤或小木锤进行校正 。
8.9.2吊装时阳极排和吊架一起吊 ， 吊到垂直时吊架脱开 ， 阳极板从顶部灌进电除尘 。
8.9.3先初步找正阳极排后临时固定 ， 待同一电场中的阳极板全部到位后以最中间的阳极板作为基准 ， 按同极距43010 。

59、mm向两边来调整各阳极板的位置 ， 把定位角钢焊牢 。
8.9.4阳极部分下部连接采用凹凸套紧固到底时 ， 紧固用螺栓必须拧紧 ， 拧紧力矩要求为160N.m 。
撞击杆图纸中序1与序7连接时先用序2、序3将它们预紧固 ， 预紧力矩为300N.m ， 然后用低氢焊条按图示要求焊接 ， 等焊接部位冷却后再用扭矩板手将螺栓副终紧 ， 终紧力矩为600N.m 。
所有螺栓现场拧紧后焊死 。
8.9.5阳极悬挂架划线安装 ， 悬挂架与上层小框架间距偏差5mm ， 悬挂架安装后阳极板才可就位安装 。
8.10阴极线的安装以及阴阳极振打安装8.10.1管形芒刺线的安装 ， 严格按照规定的程序安装 ， 不得反装或倒装 ， 圆孔处和腰孔处拧紧力矩按图要求进行 ， 保证极线热膨胀自 。

60、由又不晃动 ， 然后将螺栓焊死 。
阴、阳极间距偏差见下表：极板长度7m阴、阳极间距偏差10mm8.10.2振打系统都布置在电除尘两侧 ， 振打系统同一电场左右分为两部分 ， 各自独立 ， 安装时按照安装图进行安装 。
8.10.3调整阳极板排 ， 使板排边缘垂直并使各板排前沿对齐 。
装上固定板 ， 将悬挂销板、固定板、顶梁的吊耳按图纸要求焊接牢固 。
调整阳极板排铅垂时 ， 必须在自由状态下调整 ， 阳极板排下部调整杆和防摆杆以及定位靶先不安装 ， 否则极板竖孔很难甚至不能提起来 。
8.10.4阴极振打系统定位在阴极大框架上 ， 阴极振打传动装置固定在内顶盖上 ， 传动装置通过竖轴以及大小针轮带动上部、下部应打轴 ， 再带动上轴锤头和下轴锤头实现振打功 。

【除尘|电除尘安装作业指导书】61、能 。

稿源：(未知)

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标题：除尘|电除尘安装作业指导书( 十 )