泵体内管道、机件结垢严重;
机械填料安装不合格 ， 压盖压得太紧;
泵长时间没用导致锈蚀 ， 泵体内部机件生锈;
泵体内部有异物卡住转子 ， 泵内吸入杂物;
叶轮与分配板间隙过小发生摩擦;
传动轴承损坏;
电动机供电电压不足;
电动机缺相运行 。
(2)解决方法 。
拆卸清除或用酸清洗 ， 有效清除水垢;
按要求安装机械填料 ， 松开机械填料压盖螺栓;
用力扳动转子并用草酸清洗 。

44、 ， 若因长时间没用导致锈蚀的 ， 可以加点除锈剂或者打开泵盖人为去除锈迹;
用水冲刷并打开检查 ， 打开泵盖去除杂物;
调节叶轮与分配板的距离;
更换损坏的轴承 ， 并按要求加注合格的润滑油;
检查供电电压是否过低;
检查电动机接线是否牢靠 。
2.3、振动及噪声大(1)产生原因 。
主轴对中不好 ， 造成偏心 ， 地脚螺栓松动 ， 工作液流量过高 ， 吸排气管壁太薄等 。
(2)处理方法 。
重新检查和调整主轴 ， 检查地脚螺栓 ， 确保其紧固 ， 安装孔板流量计减少流量 ， 采用管壁较厚的气管 。
2.4、轴承部位发热(1)产生原因 。
轴承安装不当或损坏 ， 缺少润滑油 。
(2)处理方法 。
检查调整轴承或更换不合格轴承 ， 按要求加注合格的润滑脂 ， 改善润滑条件 。
2.5、泵内产生 。

45、水垢水环真空瓦斯泵使用一段时间后容易结水垢 ， 水垢会堵塞孔道、间隙 ， 粘牢零件接合面 ， 影响泵的工作性能 ， 甚至使泵不能正常工作 ， 造成抽放泵启动困难 ， 运行阻力大 ， 泵体发热 。
(1)水垢形成原因 。
大自然中的海水、井水、泉水等 ， 由于和土壤、岩石相接触 ， 溶入了许多杂质 ， 这些杂质多是钙和镁的碳酸亚盐、硫酸盐和氯化物 ， 一般都是硬水 ， 水中的钙、镁盐易分解生成不溶性的碳酸盐沉淀 ， 这种沉淀附着在抽放泵零件上 ， 形成水垢 。
(2)防治办法 。
抽放泵必须使用软水(在硬水中加入适量的氢氧化钙(消石灰)或碳酸钠(苏打) ， 可使水中碳酸氢盐生成不溶性的碳酸盐沉淀 ， 经过过滤 ， 所得就是软水) ， 并将抽放泵所用的水作封闭循环使用 ， 循环水中的钙、 。

46、镁盐量一定 ， 使水垢形成到一定量之后不再增加 ， 可避免水垢危害的深化 ， 但必须保证循环水的温度在规定温度值以下 。
利用水垢处理器 ， 在不改变水的生化属性前提下 ， 根据不同水质适用不同频率电磁场的处理机理 ， 由主机产生高频电磁场对流经设备的水质进行处理 ， 水垢处理器特定频率的高频能量对被处理介质水产生共鸣作用 ， 使原有大缔合体态水的结合键被深度打断 ， 产生系列物理弹性变化 ， 如极性增强、偶极距增大、水合能力增强等 ， 降低成垢概率 ， 起到阻止水垢形成的作用 ， 水垢处理器连续发射出与水垢自振频率相近的波 ， 使其在一定范围内产生共振效应 ， 使原有水垢结晶体逐渐松软、脱落、从而达到除垢的目的 。
结垢不严重的 ， 可用浓度为10%的草酸浸泡水 。

47、泵30min后用清水洗泵 ， 也可采用稀盐酸 ， 将其浓度稀释到5%以下 ， 浸泡30min后用清水洗泵;
结垢严重时 ， 必须将抽放泵解体 ， 清除叶轮、分配板及泵体上的水垢 ， 重新进行装配 ， 有条件的可在安装前做一下叶轮动平衡和分配板光洁度 ， 除垢时注意不要造成变形 。
3、日常维护 水环式真空瓦斯泵必须按要求进行维护 ， 确保其正常运行 ， 备用泵至少每星期检查一次 ， 人工盘车应无卡阻现象 ， 其他各部件均应正常 ， 每半月进行一次空载启动 ， 确保其随时能投入正常使用 。
(1)应经常检查油位 ， 确保其符合要求 ， 发现油变质应及时更换新油 ， 确保真空泵工作正常 。
一般新水环式真空瓦斯泵、解体检修后的水环式真空瓦斯泵 ， 建议在工作100h左右换油一次 ， 以 。

48、后每500h换油一次 。
运行过程中 ， 轴承温度不能超过环境温度35 ， 最高温度不得超过80 。
(2)一般情况下 ， 水环式真空瓦斯泵工作2000h后应进行解体检修 ， 查看密封件老化程度 ， 检查排气阀片是否开裂 ， 清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物 。
清洗整个水环式真空瓦斯泵腔内的水垢时应轻拿轻放 ， 小心碰伤 ， 对橡胶类元件清洗后 ， 用干布擦干即可 。
(3)经常检查水环式真空瓦斯泵管路及结合处有无松动现象 ， 调整填料压盖 ， 保证填料室内的滴漏情况正常 ， 检查轴套的磨损情况 ， 如磨损较大应及时更换 。

稿源：(未知)

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标题：互联网|[互联网]煤矿水环式瓦斯抽放泵的常见故障及处理方法( 九 )