铣R42的上 ， 下面 ， 保证厚度尺寸为10mm 。
铣曲轴左右端面 。
5粗车夹右端顶左边中心孔 ， 车左端24mm长度尺寸至20mm 。
车左端22mm长度尺寸至16mm 。
6半精车夹右端顶左边中心孔 ， 车左端20mm长度尺寸至 。

15、16mm ， 车槽2mm18mm倒角C2 。
7粗车夹左端顶左边中心孔 ， 车右端30mm长度尺寸至80mm ， 车右端20mm长度尺寸至78mm 。
车右端15mm长度尺寸至48mm 。
车右端12mm长度尺寸至23mm 。
8半精车夹左端顶左边中心孔 ， 车右端20mm长度尺寸至78mm 。
车右端15mm长度尺寸至48mm 。
9精车夹左端顶左边中心孔 ， 车右端20mm长度尺寸至78mm 。
车槽2mm16mm ， 车槽2mm14mm ， 倒角C2 。
10铣键槽铣键槽5mm19mm至图样尺寸 。
11钳去毛刺 ， 清洗12检验检查各部尺寸13入库涂油入库（三）机械加工余量、工序尺寸及加工时间的确定工序一 铸造工序二 清砂工序三 热处理 调质25028 。

16、5HBS淬火835 ， 保温八小时 ， 水中冷却 。
取出铸件后修行处理：去除飞边毛刺 。
工序四 铣 用V型块和辅助支承调整装加工件后压紧 ， 铣曲轴中部的上 ， 下面 ， 保证厚度尺寸为10mm 。
（1）加工条件的确定工件材料：由给定材料为45号钢：加工要求：专用夹具 ， 用V型块和辅助支承调整装加工件后压紧 ， 洗曲轴中部分上 ， 下平面 ， 厚度尺寸保证为10mm：机床：由被加工件为45号钢 ， 考虑加工的经济性 ， 可采用普通铣床X6132进行加工 。
刀具：综合考虑加工的可行性 ， 选择铣进行加工时 。
(2)铣削用量的选择及有关计算：a)切削深度 因切削用量较小 ， 故可以选择ap=1.6mm,二次走刀即可完成所需尺寸 。
b)每齿进给量：由切削手册表 。

17、3.30可知机床的功为7.5KW ， 查切削手册表3.5可得f=0.140.24mm/z,由于是对称铣 ，选较小量f=0.14mm/zc)查后刀面最大磨损及寿命查切削手册表3.7 ， 后刀面最大磨损为（1.01.5）mm查切削手册表3.8, 寿命T=180mind)计算切削速度 按切削手册表3.27中的公式：也可以由表3.16查得=98mm/s n=439r/min vf =490mm/s 又根据XC6312铣床参数 ， 选 n=475r/min vf =600mm/s ， 则实际的切削速度为： 即vc=119.3m/min,实际进给量为：即=0.13mm/ze)校验机床功率 查切削手册表3.24 ， Pcc=1 。

18、.1KW,而机床所提供的功率Pcm为1.7KW ， 所以Pcm Pcc,故校验合格 。
最终确定ap=1.5mm nc=475r/min vfc=600mm/min vc=119.3m/min fz=0.13mm/zf)计算基本工时公式中： L=l+y+；根据切削手册表3.26 ， 可得 l+=12mm, 所以L=98mm故 =98/119.3=0.82min=50s工序五 粗车1夹右端顶左边中心孔 ， 车左端24mm ， 长度尺寸至20mm 。
（1）加工条件的确定工件材料：由给定材料为45钢；加工要求：专用夹具 ， 夹右端顶左边中心孔； 粗车左端面24 ， 保证总长度为20.8mm；机床：由被加工件为铸件 ， 考虑加工的经济 。

19、性 ， 可采用普通车床CA6140进行加工 。
刀具：综合考虑加工的可行性 ， 选择45刀进行加工时 。
(2) 切削用量的选择及有关计算查机械制造手册表5-22：1）确定背吃刀量ap ：选取背吃刀量 =1.3mm；2）确定进给量 fz：选取进给量 f=0.7mm/r；3）确定切削速度 ：选取切削速度 =40m/min；4）主轴转速的确定：由公式n=1000v/nd得： n=100040/3.1420.8=612.444 N/min；5）走刀次数的选定：由i=2.5/1.3；选取次数为2；6）计算基本工时切削时间为：=2=0.12min=7.3s2夹右端顶左边中心孔 ， 车左端22mm ， 长度尺寸至16mm 。
（1） 。

20、加工条件的确定工件材料：由给定材料为45钢；加工要求：专用夹具 ， 夹右端顶左边中心孔； 粗车左端面22 ， 保证总长度为18.8mm；机床：由被加工件为铸件 ， 考虑加工的经济性 ， 可采用普通车床CA6140进行加工 。
刀具：综合考虑加工的可行性 ， 选择45刀进行加工时 。
(2) 切削用量的选择及有关计算查机械制造手册表5-22：1）确定背吃刀量ap ：选取背吃刀量 =2mm；2）确定进给量 fz：选取进给量 f=0.7mm/r；3）确定切削速度 ：选取切削速度 =40m/min；4）主轴转速的确定：由公式n=1000v/nd得： n=100040/3.1418.8=677.598 N/min；5）走刀次数的选 。

21、定：由i=2.5/2；选取次数为1；6）计算基本工时切削时间为：=1=0.046min=2.78s工序六 半精车1夹右端顶左边中心孔 ， 车左端20mm ， 长度尺寸至16mm 。
（1）加工条件的确定工件材料：由给定材料为45钢；加工要求：专用夹具 ， 夹右端顶左边中心孔； 粗车左端面22 ， 保证总长度为18.8mm；机床：由被加工件为铸件 ， 考虑加工的经济性 ， 可采用普通车床CA6140进行加工 。

稿源：(未知)

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标题：曲轴|曲轴课程设计说明书( 三 )