7、好、强度大的固结体； （5）、浆液的固化速度可根据施工需要调节；（6）、施工时采用单组分灌浆设备 ， 易清洗 ， 工艺简单易行 ， 综合费用较低,钢筋防腐； （7）、固结体在水中浸泡对人体无害、无毒 ， 无污染 。
材料技术指标：项目技术指标外观浅黄琥珀色透明液体密度3 1.01.10 g/m粘度20100400 mpa.s凝胶时间几十秒几十分粘结强度Mpa 1.0膨胀率% 300包水量20倍6、 施工工艺：确定漏水点清理渗漏基面钻孔清洗安装灌浆接嘴高压灌注发泡 浆料观察补漏拆灌浆嘴槽孔修补检查完成补漏 工艺流程 （1）、结构体裂缝漏水 、于裂缝最低处左或右510处倾斜钻孔至结构体厚度之一半深处 ， 循序由低处往高 。

8、处钻 ， 孔距为2030为宜 ， 钻至最高处后再一次埋设灌浆止水针头 ， 由于一般结构体裂缝属不规则状 ， 故须特别注意钻孔时须与破裂面交叉 ， 灌浆才会有效果 。
、灌浆止水针头设置完成后 ， 以水溶性聚氨酯化学灌浆材料灌注 ， 直至发现灌浆液于结构体表面渗出 。
、灌注完成后 ， 即可去除灌浆止水针头 。
（2）、施工缝漏水、于施工缝最低处左或右510处倾斜钻孔至结构体厚度之一半深 ， 循序由低处往高处钻 ， 孔距为2030为宜 ， 钻至最高处后再一次埋设止水针头 。
、灌浆止水针头设置完成后 ， 以高压灌注机注入水溶性聚氨酯化学灌浆材料 ， 至发现灌浆液于结构体表面渗出 。
（3）、蜂巢漏水、在蜂巢范围处 ， 每隔2530钻一孔 ， 深度为结构体厚度之一半为宜 。

9、 ， 再埋设灌浆止水针头并加以旋紧固定 。
、灌浆止水针头设置完成后 ， 以高压灌注机注入水溶性聚氨酯化学灌浆材料至发现灌浆液于结构体表面渗出 ， 即可解决漏水问题 。
、灌注完成后 ， 即可去除灌浆止水针头 。
备注：根据渗漏部位的具体情况确定灌浆压力、灌浆量 。
用堵漏注浆泵将本产品灌入裂缝 ， 当全邻孔出现纯浆液时 ， 移至邻孔 ， 在规定的压力下灌浆 ， 直至压不进为止（注入率0.01L/min） ， 随即关闭阀门 。
（一般灌浆压力0.3Mpa）；72小时后检查渗漏部位有无渗水 ， 无渗水将灌浆嘴折断 ， 用快干水泥将基面封 闭、抹平 。
7、施工注意事项 （1）、注浆时 ， 注浆管应埋放合理 ， 密切注视压力以防爆管 。
（2）、操作人员应配戴眼镜、口罩、手套 。

10、等劳保用品 ， 以防止浆液溅入眼内 。
（3）、化学灌浆材料应密封储存在冷暗的库内 ， 并有专人保管 ， 保管人员应熟悉材料的性质 。
（4）、装有材料的容器应贴上明显的标签 ， 并需分类存放 。
（5）、存放化学灌浆材料的地方应严禁烟火 。
（6）、工作人员应戴防毒面具、橡皮手套 ， 并穿长统靴和抗酸工作服 。
（7）、在工作中如有疲倦、脚起泡、手趾麻木、头晕等感觉应立即脱离现场 ， 到空气新鲜的 地方静卧休息 。
（8）、遇浆液或粉末进入眼睛或触及皮肤时 ， 应迅速用大量的清水冲洗 ， 如有疼痛现象应立 即医疗 。
（9）、吃饭之前必须立即洗手 ， 工作后应洗澡 。
（10）、要注意不使浆液流入排水沟及江河中 ， 以免污染水质 。
（二）、水不漏防水材 。

11、料进行堵漏（应用于顶板）1 、施工工艺面层处理砂浆抹面堵漏清理剔凿检查渗漏点（1）、检查渗漏点指定专职质量员对已完工的主体结构进行全面检查 ， 根据墙体渗漏情况 ， 追踪渗漏点 ， 并在墙体上做好标记 ， 必要时可圈出剔凿的范围 。
（2）、剔凿根据渗漏点检查情况 ， 对渗漏点逐个处理 。
以渗漏点为中心对墙体进行剔凿 ， 剔凿时将渗漏点周围松动的石子等骨料剔凿干净 ， 如渗漏点附近存在蜂窝 ， 也要一并剔凿 。
墙体剔凿注意深度以78cm为宜 ， 成“V”字形 ， 尖端指向渗漏点 。
剔凿范围形状规则 ， 以矩形为宜 。
（3）、清理渗漏点剔凿完以后 ， 确定渗漏点周围无松动骨料、无蜂窝 ， 然后对剔凿处进行清理 。
清理时用清水冲刷剔凿处 ， 保证剔凿范围内无浮砂 ， 无 。

12、杂物 。
清理时特别注意渗漏点位置 ， 一定要清理干净 。
（4）、堵漏清理完成之后 ， 用“金汤”水不漏防水材料对渗漏点进行堵漏 。
用温水将防水材料调和成膏状体 ， 根据渗漏点大小 ， 取大小适宜的材料 ， 捏成楔形 ， 尖端对准渗漏点挤压在剔凿处 ， 并反复挤压几次 ， 保证填充材料与剔凿处密实无空隙 。

稿源：(未知)

【傻大方】网址：/a/2021/0711/0022846236.html

标题：B2|B2地下室渗漏处理方案( 二 )