抗浮固定点设置完成后 ， 应进行抗浮固定点专项检查验收 ， 以保证抗浮固定点设置均匀 ， 位置准确 ， 固定牢固可靠 ， 确保聚苯块内模浇筑混凝土过程中不上浮 。
5.2.7 安装聚苯块内模下部垫块在聚苯块内模下设置垫块 ， 保证内模下部的混凝土厚度 。
垫块厚度要符合聚苯块内模下部混凝土的设计厚度 。

13、要求 。
设置数量为：对于尺寸小于500500的聚苯块内模 ， 可只在内模中间底部设置一块 ， 对于尺寸较大的内模 ， 应根据实际情况设置 ， 要以确保内模下部混凝土厚度为准 。
垫块可用预制水泥砂浆垫块也可用塑料保护层垫块 。
5.2.8 安装聚苯块内模按照设计图纸要求 ， 在每个肋梁空格内依次摆放聚苯块内模 ， 确保聚苯块底面与顶面位置符合曲面楼盖弧度和尺寸要求 ， 注意调整前后左右间隙 ， 做到规整、均匀 。
对局部预埋管线密集、管径大的部位 ， 可用较薄规格聚苯块内模或聚苯板代替（聚苯板也要有外包保护膜保护） 。
聚苯块内模安放后 ， 应注意成品保护 ， 避免作业人员踩踏、破坏 。
5.2.8 楼盖板面钢筋安装聚苯块内模安放完成后 ， 即可开始绑扎楼盖板面 。

14、钢筋 。
此时 ， 肋梁钢筋已绑扎完成 ， 只剩下传入肋梁中间的楼盖板面钢筋 。
楼盖板面钢筋应与肋梁上筋位于同一层 ， 并与肋梁钢筋绑扎牢固 。
为保证抗浮固定点的有效传力 ， 楼盖板面钢筋要压在肋梁上筋下 ， 否则 ， 应单独设置楼盖板面钢筋抗浮点与楼盖板底钢筋抗浮点对应连接 。
楼盖板面钢筋绑扎完毕后 ， 在每个聚苯块内模顶和楼盖板面钢筋之间加设垫块 ， 压住内模 ， 并确保聚苯块内模上部混凝土厚度 。
5.2.9 铺设施工便道 ， 安装混凝土输送泵管聚苯块内模本身有一定的强度 ， 但踩踏也容易造成塌瘪损坏 ， 尤其加完顶部垫块后 ， 受集中力 ， 更易损坏 。
施工中 ， 应用脚手板或木夹板搭设架空施工便道 ， 以方便施工人员操作、通行 ， 并保护聚苯块内模和楼板钢筋 。
混凝土 。

15、输送泵管不应直接架在楼板钢筋上 ， 可搭设短管架子或垫木方等将泵管架高 ， 或采用布料杆悬空输送浇筑混凝土方式 。
振捣等施工机具等不得放置在聚苯块内模上 。
5.2.9隐蔽工程验收在验收前应将模板内杂物清理干净 ， 按施工程序进行进行报验 ， 并填写验收隐蔽记录；重点加强对抗浮点设置的检查 。
5.2.10混凝土施工5.2.10.1在浇捣混凝土前 ， 应清理干净模板内的杂物 ， 除对钢筋、预留预埋质量检查验收外 ， 还应对聚苯块内模的安放及固定措施进行检查验收 ， 符合规定要求后方可浇捣混凝土 ， 浇捣时 ， 应派专人对内模进行观察、维护 ， 当发生偏移时 ， 应及时校正处理 。
5.2.10.2宜采用泵送混凝土 ， 按浇筑顺序一次浇筑成型 ， 并应严格按照施 。

16、工配合比拌制混凝土 ， 定时对砂石的级配和含水率进行检查 ， 对混凝土拌合物的泌水性、塌落度进行检查 ， 及时调整混凝土施工配合比；其塌落度可取180-200mm ， 不宜小于160mm；粗骨料粒径宜选择不超过5-25mm ， 塌落度应严格按施工配合比控制 。
5.2.10.3混凝土浇筑顺序对解决曲面楼盖混凝土密实 ， 特别是楼盖底面混凝土的密实至关重要 。
首先浇筑楼盖中底部混凝土 ， 采用小直径振动棒振捣（30） ， 由曲面空心楼盖标高最低处布料 ， 混凝土布料来回穿梭平行于板肋 ， 沿肋循序向高标高处渐进 ， 且振捣与布料同步进行 ， 确保聚苯块内模下混凝土密实 ， 不允许出现蜂窝、麻面甚至孔洞 。
适当加大振捣时间和振捣点数量 ， 振捣同时观察聚苯块内 。

17、模四周 ， 直至不再有气泡冒出 ， 表示内模底部混凝土已密实 。
振捣棒应避免直接触碰聚苯块内模 。
板面混凝土可采用平板振动器振捣密实 ， 但严禁采用大功率振动棒施工 。
5.2.10.4为保证混凝土良好的和易性 ， 不能采用增加用水量的方法 ， 可加入一定配比的、级粉煤灰来改善混凝土的和易性及密实性 ， 混凝土搅拌时间控制在23min之间 ， 从出盘到浇捣完成的时间不得大于60min ， 以30min内浇捣完成为佳 。
5.2.10.5混凝土浇筑完毕应适时用木抹子磨压表面 ， 以防产生收缩裂缝；振实搓平后 ， 终凝前严禁施工人员在上面行走 。
5.2.11混凝土养护、拆模混凝土的养护和拆模与实心楼盖相同 ， 夏季宜采用浇水养护 ， 冬季可用塑料布和草帘进行 。

稿源：(未知)

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标题：曲面|曲面现浇无梁空心(填塞聚苯块)楼板施工工法doc1( 三 )