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织机|无梭织机简单分类( 五 )



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因此就发明了管道片喷气织机 。
管道片喷气织机有一无法克服的缺点,即管道片较厚,占据较大的经纱位置空间,难以织制高经密织物,织造品种适应范围较窄 。
由荷兰人发明的主、辅喷嘴和异型筘组成的喷气引纬系统,最早在瑞士鲁蒂公司生产的喷气织机上应用 。
由于它可织制高密度织物,主喷气流的消耗不断由辅喷嘴补充,引纬气流的速度基本恒定,使喷气织机有效筘幅得到扩宽 。
这种引纬系统是目前最先进的喷气织机引纬系统,已得到广泛应用 。
由于喷气织机织物品种适应性不断拓展,筘幅、转速、入纬率、运行效率和自动化、 。

25、智能化程度不断提高,喷气织机得到快速发展 。
特别是喷气织机的筘幅、转速和入纬率已远高于其他机种,从性能和织物品种适应性上可以大部分覆盖多相、片梭、剑杆和喷水织机的织造范围,是未来织造行业广泛选用的机种 。
主要结构及特征喷气织机主要由机架、传动和制动系统、开口机构、引纬机构、打纬机构、送经机构、卷取机构、绞边机构、剪刀机构、捕边纱装置、集中供油和自动控制系统等组成 。
喷气织机的主要结构技术特征:1.引纬方式 在主、辅喷嘴和异型筘的作用下,利用释放压缩空气产生的高速气流,将纬纱牵引穿越织口完成引纬 。
2.开口方式 有曲柄开口、凸轮开口、多臂开口和提花开口,根据织物组织选配 。
一般常规配置为凸轮开口 。
3.打纬 。

26、方式 有四连杆打纬、六连杆打纬和共轭凸轮打纬三种 。
4.送经机构 主要采用电子半积极半消极连续送经和机械半积极半消极连续送经 。
5.卷取机构 有机械连续式卷取和电动式卷取 。
国产喷气织机一般多配置机械连续式卷取 。
6.卷布 一般为机内卷布,可选配机外卷布 。
7.机架 日本机型采用箱式墙板机架,欧洲机型多采用板式墙板机架 。
国产喷气织机中两种机架形式均存在 。
8.传动与制动 磁阻电动机直接传动和制动,可无级调速;
超启动电动机传动,电磁制动器制动;
普通电动机和飞轮及离合器传动,电磁制动器制动 。
9.润滑 主传动部位采用油浴式润滑,其他部位采用油杯式润滑或集中供油 。
10.供纱 机外设置落地式供纱架,可设置2只筒子、 。

27、4只筒子、6只筒子和8只筒子 。
11.测长储纬 电动鼓筒贮纬,鼓径与止纱销定长 。
12.绞边机构 有行星绞边、纱罗绞边、电子绞边、折入边和热熔边 。
根据织物要求选用 。
13.布边形式 毛边、光边两种 。
与选用的机构有关 。
14.边撑 环式边撑 。
根据织物选择环数与针的规格 。
15.剪纬 有机械式剪刀和电子式剪刀 。
16.探纬 光电式探纬器 。
分反射式和透射式 。
17.纬停装置 由探纬器探测纬纱飞行状态,通过探纬控制单元判断飞行正常与否并发出停机或继续运行的指令 。
18.经停装置 有电气接触杆经停架式经停装置、远红外探测经停装置和分梳式经停装置 。
目前多采用经停架式,根据经密可采用4、6或8列 。
19.显示 键盘显示(参数 。

28、设定、织机状态监控、自我诊断故障);
多色指示灯指示经停、纬停、等待等信息 。
20.附属装置 辅助主喷、牵伸喷、纬纱制动装置等 。
21.控制系统 采用微型计算机作为控制核心,分别控制引纬、选纬、贮纬、送经和织机动作,在键盘上设定织造工艺参数(经纱张力、花色、电磁阀启闭时间等) 。
由各个控制单元控制相应的动作,在织机前左右或者中间各有一块操作按钮板,方便挡车工的操作 。
适用范围及织物品种早期的喷气织机适应范围很小,主要是生产白坯布,而且布幅小、速度慢,织物局限性大,织物质量不高 。
但是从20世纪80年代初开始,随着喷气织机异形筘和接力引纬技术的发展以及电子计算机、传感器及变频调速技术的应用,大大提高了喷气织 。

29、机的转速及织机的自动监控水平,尤其是近10年喷气织机的飞速发展,已使喷气织机具有高质量、高速度、高产量、高自控水平等许多优点,品种适应范围大大提高,纬纱颜色已由单色发展到目前的8色,幅宽也由原来的窄幅发展至目前最宽达5.4m 。
其织造品种的范围已接近片梭织机,成为无梭织机中技术发展较快的机型 。
下面从几个方面具体说明喷气织机适应范围及织物品种 。
1.织机筘幅 由于辅助喷嘴的接力引纬使得喷气织机的筘幅大大扩宽,喷气织机的幅宽范围:130540cm,有单经轴、双经轴 。


稿源:(未知)

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