1、名称虫鼠害管理制度编制人名称代玉波版本审核人名称孟祥彦页码共6页批准人名称王洪山生效日期2018年1月1日、目的:有效控制生产区内鼠类、虫类 ， 确保食品不被害虫污染 。
二、适用范围：适用于成品车间的虫鼠害的控制 。
三、职责：车间主任负责防治计划的制定与组织实施 ，负责虫害的控 制的检查与监督 。
四、控制程序：（一）消除滋生地1、车间每天安排卫生员随时清理地面、下水道内的产品碎屑 。
每天班后按照卫生清理程序对车间环境、设备、器具等卫生 进行彻底清理 ， 不允许有食品残渣等残留 。
排水沟确保排水顺畅 ， 班后要将排水沟以及设备、设施的积 水清理干净 。
2、车间外围车间外围地面无积水 ， 每天设专人负责厂区卫生的清扫清洁 。
。

2、车间外围垃圾每天班后进行彻底清理 ， 保持厂区环境清洁卫二）杀灭措施1、车间虫害1.1 杀虫灯诱捕飞虫更衣室、物料间等车间出入口附近安装有杀虫灯 ， 诱捕车间 内的虫害 。
安装位置：车间各出入口的杀虫灯不得安装在正对门口的位 置 ， 避免吸引外界飞虫 。
杀虫灯高度为 1.8-2 米区间 ， 底部空间 1.5m 范围内严禁存放 与产品有关的任何物品 ， 保证既能达到杀虫的最佳效果 ， 又 不污染产品 。
杀虫灯数量根据车间布局由品质保证部统一指定 ， 统一编号 。
杀虫灯必须设置单独的电源开关 ， 确保能够 24 小时开启 。
1.2 定期检查与虫害分析 ： 频率：根据飞虫数量及危害程度 ，5-11 月份每半月、其他时间每月检查并更换一次粘 。

3、虫纸；清理统计粘捕飞虫的种类及 数量 ， 分析查找混入来源予以杜绝（客户有特殊要求的按照 客户要求执行） 。
飞虫指数达到 10 以上时 ， 车间必须停产整顿 。
1.3 杀虫灯更换管理规范1.3.1 常规更换：更换频率：每六个月更换一次灯管 。
更换日期：每年 2 月（春节假期结束后） 、 8 月 。
1.3.2 灯管亮度出现以下异常情况 ， 随时进行更换： 杀虫灯损坏不亮 。
杀虫灯表面有油污亮度不足 。
杀虫灯两端发黑异常 。
杀虫灯内部灯光旋转异常 。
1.3.3 车间内部日常检查生产过程车间管理人员 （ 车间主任、车间班组长 ）、品管人员巡 回目视检查 ， 如果发现灯管亮度出现异常情况时 ， 立即联系虫 害管理人员更换 。
1.3.4 。

4、 灯管更换人员：专职虫害管理人员、或经过培训的人员 。
灯管取用必须经过专职人员确认方可取用 。
1.3.5 杀虫灯管加防爆、防护措施：加工车间外T待更换的灯管T外表加贴透明胶带进行防护 。
张贴方法：胶带拉伸和灯管一样的长度T张贴灯管的一面T 同样的方法张贴灯管的另一面 。
1.3.6 灯管更换程序：加贴防护的新灯管T放入专用灯管密封套密封T带入车间拆 下防护罩T将废灯管卸下（现场至少两人操作）7放入专用灯 管密封套中T安装新灯管T将维修现场的卫生彻底清理T将换 下的废灯管送到车间外废弃物品存放处 。
1.4 定期检查验证与分析：检查验证：每年夏、秋季虫害多发季节 ， 工厂进行 1-2 次虫害的检查验证验证周期： 。

【鼠害|虫鼠害管理制度】5、1个月 。
检查分析：检查验证期间 ， 每天检查统计粘捕虫害的种类及数量 ， 车间月底统一汇总分析 ， 查找混入来源予以杜绝 。
2、捕鼠设施2.1.1 粘板式捕鼠笼： 采用不生锈材料制作鼠笼 ，将粘鼠板固定 在鼠笼中 ， 捕鼠器应沿内墙脚边分布在生产区域和储存区域 的周围 ， 间隔最大不超过 8 米 ， 如果一面墙短于 8 米 ， 则至 少要放置一个粘鼠笼 , 包括干货仓库、包材库和冷藏发货台 等 。
交通繁忙的区域及经常潮湿的区域因无法进行维护以及 捕鼠器的功能不能持续得到有效的发挥可以不用捕鼠器 。
2.1.2 机械式捕鼠器 :厂房内对外的门的出入口处只能放置机械 式捕鼠器 ， 放置在门口内外两边离门 2 米的距离内（包括冻 库和冷藏 。

6、库对外的门和人员通行通道的门）。
注意避免将其安 置在凸起的边缘上 。
2.1.3 诱饵式捕鼠器 :2.1.3.1 沿建筑物外墙边摆放 ， 间隔最大不超过 15 米 。
距厂房 外部垃圾站 6 米区域范围之内布有诱饵站 。
用地螺栓锁定在 地上 ， 每一个诱饵式捕鼠器必须上锁管理 。
2.1.3.2 诱饵应悬空固定在诱饵站内的支架上 （水平或垂直） 不 易被啮齿类动物拖走或被大雨冲走 ， 诱饵必须固定牢固 ， 不 得使用松散的和颗粒状的诱饵 。

稿源：(未知)

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标题：鼠害|虫鼠害管理制度