2、被接的管口两端用抹布、水擦洗干净 ， 确保管口连接部分干燥、无污物方可进行下道工序 。
3、管口两端管材找平对直 ， 缝口间隙一般要求515mm ， 管口错位偏差一般不得大于10mm 。
5.5、钢带增强聚乙烯螺旋波纹管预热打毛技术要求：1、因为大气空间有湿度 ， 因此不管气温高低都必须采用液化气烤具加温 ， 使管口两端被连接的部位加热到90-100左右 。
2、在加热的过程中 ， 采用手 。

24、工钢丝刷轻微打毛 。
3、两管端打毛不得超出热收缩带包覆的宽度 。
4、热收缩带连接工具要求：（1）、液化石油气罐 （2）、液化气喷枪 （3）、液化气高压调压阀 （4）、连接气路 （5）、手用钢丝刷（6）、抹布等其他辅助工具5.6、焊接1、在沟槽移交验收合格 ， 连接管道按上述要求清理、打毛、加热合格 ， 对口无误后开始进行焊接 。
2、管子对口时管口对齐 ， 不能错口 。
3、烘烤 。
把液化气烤枪调到应用的火焰 ， 先从管口连接处开始加热 ， 用喷枪火焰按对口环缝由底部环缝处向上加温达到收缩的目的 ， 再均匀的向两侧环向加热收缩 ， 决不允许横向烤带 ， 并且经常把烤枪向两侧管面和胶面加热来提高热收缩质量 。
保证热收缩带贴好压实管体 ， 发出油光 。

25、为好 ， 四周边见热熔胶溢出为合格 。
同时必须注意管道口底部温度要达到要求 ， 往往造成泄漏主要是底部 ， 因此不可忽视此环节 。
4、烘烤完之后及时用布压实收缩带 。
压实后检查一遍 ， 若有遗漏 ， 及时用喷枪补修完整 。
5.7、热收缩带联接后的质量检验要求：1、表面光滑、平整、无气泡 。
2、粘接可靠 ， 无翘边 ， 四周边有高熔点粘合剂溢出认定合格 。
5.8、热收缩带连接前或连接后的注意事项：1、聚乙烯管在沟下或沟上连接好后必须用草苫覆盖 ， 气温不高于15时可以不覆盖 。
2、特别是沟上吊装管更要苫盖好热收缩带连接处 ， 吊装时撤掉苫盖物 。
3、吊管下沟时必须采用尼龙带捆锁牢靠、捆扎点均匀平衡后慢慢移动下沟一次性找好位置放平摆好管道 。
4、在沟 。

26、下对管热收缩带连接好后 ， 要首先把作业坑底部采用细沙与管底垫实 。
5、要求作闭水实验时 ， 要把接口部位留出1000mm管段即可检验质量 ， 其他管段按规范回填 。
6、确认闭水管段无泄漏质量问题时 ， 要求及时回填连接处 ， 执行技术规范要求 。
7、施工季节因气候变化雨水较多时 ， 要注意发生漂管塌方事故 ， 最好在连接完成后 ， 把每段管中间处采用水沙回填好 ， 预防不应有的经济损失 。
8、如管壁出现砂眼或轻微破损 ， 用热收缩带填补即可 。
9、管道在运输过程中需平起平放 ， 建议在安装处一根一根连接 ， 如施工条件不允许 ， 需保证多根连接管道在搬运和安装过程中在同一水平高度 ， 以免接口处发生断裂 。
10、管道如有较大的破损、变形、开裂 ， 用小型切割机切 。

27、割 ， 要保证切口处沿环形面切割平整 ， 且切割处横截面与原横截面保持水平一致 ， 便于对接 。
如切口处露出钢带 ， 需用收缩带填补 ， 防止生锈 。
11、检查井管口用防水砂浆砂浆填满 ， 不留空隙5.9、雨污水检查井砌筑检查井基础底板砼先与或同时与管道基础浇灌 。
砖砌阀门井井施工：砌筑前将砖用水浸透 ， 确保不干心 。
待混凝土基础抗压强度达到要求后 ， 开始铺浆砌筑 。
与混凝土基础相接的砌筑面先清扫并用水冲刷干净 。
根据中心线放出墙基线 ， 摞底底摆缝 ， 确定砌法 。
方形井采用满丁满条砌法 。
砖砌体采用座浆法砌筑 ， 上下错缝 ， 内外搭接 ， 砂浆满铺满挤 ， 随砌随将挤出的砂浆刮平 。
井壁与双壁缠绕排水管接触部分 ， 座满砂浆 ， 砖面与管外壁留11.5cm ， 用砂浆 。

28、堵严 ， 并在井壁外抹管箍 ， 防止漏水 ， 管外壁抹箍处提前洗刷干净 。
窨井砖墙短管外露部分宜不小于60CM ， 管筋位于砖墙部分砂浆饱满 ， 防止接缝处渗水 。
井内外用1：2水泥砂浆抹面 ， 安装用井盖座质量满足规范要求 ， 盖座安装时要座浆、稳固 ， 严格控制井盖高程 ， 使之低于路面05mm 。
混凝土检查井按02s515图集施工 ， 余同砖砌阀门井 。
5.10、沟槽土方回填回填前 ， 将沟槽内的杂物清理干净 ， 并排干沟内积水 。
沟槽回土时按沟槽排水方向由高向低分层进行 ， 采用两侧对称回填 。

稿源：(未知)

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标题：室外|室外化粪池及管道施工方案2014-6-8( 五 )