26、平方 向上移动 80mm ， 同时用来调整主泵的标高、主泵主结合面的水平度 。
主泵的所有的重量通 过下部支架的支撑装置传输到 22.5m 基础预埋板上 。
在主泵液力部分安装前 ， 需要对主泵的安装位置测量放线 。
通过测量放线的实际位置 ，检查土建预留孔的中心位置、孔径 ， 土建预埋板位置及水平度、垂直度 。
通过在主泵间 +16m 层地面上放出安装中心点座标（1# ， X=- 7090 ， Y=15700；2# ， X=8790 ， Y=14815；3# ， X=7090 ， Y=-15700；4# ， X=-8790 ， Y=- 14815）和主泵出水管口水平中心线（以反应堆中心为端点 ， 与 9002700 轴线夹角为 27.50 的射线）测量 。

27、（见附图 3：反应堆主泵安装位置图） ， 并定出泵壳的理论中心安装位置允许 偏差 R10mm；出水管口中心允许偏差10mm；泵壳的出水管口中心线标高是以压力容器对 应的主泵的管口的中心线标高为基准 ， 允许高出 020mm 。
主泵的主结合面的水平度要求0.5mm/m 。
法兰面的水平度要求为0.06mm/m ， 该法兰面内径约 1.8m ， 在组装初期因没有合适的 量具 ， 当时最精密的光学测量仪水准仪精度为 0.1mm ， 不能满足法兰水平度测量精度要求 ，制约了组装台架找平工作的顺利完成 。
但由于该法兰上表面是整个电机的组装基准面 ， 该项 工作完成的好坏直接影响到组装后整机的质量 ， 为此 ， 我们支持俄方专家的建议 ， 购买长度 。

28、 为 2m 精度为 0.02mm/m 的水平尺 ， 从而精确地完成了电机组装台架找平工作 。
田湾 AES-91 测量工作及方法 内部标识码：03-QP- C003 版本：A 中国核工业二三建设有限公司连云港项目部第 12 页共 21 页 8790 7090 1387 11324 1924 1387 6778 1924 270 90 14815 14795 7095 180 8790 G A4 2730 热态中心线 50 6778 H 15700 9622 7090 11324 A 热态中心线 50 冷态中心线 B A1 15700 9622 2730 A3 冷态中心线 冷态中心线 50 F E 3 。

29、60 14815 7095 14775 50 冷态中心线 热态中心线 D C A2 0 热态中心线 支承支承 支承支承 支承 支承 支承 支承 测量点； 1)检查土建预留孔的中心位置、孔径 ， 土建预埋板位置及水平度（可用主设备控制网或 +22.5m 环廊基准板进行测量） 。
2)在主泵间+16m 层地面上放出安装中心点座标（1# ， X=- 7090 ， Y=15700；2# ， X=8790 ， Y=14815；3# ， X=7090 ， Y=-15700；4# ， X=- 8790 ， Y=-14815）和主泵出水管口水平中心线（以反应堆中心为端点 ， 与 9002700 轴线夹角为 27.50 的射线） 。
这里只需放出 27.5 。

30、0 管嘴中心线 ， 主泵中心点之前已经 组网做出包括十字线并铆板 。
关键点：主泵、蒸发器、堆心组网测量、每个环做精密水准点（最好做成闭合环统一平 差）、密封面测量时加工水准仪测量盘高度大概在 58 公分（这里要根据现场泵口实际高 度来确定） 。
图 2-2、2-3 为主设备位置图 主泵、蒸发器布置图 2-2 田湾 AES-91 测量工作及方法 内部标识码：03-QP- C003 版本：A 中国核工业二三建设有限公司连云港项目部第 13 页共 21 页 1 泵 2 泵 3 泵 4 泵 反应堆中心 主泵布置图 2-3 2.7、栈桥吊车轨道（龙门吊）栈桥吊车轨道（龙门吊） 栈桥吊车位于 UJG 厂房 ， 轨道顶 。

31、部标高 48.695m ， 小车轨距 5m 见图 2-4 。
测量点： 1)运用 34m 运输栈桥上 98线基准板 ， 在 48m 两边梁上放出龙门吊轨道线（不放中线 ，以便于安装、调整轨道用）并在两端点做 2 个基准准板 ， 同时从岛内将标高线引到外 面； 2)直接在 34m 测量基准板坐标 ， 便于以后跨距轴线坐标等测量； 2.8、装卸料机轨道的安装测量装卸料机轨道的安装测量 轨道上表面的平直度采用螺钉进行调整 ， 简单、方便 ， 而且调整精度比较精确 ， 在轨道 固定上通过联接板将轨道支座与预埋板焊接 。
技术要求：轨道标高+34.3103mm；倾斜度 1m 在大于 0.15mm；平直度 3M 不大于 0.3mm；总 长 。

32、不大于 1.5mm；两条轨道高差不超过 2mm 。
轨道 侧面直线度在 3M 长度内不大于 0.3mm ， 整个不大 于 1.5mm 。
安装轨道对接处的联接销钉 ， 用千斤顶、 铜棒等调整轨道侧面的直线度 ， 采用全站仪检查： 轨道侧面直线度在 3m 长度上不大于 0.3mm ， 在整 个长度上不大于 1.5mm 。
（见图 2-5） 测量点： 1)在轨道两端预埋板上放出与轨道平行的直线 ，拉钢丝调整轨道全站仪配合检查； 2)加工精确的专用工具在轨道安装过程中进行； 140.4mm间隙检查,0.1mm平行度检查 -0,414 0 测量间隙用专用工具 塞尺检查间隙 图三 田湾 AES-91 测量工作及方法 内部标识码：0 。

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标题：核电站|核电站测量工作方法培训教材( 五 )