按关键词阅读: 小麦 机械设计 袋装 输送 低速
能在低速 , 重载和高温条件下及尘土大的情况下工作 。
能够保证准确的传动比 , 传递功率较大 , 并且作用在轴上的力较小 。
传动效率高 。
相比于链传动 , 带传动 , 当过载是容易产生打滑 , 或卡死现象 , 使电动机产生过多的热量 , 烧坏电机 。
。
7、带传动稳定性不够稳定 。
斜齿圆柱齿轮较直齿圆柱齿轮传动平稳 , 承载能力大、噪音小 , 能减轻振动和冲击 , 若设计时旋向选择合理 , 可减轻轴的负荷 , 延长使用寿命 , 故此减速器的两对齿轮中高速齿轮采用斜齿圆柱齿轮传动 , 低速级齿轮采用直齿圆柱齿轮 。
高速级齿轮布置在远离扭矩输入端 , 这样可以减小轴在扭矩作用下产生的扭转变形 , 以及弯曲变形引起的载荷沿齿宽分布不均匀的现象 。
缺点:链条的铰链磨损后 , 使节距变大造成脱节 。
安装和维护要求较高;
失效较大,传动精度不高 。
齿轮相对轴和轴承不能对称分布 , 因而对轴的要求更高 , 给制造带来一定麻烦 。
综上所述 , 这种传动方案的优点多 , 缺点少 , 且不是危险性的缺点 , 故这种传动方案是可行的 。
3.2设 。
8、计方案简述整体布置如下图:图1 机械设计简图图示: 1为输送机滚筒 , 2为链传动 , 3为减速器 , 4为联轴器 , 5为电动机 , 6为低速级齿轮传动 , 7为高速级齿轮传动 ,。
辅助件有:观察孔盖,油标和油尺,放油螺塞,通气孔,吊环螺钉,吊耳和吊钩,定位销,启盖螺钉,轴承套,密封圈等. 。
4设计内容4.1.各主要部件选择表1 主要部件的选择部件因素选择动力源电动机齿轮斜齿传动平稳高速级做成斜齿 , 低速级做成直齿轴承此减速器轴承所受轴向力不大球轴承联轴器结构简单 , 耐久性好弹性联轴器链传动工作可靠 , 传动效率高单排滚子链4.2.设计步骤4.2.1电动机的选择根据一般带式输送机选用的电动机选择选用Y系列封闭式三相异步电动机工 。
9、作机所需有效功率为PwFV 7000N0.5m/s圆柱齿轮传动(8级精度)效率(两对)为10.97 2滚动轴承传动效率(四对)为20.98 4弹性联轴器传动效率30.99 输送机滚筒效率为40.97链传动的效率50.96电动机输出有效功率为 电动机输出功率为 4734.6w查得型号Y132S-4封闭式三相异步电动机参数如下额定功率p=5.5 kW满载转速1440 r/min同步转速1500 r/min4.2.2.分配传动比传动系统的总传动比其中i是传动系统的总传动比 , 多级串联传动系统的总传动等于各级传动比的连乘积;nm是电动机的满载转速 , r/min;nw 为工作机输入轴的转速 , r/min 。
计算 。
10、如下 取 i1=4取 i:总传动比 :链传动比 :低速级齿轮传动比 :高速级齿轮传动比4.2.3传动系统的运动和动力参数计算设:从电动机到输送机滚筒轴分别为1轴、2轴、3轴、4轴;对应于各轴的转速分别为、 、 、 ;对应各轴的输入功率分别为、 、 、 ;对应名轴的输入转矩分别为、 、 、 ;相邻两轴间的传动比分别为、 、 ;相邻两轴间的传动效率分别为、 、。
表2 动力参数分配轴号电动机两级圆柱减速器工作机0轴1轴2轴3轴4轴转速n(r/min)n0=1440n1=1440n2=381.96n3=127.32n4=31.85功率P(kw)P=5.5P1=4.244P2=4.034P3=3.83 。
11、4P4=3.607转矩T(Nm)T1=28.146T2=101T3=288T4=1055两轴联接联轴器齿轮齿轮链轮传动比 ii01=1i12=3.77i23=3i34=4传动效率01=0.9912=0.9723=0.9734=0.964.3减速器齿轮设计4.3.1减速器设计简述齿轮减速器是原动机和工作机之间的独立的闭式传动装置 , 用来降低转速和增大转矩 , 以满足工作需要 , 在某些场合也用来增速 , 称为增速器 。
载荷分类与减速器联接的工作机载荷状态比较复杂 , 对减速器的影响很大 , 是减速器选用及计算的重要因素 , 减速器的载荷状态即工作机(从动机)的载荷状态 , 通常分为三类:均匀载荷 , 中等冲击载荷 , 强冲击载荷 。
选用 。
12、减速器时应根据工作机的选用条件 , 技术参数 , 动力机的性能 , 经济性等因素 , 比较不同类型、品种减速器的外廓尺寸 , 传动效率 , 承载能力 , 质量 , 价格等 , 选择最适合的减速器 。
图2 减速器设计简图4.3.2.1减速器类型选择:选用展开式两级圆柱齿轮减速器 。
4.3.2.2特点及应用:结构简单 , 但齿轮相对于轴承的位置不对称 , 因此要求轴有较大的刚度 。
高速级齿轮布置在远离转矩输入端 , 这样 , 轴在转矩作用下产生的扭转变形和轴在弯矩作用下产生的弯曲变形可部分地互相抵消 , 以减缓沿齿宽载荷分布不均匀的现象 。
稿源:(未知)
【傻大方】网址:/a/2021/0801/0023375351.html
标题:机械设计|机械设计-低速袋装小麦输送机( 二 )