灭菌完毕通无菌 空气保持罐内正压 ， 防止染菌 。
味精的生产工艺课件 v3）发酵工艺条件 v采用火焰接种法接种 ， 接种量10% v罐压控制在0.05MPa v转速200750r/min ， 调节转速及通气量控制溶氧在 20%以上 v当pH降到7.07.1左右 ， 及时流加尿素（氨水） 。
前期 。

8、pH7.58.0 ，中期降到7.17.4 ， 后期7.0 ， 在发 酵结束前6小时停止流加尿素（氨水）， 接近放罐时 pH约6.56.8 温度：0-5h 34；5-10h 35；10-18h 36； 18h26h 37；26h后37 味精的生产工艺课件 vOD净增控制: 总OD=0.750.8 。
v残糖浓度通过流加葡萄糖液（残糖在 5%2.0%时是流加糖最佳时机）控制在10- 15g/L 。
发酵周期在36h内 ， 放罐时残糖应 低于5g/L 。
流加糖占总投糖的 60%70%时 产酸和转化率较为理想 。
开始流加时机应以 残糖量、耗糖速度、菌体的活力和转型情况 为依据 v泡沫控制：在发酵产生一定泡沫时 ， 流加一 定量 。

9、的消泡剂 ， 每次流加约40g/m3。
味精的生产工艺课件 v4）放罐 v发酵结束后 ， 将发酵液加热至80维持15min灭菌 ，并清洗发酵罐及补料瓶 。
v从发酵4小时开始 ， 每间隔2小时测定OD ， pH ， 糖含 量 ， 镜检 v3-2 发酵培养摇瓶发酵摇瓶发酵 v取种子培养液以10%接种量接种至装有25mL发酵培 养基的500mL三角瓶中 ， 8层纱布封口 ， 置巡回式摇 床(220r/min)上振荡培养 36h 。
添加 2滴1%苯酚红指 示剂 ， 间歇流40加尿素控制 pH 在 7.0 左右 。
温度： 前期3233 ， 后期3437。
转速：前期100r min ， 后期220r/min 。
味精的生产工艺课件 味精的生产工艺课件 。

10、 发酵过程 参数测定 幻灯片 9 还原糖的测定 谷氨酸的测定 菌体形态观察 菌体浓度测定 发酵过程参数的控制 DO值 pH 温度 搅拌速度 发 酵 发 酵 液 冷却接种三角瓶培养固体斜面培养 上罐实消 培养基的配制 谷氨酸发酵的工艺流程简图谷氨酸发酵的工艺流程简图 味精的生产工艺课件 6 谷氨酸的提取与分离谷氨酸的提取与分离等电点法提取工艺等电点法提取工艺 操作简单 ， 收率60 。
周期长 ， 占地面积大 晶种 4h 发酵液发酵液菌体分离菌体分离清液（浓缩）清液（浓缩） 育晶点育晶点停酸搅拌两小时停酸搅拌两小时边冷却边缓慢调酸边冷却边缓慢调酸 2M HCL 等电点等电点低速低速搅拌搅拌结晶结晶68h 4 。

11、静置沉降静置沉降4h湿谷氨酸湿谷氨酸离心分离离心分离谷氨酸谷氨酸 母液母液 1)发酵液预处理 采用金属过滤膜过滤设备去除菌体及固形物杂质 ， 必要时可在膜过 滤前添加絮凝剂沉淀蛋白质杂质 ， 添加发酵液体积1.5%的粉末活性 炭在80下对发酵液脱色20min ， 在510nm下透光值达到75%以上 。
味精的生产工艺课件 v2）发酵液浓缩 v采用旋转蒸发仪70、-0.1 MPa真空度下浓缩发酵液体 积至原体积的50% 。
v3）等点结晶 v采用2M HCL调节谷氨酸浓缩液pH至3.2 ， 并缓慢搅拌 育晶8h v4）晶体分离及干燥 v采用真空抽滤设备分离谷氨酸晶体 ， 60烘干并称重 。
7 谷氨酸制味精谷氨酸制味精。

12、谷氨酸用适量的NaCO3溶液中和后 ， 再经过过滤、浓缩、 离心分离等步骤、最终制成味精 。
工艺条件：湿谷氨酸：水：纯碱：活性炭工艺条件：湿谷氨酸：水：纯碱：活性炭=1：2：（：（0 。
30.34）：）：0.01 v 味精的生产工艺课件 1）在不锈钢内桶内加入清水及活性炭升温到65， 开 始搅拌60r/min 。
投入谷氨酸 ， 成为饱和溶液 。
2）缓慢逐步加入NaCO3 中和到pH6.4（试纸） ， 加热到 65， 继续搅拌 4）谷氨酸钠的浓缩结晶：a.将澄清的脱色液（18- 20B/35 ）加到旋转式蒸发仪（加料1/2）,真空度 80kPa以上 ， T70 浓缩至3434.5 B/80， 升温 至80 放料 。
。

13、放料后冷却 ， 搅拌23h后开冷却水降 温 ， 降温到（室温+15 ） b.分离 ：抽滤（工业滤 布作介质/真空抽滤设备 ） c.烘干：鼓风干燥箱（T60 ）干燥 。
即可得到味精 原粉 。
注 中和液除铁、除锌：硫化钠法、树脂法除铁锌 。
味精的生产工艺课件 五 注意事项 1菌种制备的整个过程牢固无菌概念 ， 严防杂菌污染 。
v2流加糖消毒灭菌温度不宜过高 ， 切要迅速降温至 3045，105 在搅拌以防止糖液的焦化产生焦 糖和色素,流加过程中残糖控制量不宜忽高忽低 。
v3等电点法提取谷氨酸注意A、发酵液纯度高：谷氨 酸/残糖比值高 ， 胶体少 ， 提前除菌体最好； B、发 酵液处理要及时；C、加酸调pH、温度、育晶时 。

14、间、 搅拌服从结晶规律 ， 特别是观察到晶体后 ， 要停搅 拌2h 育晶 ， 否则产物无法沉淀 。

稿源：(未知)

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标题：味精|味精的生产工艺课件( 二 )