车辆损坏车辆I131545低度运行控制（设备修理安 全操作规程技术规范、 员工HSE手册）车辆大件修理吊装不符合要求 。
物体打击、起重伤害车辆、设备I131545车辆修理的各种油料无专用储存槽 ， 乱丢弃 。
火灾I1339车辆动用电气焊无安全防火措施 。
火灾I3315135中度车辆修理后 ， 试运转非专业人员操作 。
设备损坏车辆、设备I13721低度机械加工飞屑人员伤害机加设备I16742低度修理过程用电人员触电设备I167 。

8、42低度道路 修理未设置警示灯及警示牌 。
交通事故、车辆伤害车辆I3315135中度运行控制（设备修理安 全操作规程技术规范、 员工HSE手册）、应急预 案上下坡车辆后轮未加垫固定 。
交通事故、车辆伤害车辆I131545低度上坡停放 ， 手刹未制动 ， 档位未设在前进档 。
交通事故、车辆伤害车辆I161590中度下坡停放 ， 手刹未制动 ， 档位未设在倒档交通事故、车辆伤害车辆I161590环境因素评价表编码：编号:项目：车辆维护修理序 号活动/产品 服务环境 因 素状态影 响对象排放源 或主控部 n评价控制措施正常异常紧急大气地表 水体土壤固废声环 境资源社区其它重 要般未来1车辆维护 修理噪声排放VV门 设备V 。

9、工业企业噪声卫 生标准尾气排放VV车辆V定期检测油消耗VV车辆V能源管理办法电消耗VVV能源管理办法水消耗VVV能源管理办法油品泄露VVV集中回收处理潜在火灾VVVVV按操作规程执行油抹布、纱布等废弃物VVV集中回收处理车辆清洗废水排放控制程废水排放VVV序水排放控制程废旧电瓶废弃序废回收处置规废旧油品、油漆废弃定废回收处置规废旧油桶废弃定废回收处置规2其他1211灭火器使用VV灭火器V定步替代作业活动HSE风险识别（一）序号车辆维护和修理车1品 用 保 劳人 伤 砸工 理 修2高品 用 保 劳人 伤 烫工 理 修3人 扌-可命参4具 吊人 伤 挤5弃染 火工 理 修6焊 气7害 伤 员 人员 。

10、 验 员 驶 工 理 修8途中救急9志 标 示 警交O1交交2交车辆维护和修理总承件修理拆 装 总 承 件3件 承 总伤 碰 你 砸4伤 拉 肉 肌 你 碰工 理 修5工 理 修6机 光 磨工 理 修71害 伤 员 人工 理 修8品 油 用 吏品 由9台 修 隹作业活动HSE风险识别（二）作业活动及 工艺过程序号HSE危害因素（原因事件）关键设备及 物品可能发生的事故涉及岗位机 械 加 工 操 作工 具 操 作20作业前没有检查工具是否完好、可靠相关工具物体打击修理工/现场人员21没有穿戴好劳动保护用品相关工具砸伤、碰伤修理工/现场人员22作业用电相关工具触电伤人修理工/现场人员23作业时抛接 。

11、工具相关工具物体打击、落物伤人修理工/现场人员24吊装作业相关工具物体打击、重物伤人修理工/现场人员25吏用电动工具时 ， 没有检查工具是否运转良好相关工具割伤、物体打击修理工/现场人员26氧气瓶和乙炔瓶接触油类物质电焊机火灾爆炸电焊工/现场人员27作业完毕没有随手关闭气瓶阀门相关工具危险气体泄漏电焊工/现场人员28气瓶和胶管有漏气现象相关工具火灾爆炸电焊工/现场人员29在易燃易爆区域动火电焊机火灾爆炸电焊工/现场人员30焊接作业时面部无防护措施电焊机烧伤电焊工/现场人员31氧气瓶和乙炔瓶距离过近相关工具火灾爆炸电焊工/现场人员压力机操作32没有检查液压油机床物体打击现场操作人员33玉力机中心轴与工件没有同心机床机器损坏、人员受伤现场操作人员34超负荷作业机床物体打击现场操作人员35压力机无防护罩机床物体打击现场操作人员36刀具、钻头等安装时伸岀部分超过安全值机床物体打击现场操作人员37戴手套进行机床操作机床夹伤、钻伤现场操作人员38对切削下来的铁屑没有及时清理机床扎伤现场操作人员39机床变换车速时没有停车换挡机床机器损坏、人员受伤现场操作人员40人走后没有关闭车床总电闸机床火灾现场操作人员特种 作业41有限空间作业电焊机、切割工具爆炸、火灾电焊工/现场人员42高空作业脚手架跌落、摔伤现场操作人员43用电作业各种用电工具触电、火灾现场操作人员 。

稿源：(未知)

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标题：修理厂|修理厂应急预案( 二 )