7、腐蚀速率加倍;
.3建议解决方案(1) 已出现腐蚀的部位 ， 应立即进行更换处理；(2) 使用资质优良的施工单位 ， 在焊接和装配过程中 ， 应尽量避免产生残余拉应力 ， 尽量使用结构具有最小的应力集中 系数 ， 并使其与介质接触部分具有最小的残余拉应力；(3) 选择一些抗应力腐蚀较强的不锈钢产品 ， 如316L等高铬镍素体钢或经过固溶处理后的不锈钢产品；(4) 如果水中的特定介质不影响使用 ， 除去这些杂质就是有效的控制方法 ， 严格控制水中氯、纳化物含量；(5) 管道清洗、试压完毕后 ， 应排除管内积水 ， 若管内积水无法排尽时 ， 应设法使道系统至少每周通水循环一次 ， 使缝 隙死角等处有害杂质迁移； 。
保温层下腐蚀主要特点：是指外部被保 。

8、温层覆盖的管道或设备 ， 由于水分和腐蚀性物质的进入而发生的腐蚀现象 ， 常引发生表面均 匀腐蚀和点腐蚀 ， 由于外层保温材料的存在 ， 具有较强的隐蔽性且难以检测 ， 往往很难在第一时间察觉 ， 容易引起突发的 严重泄漏事故 。
常见发生原因（1） 使用含有害介质的保温材料或吸水性保温材料 ，导致水分渗入保温层形成电解质溶液 ，特别是局部酸性环境的形成 ，导致不锈钢管道的腐蚀和失效；（2） 管道埋地敷设时 ， 未按照规范采用涂裹防腐绝缘层或电化学的防腐方法进行外防腐 ， 导致管道接触泥土中的金属铁 屑、污物及其它化学成份 ， 成为腐蚀发生的必然因素；（3）由于管道外层的保温柔材料和泥土形成闭塞区 ， 在闭塞区内氧的浓度大幅度降低 ， 氧的 。

9、还原反应停止 。
随着土壤中的CL丰口 SO2-在缝隙间的长时间积聚、停留 ， 而破坏了钢材表面的钝化膜 ， 最终导致腐蚀产生；建议解决方案（1）对已出现点腐蚀穿孔的部位 ， 立即进行更换处理；（2）管道表面出现轻度腐蚀可使用钝化膏除锈 ， 并用清水冲洗；（3）使用正规产家生产的非吸水性保温材料；（4）管道埋地敷时 ， 使用涂裹防腐绝缘层或电化学的防腐方法进行外防腐 。
如环氧酚醛有有机涂层 ， 热喷涂技术（TSA） ， 纳米涂层等； 附：参考文献：（一）CECS 153-2003建筑给水薄壁不锈钢管管道工程技术规程第项 ， 第项 ， 第项 ， 第项等（二）GB50235-97 工业金属管道工程施工及验收规范第项 ， 第项 ， 第项等（三）Nick 。

【不锈钢|不锈钢腐蚀机理发生原因和维护处理方法】10、el Institute 技术资料 中规定 ， 水压试验后或关闭时应迅速彻底地排净水 ， 如系统必须充满水时应每周至少循 环一次 。
（四）10S407-2 建筑给水薄壁不锈钢管道安装（五）CECS227:2010 建筑给水排水薄壁不锈钢管连接技术规程（六）CJJ/T154-2011 建筑给水金属管道工程技术规程（七）GB/T29038-2012 薄壁不锈钢管道技术规范（八）左景伊应力腐蚀破裂西安交通大学出版社（九）陆世英等不锈钢应力腐蚀事故分析与耐应力腐蚀不锈钢原子能出版社（十） 日小若正伦 金属的腐蚀破坏与防蚀技术 化学工业出版社（十一）腐蚀科学与防护技术 2014, 26（2）: 167-172 保温层下腐蚀防护的研究现状 吕晓亮 , 唐建群 。

稿源：(未知)

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标题：不锈钢|不锈钢腐蚀机理发生原因和维护处理方法( 二 )