1、设备名称：# 机组#2给水泵前置泵（1-驱动端、2-非驱动端）1. 检修工作全部结束 ， 可以试运行 。
工作负责人： 检修负责人： 点检员：2. 设备及附属系统符合运行条件 。
运行值班员： 值长： 运行专工：3. 全面检查记录表：项 目标 准实测值备 注转 向正 确振动1 2测量垂直、水平及轴向振动(mm)修后1. 2. 标准值按：电机电流（A）试运轻载状态60%额定电流运行负荷按标准值轴承声音无异音轴承回油可见油流轴承油档无漏油水泵机封无泄漏入口压力Mpa出口压力Mpa机械设备轴承温度驱动端60泵（风机）：红外测温非驱动端60泵（风机）：红外测温出口门（挡板）和入口门（调节挡板）位置正确开关灵活轴承 。

2、温度测点完整、准确润滑油压力Mpa润滑油质合格结 论可以投运 不可以投运 工作负责人： 检修负责人： 点检员： 运行值班员：转动机械品质再鉴定表转动机械品质再鉴定表设备名称：# 机组#1给水泵电机（1-前置泵端、2-耦合器端）1. 检修工作全部结束 ， 可以试运行 。
工作负责人： 检修负责人： 点检员：2. 设备及附属系统符合运行条件 。
运行值班员： 值长： 运行专工：3. 全面检查记录表：项 目标 准实测值备 注转 向正 确振动1 2测量垂直、水平及轴向振动(mm)修后1. 2. 标准值按：电机电流（A）试运轻载状态60%额定电流运行负荷按标准值轴承声音无异音轴承回油可见油流轴承油档无漏油电动机本体 。

3、温升60红外测温电动机绕组温度65DCS冷却水系统无泄漏水压： MPa机械设备轴承温度前置泵端60泵（风机）：红外测温耦合器端60泵（风机）：红外测温轴承温度测点完整、准确润滑油压力Mpa润滑油质合格结 论可以投运 不可以投运 工作负责人： 检修负责人： 点检员： 运行值班员：转动机械品质再鉴定表设备名称：# 机组#1给水泵耦合器（1-输入端、2-泵轮、3-涡轮）1. 检修工作全部结束 ， 可以试运行 。
工作负责人： 检修负责人： 点检员：2. 设备及附属系统符合运行条件 。
运行值班员： 值长： 运行专工：3. 全面检查记录表：项 目标 准实测值备 注转 向正 确振动12 3测量垂直、水平及轴向振动( 。

4、mm)修后1. 2. 3. 标准值按：电机电流（A）试运轻载状态60%额定电流运行负荷按标准值耦合器箱体声音无异音耦合器箱体泄漏无泄漏润滑油位底部油位线以上15mm润滑油质合格润滑油滤网正常润滑油压力Mpa润滑油冷油器入口温度润滑油冷油器出口温度工作油压力Mpa工作油冷油器入口温度工作油冷油器出口温度结 论可以投运 不可以投运 工作负责人： 检修负责人： 点检员： 运行值班员：转动机械品质再鉴定表设备名称：# 机组#2给水泵耦合器（1-输入端、2-泵轮、3-涡轮）1. 检修工作全部结束 ， 可以试运行 。
工作负责人： 检修负责人： 点检员：2. 设备及附属系统符合运行条件 。
运行值班员： 值长： 运行 。

5、专工：3. 全面检查记录表：项 目标 准实测值备 注转 向正 确振动12 3测量垂直、水平及轴向振动(mm)修后1. 2. 3. 标准值按：电机电流（A）试运轻载状态60%额定电流运行负荷按标准值耦合器箱体声音无异音耦合器箱体泄漏无泄漏润滑油位底部油位线以上15mm润滑油质合格润滑油滤网正常润滑油压力Mpa润滑油冷油器入口温度润滑油冷油器出口温度工作油压力Mpa工作油冷油器入口温度工作油冷油器出口温度结 论可以投运 不可以投运 工作负责人： 检修负责人： 点检员： 运行值班员：转动机械品质再鉴定表设备名称：# 机组#1给水泵耦合器（1-输入端、2-泵轮、3-涡轮）1. 检修工作全部结束 ， 可以试 。

6、运行 。
工作负责人： 检修负责人： 点检员：2. 设备及附属系统符合运行条件 。
运行值班员： 值长： 运行专工：3. 全面检查记录表：项 目标 准实测值备 注勺管开度0-100 勺管活动情况无卡涩转速转/分输入端油档无泄漏泵轮端盖无泄漏涡轮油档无泄漏#1轴承温度DCS#2轴承温度DCS#3轴承温度DCS#4轴承温度DCS#5轴承温度DCS#6轴承温度DCS#7轴承温度DCS#8轴承温度DCS#9轴承温度DCS#10轴承温度DCS辅助油泵无异音工作油、润滑油调整杆无泄漏轴承温度和振动测点完整、准确控制与保护结 论可以投运 不可以投运 工作负责人： 检修负责人： 点检员： 运行值班员：转动机械品质再鉴 。

7、定表设备名称：# 机组#2给水泵耦合器（1-输入端、2-泵轮、3-涡轮）1. 检修工作全部结束 ， 可以试运行 。
工作负责人： 检修负责人： 点检员：2. 设备及附属系统符合运行条件 。

稿源：(未知)

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标题：转动|转动设备品质再鉴定记录表(机组给水系统)