8) 柱、墙、梁绑扎好之后,在每个转角部位用小吊垂检查垂直 度,如果上口有倾斜的地方,必须调整到位,保证角筋的垂直度 。
四、质量标准1 、主控项目：(1) 钢筋的品种和质量、焊条、焊剂的牌号、性能及使用的 钢板 ， 必须符合设计要求和有关标准的规定 。
进口钢筋焊接前 ， 必 须进行化学成分检验和焊接试验 ， 符合有关规定后方可焊接 。
(2) 钢筋表面必须清洁 ， 带有颗粒状或片状老锈 ， 经除锈后 仍有麻点的钢筋 ， 严禁按原规格使用 。
(3) 钢筋的规格 。

13、、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置 ， 必须符合设计要求和施工规范的规定 。
(4) 焊接接头机械性能 ， 必须符合钢筋焊接规范的专门规定 。
2、一般项目：(1) 绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不得超过绑扣数的10%且不 应集中 。
(2) 弯钩的朝向应正确 ， 绑扎接头应符合施工规范的规定 ，搭接长度不小于规定值 。
(3) 用I级钢筋制作的箍筋 ， 其数量应符合设计要求 ， 弯钩 角度和平直长度应符合施工规范的规定 。
(4) 对焊接头无横向裂纹和烧伤 ， 焊包均匀 。
接头处弯折不 得大于4,接头处钢筋轴线的偏移不得大于 0.1d ,且不大于2mm 。
3、成品保护(1) 暗柱、墙钢筋绑扎后不准踩踏 ， 不准在暗柱主筋上施焊 。
(2) 基 。

14、础板的弯起筋、负弯矩钢筋绑扎后 ， 不准在上面踩踏行走 ， 钢筋绑扎成型后 ， 搭设跳板专门供施工人员走动 ， 浇筑混凝 土时派钢筋工专门负责修理 ， 保证负弯筋位置的正确性 。
(3) 绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模 。
(4) 模板内涂抹隔离剂时不要污染钢筋 。
(5) 半成品钢筋进入绑扎现场时 ， 做好防锈保护措施 ， 有锈 蚀的钢筋 ， 在后台先进行清理 ， 清理干净 ， 经过预检以后 ， 才可进 入绑扎现场 。
(6) 钢筋绑扎前 ， 钢筋工先检查钢筋加工的规格、尺寸是否 符合图纸要求 ， 有疑问时 ， 及时向项目有关人员进行反映 ， 然后检 查钢筋的外观质量 ， 在运输过程中有无破坏情况 ， 如果有 ， 及时向 有关人员提出 。
(7) 钢筋绑扎过程中 ， 搭设架子进行绑扎 。

15、 ， 一次绑扎到位 ，钢筋成型后 ， 严禁进行踩踏 。
(8) 在加固模板时 ， 顶模筋严禁焊在受力主筋上 ， 可以另加 钢筋进行焊接 。
(9) 浇筑混凝土时 ， 钢筋工必须设专人进行看护钢筋 ， 钢筋 移位后 ， 及时进行调整 。
(10) 浇筑混凝土后 ， 及时对钢筋进行清理 。
(11) 保证预埋件等位置准确 ， 如发生冲突时 ， 可将竖向钢 筋沿平面左右弯曲 ， 横向钢筋上下弯曲 ， 绕开预埋件 。
但一定要保 证钢筋保护层的厚度 ， 严禁任意切割钢筋 ， 钢筋弯曲后 ， 在间距偏 大范围内 ， 另加钢筋进行补强 。
(12 )各工种操作人员在施工本专业内容时 ， 必须搭设架子 进行操作 ， 施工过程中没有项目部相关人员的同意 ， 不得随意割断 钢筋 。
(13)在钢筋绑扎过程中 ， 不能 。

16、在混凝土没有达到强度前在 混凝土面堆放钢筋 ， 在堆放过程中 ， 必须做到轻拿轻放 ， 不能破坏 混凝土面 。
五、质量、安全、环保措施1、质量措施（1）钢筋制作1）在钢筋加工制作前 ， 下料表要由技术员和工长审核 ， 并将加 工表与设计图复核 ， 是否有错误和遗漏 ， 经试样合格后方可成批制 作 ， 加工好的钢筋成品要挂牌标识 ， 堆放整齐有序 。
2）钢筋切断时根据下料表 ， 长短搭配 ， 尽量减少钢筋短头 ，节约钢材 。
3）弯折钢筋的短边尺寸和长边尺寸必须同时满足偏差的要求 。
梁主筋必须伸过支座中部再折弯锚固 。
箍筋弯钩的平直长度为 10d 加工箍筋时要对每一个弯折长度进行准确控制 ， 不合格的必须返工 重做 ， 加工不合格的不允许进入绑扎现场 。
对竖 。

17、向梯子筋、水平梯 子筋、暗柱位置控制筋等对其加工精度不得大于 2mm 。
4）钢筋弯曲成型采用机械弯曲 ，根据不同弯曲角度扣除弯曲调 整值 。
（2）钢筋绑扎1）钢筋安装时 ， 其品种、级别、规格、数量必须符合图纸和规 范的要求 。
绑扎前要清理干净下层钢筋上的砼浮渍 ， 弹好控制线 。
2）钢筋绑扎要严格控制保护层的厚度 ， 钢筋的保护层采用成品 塑料垫块 ， 垫块间距不大于1 m 。
对顶板中的负筋要支设钢筋马凳 ，马凳支腿下必须设垫块 ， 马凳间距不大于 1.5 m.3）为了预控钢筋位移 ， 墙、柱在顶板梁位置处加设梯子筋 。

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标题：基础|1基础钢筋工程施工方案( 三 )