冷加水温度不得超过 40C,排水量应根据温度进行调节 。
七、对焊机所有活支部分要定期加油 ， 以保持 。

12、良好的润滑 。
八、为了保证焊接质量 ， 在对焊钢筋的的端头 150mm 范围内 ， 要进 行酸洗除污 ， 防锈以及校正工作 。
九、断路器的接触点 ， 电极定期光磨 ， 用砂低或锉刀修复 。
十、 对焊机旁边应备有消防设备（如灭火器）。
操作人员必须戴防护 镜、手套和帽子等 ， 站立的地方必须垫木块或其它绝缘材料 ， 才 能进行操作 。
十一、焊接长钢筋时 ， 要设置活动支架 ， 配合搬运的操作人员 ， 焊接 时要注意躲蔽 ， 防止被火花烫伤 。
十二、在冬季施焊时 ， 室内温度不得低于8C 。
在0C以下工作时 ， 焊机使用后 ， 要用压缩空气吹掉冷却管内的积水 ， 以防管冻裂和可编辑范本堵塞 。
十三、按照“清洁、紧固、润滑、调整、防腐”十字作业法做好保养 工作 ， 并做好原始 。

13、记录 。
十四、下班后必须拉掉闸刀 ， 切断电源、水源后方能离开车间 。
蒸压釜作业规程一、操作前的准备和检查（ 1） 釜体内的轨道、釜前的摆渡车和运输地面轨道的标高是否 一致 ， 位置是否正确 。
（ 2 ） 釜盖及悬挂装置是否安装调整正确 。
釜盖有无“自开”或 “自闭”现象 。
（ 3 ） 减速器是否缺油 ， 手摇是否轻快自如 。
（ 4） 密封圈是否完好 ， 贴合表面是否涂上石墨粉 。
密封管路系 统零部件是否工作灵活可靠 。
（ 5） 安全装置手柄是否灵活 ， 能否卡住釜盖挡块 ， 位置是否正 确 ， 球阀工作是否灵活可靠 。
（ 6） 全部安全部件 ， 包括安全阀、压力表、水位计、测温及测 热装置是否齐全可靠 。
（ 7） 釜体下部的各个支点是否都在冷 。

14、态着地 ， 滚子滚动表面是 否有污物 ， 应仔细清理阻碍釜体膨胀运动的杂物 。
二、操作程序（ 1） 装有管桩的蒸压釜缓慢地推入蒸压釜内 。
（ 2 ） 关好釜盖 ， 检查釜盖是否关牢 。
具体操作如下：将釜盖轻 轻推入釜体法兰齿间 ， 摇动手摇减速器 ， 釜门转动到位后 碰上挡铁 ， 即停止摇动减速器 。
（ 3） 将安全锁装置的手柄转到锁紧位置 ， 此情况下再摇减速器 时 ， 釜盖受到园缺板卡住而无法转动 ， 安全联锁装置的球 阀封闭 ， 不能与大气相通 。
可编辑范本（ 4） 蒸汽通入密封圈 。
（ 5） 打开进汽阀 ， 直至釜内压力升至工作压力时 ， 方可打开釜 端蒸汽管路中进釜体的截止阀 ， 使密封圈的蒸汽也来自釜 内 。
按蒸养制度的要求进行升压恒压降压操作 。
。

15、（ 6） 蒸压釜在工作过程中 ， 应注意观察蒸压釜的各部位及仪表 工作情况：a、 所有安全附件 ， 安全阀、压力表、温度计、釜盖安全联 锁装置 。
b、 釜体顶部与底部的温差情况 ， 不应超过40C,否则检查冷凝水排放系统 ， 使其排水正常 。
（ 7） 打开釜盖 。
（ 8） 蒸压釜工作完毕 ,首先应切断汽源 ,然后方可按下列顺序进行 操作:a、打开联锁装置的球阀 ,使釜体内余汽排尽；b、釜上压力表回到零位时开盖 ,开盖时操作人员应站在有 减速的一侧 ,不准面对蒸压釜操作 。
（ 9） 将釜车缓慢从釜体内拉出 ， 在冷却后进行清理釜体 。
（ 10） 与蒸压釜操作无关人员 ， 严禁在釜端附近停留 。
三、蒸压釜的紧急停止运行 。
蒸压釜在运 。

16、行过程中 ， 如果突然发生故障 ， 严重威胁安全时 ， 蒸 压釜专职操作人员应立即采取紧急措施 ， 停止运行 ， 并报告公司 领导及有关部门 。
（1） 蒸压釜的工作压力 ， 介质温度超过允许值 ， 虽采取措施仍 降不下来 。
（ 2） 釜体、釜盖发生裂纹、鼓包、变形、泄漏等缺陷危及安全 。
（ 3） 安全附件失灵 ， 釜盖关闭不到位 ， 连接管件断裂 ， 紧固件可编辑范本损坏难以保证安全运行 。
（ 4） 釜体上、下温差超过极限值 ， 采取排水措施仍降不下来时 。
（ 5） 蒸压釜及其管道发生严重振动 ， 危及安全运行 。
四、蒸压釜操作应由经过培训的专职人员担任 ，未经培训的不准上岗搅拌站作业规程一、严禁非搅拌站人员进入控制室 。
二、搅拌站操作人员应进一步提高操 。

17、作水平 ， 做到能独立操作 ， 会排 除一般故障 。
三、按照“清洁”， “润滑” ， “调整” ， “紧固” ， “防腐”十字作业法的 要求做好搅拌站的日常保养工作 。

稿源：(未知)

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标题：离心机|离心机安全操作规程( 三 )