1、不锈钢排烟风管XXXX集团股份有限公司2012314、编制依据二、工程概况三、施工流程四、材料使用五、主要施工方法及措施六、材料核算七、主要材料机具表、编制依据1.1招标文件提供的不锈钢排油烟管的技术要求；1.2通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002工程概况1、方案名称：广州市XXXX排油烟风管施工方案2、建设地点:广州市天河区3、编制单位：XXXX集团股份有限公司4、报价单位：XXXX集团股份有限公司5、工程规模：XXXXXX楼至顶层排油烟风管及阀件制作安装； XXXXX6楼至顶层排油烟风管及阀制作安装 。
、施工流程施工准备f选择材料生产厂家及品牌f材料报审f材料米购f现场验 。

【不锈钢|不锈钢排烟风管施工方案】2、收f 加工场地清理保护地毯铺设-加工设备检查调试一图纸分解确定施工祥图一现 场放样下料加工f风管及管件制作氩弧焊焊接f焊接热影响区处理f漏光检测 及煤油渗透抽查f风管制作完成检查验收f风管保护运输f施工现场安装后检 查验收f安装完成后成品保护 。
四、材料使用1、制作风管所使用的304不锈钢板材 ， 应符合国家现行产品标准及生产厂 家的企业标准 ， 并应具有出厂合格证、检测报告等有关材质证明文件 。
2、不锈钢用料厚度为2.0mm3、不锈钢风管法兰对接采用2伽厚石棉垫料 。
五、主要施工方法及措施1、确认其工作介质、压力、温度等技术参数和使用的材料材质、型号、规 格符合设计要求 。
2、不锈钢板采用折边后 ， 采用氩弧焊 。

3、焊接 ， 以增加风管强度及密封 。
管段 长度大于1250mn或总表面积大于1.5m2均应采取风管内不锈钢板折方焊接加固 措施 。
3、施工人员进入施工现场必须进行三级教育 ， 安全交底 ， 技术交底 。
4、为了保证风管及配件加工制作尺寸的正确性 ， 在预制加工前要在施工现 场进行实测、绘制加工草图 ， 确保风管预制符合安装的尺寸要求 。
5、不锈钢板在制作过程中 ， 清理加工场地 ， 铺设保护地毯等措施使不锈钢 板不受破坏；展开下料时 ， 方法要正确 ， 尺寸要准确 。
6、风管支架敷设是确保风管安装质量的重要一环 ， 支架的安装位置要正确 ， 做到牢固可靠 ， 风管垂直安装直径或长边尺寸小于或等于400mm间距不应大于4m大于400mm不应大于3m不锈钢 。

4、风管法兰与法兰之间垫石棉板 。
平行风管 的坡度应满足设计及实际要求 。
其标高要符合风管安装的标高要求 ，支架位置不 得安装在系统、风阀、检视门和测定孔等部位 。
7、要做好风管安装前的安装准备工作 。
掌握好不锈钢板的技术特性 ， 熟悉 施工图 ， 了解土建和其它专业工种同本工种的相关情况 ， 核实风管系统的标高 ，轴线、预留孔洞 ， 预埋件等是否符合安装条件 。
备足安装用的各类辅助材料 ， 准 备好吊装机具和安装用的其它工具 ， 对风管系统划线定位等工作 。
8、风管的组对：将成品或预制好的风管运至安装地点 ， 结合实际情况进行 检查、复核 ， 再按编号进行排列 ， 风管系统的各部分尺寸和角度确认准确无误后 ，即开始风管组对焊接工作 。
9、风管各 。

5、管段之间的连接采用法兰对接 ， 风管制作采用满焊、焊接后热影 响区采用钝化处理 ， 接口处要求严密不漏风 。
10、 风管支架安装方法和支架安装机具配备情况确定 ， 组对好的风管可把两 端的做为基准点 ， 以中间为测点 ， 拉线测量风管的连接是否平直 ， 偏差大时要进 行调整 ， 吊装前 ， 选用支架安装机具的支点 ， 是否正确、牢固进行检查 ， 起吊前 要仔细检查 ， 桅杆、滑轮、绳索等是否固定 ， 绑扎可靠并要清除吊装范围内的各 种不安全因素 。
起吊时 ， 首先要进行试吊 ， 当离地 200- 300毫米时 ， 停止起升 ，再一次对吊装机具进行一次全面检查 ，确认无误后 ， 继续起升到所需高度 。
把风 管固定在支、吊架上之后 ， 才能解开绳索 ， 拆移吊装机具 。
11、 。

6、垂直干管经找正并固定在支、吊架上后 ， 就可进行支管的安装 。
立管可在水平干管安装前进行安装 ， 支架间距不应大于4米 ， 每根立管固定件不应少于 二个 。
风管垂直安装 ， 垂直度的允许偏差每米不应大于 3毫米 ， 总偏差不应大于 20毫米；风管垂直安装 ， 垂直度的允许偏差每米不应大于2毫米 ， 总偏差不应大于20毫米 。
12、不锈钢油烟风管穿越建筑物沉降缝时 ， 需要设置柔性软接 。

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