明装无吊顶的风口 ， 安装位置和标高偏差不应大于10mm 。
风口水平安装 ， 水平度的偏差不应大于3/1000 。
风口垂直安装 ， 垂直度的偏差不应大于2/1000 。
（10）变风量末端装置的安装 ， 应设单独支、吊架 ， 与风管连接前宜做动作试验 。
三、工艺流程确定标高制作吊架设置吊点安装吊点风管法兰连接（垫料穿螺丝）风管排列法兰连接（抱箍式插条）手工倒角四、操作工艺（一）按 。

18、设计要求并参照土建基准线找出风管标高 。
（二）制作、吊架1、按照风管系统所在的空间位置 ， 确定风管的支吊架开式并参照华北标办图集通风与空调工程：91SB6的用料规格和做法制作 。
2、风管支、吊架的制作应注意的问题：(1)支架的悬臂、吊架的吊铁采用角钢或槽钢制成 ， 斜撑的材料为角钢 ， 吊杆采用圆钢 ， 扁铁用来制作抱箍 。
(2)钢材切断和打孔 ， 不应使用氧气乙炔切割 。
支架的焊缝必须饱满 。
(3)吊杆圆钢应根据风管安装标高适当截取 ， 两端套丝不宜过长 。
(4)支吊架制作完毕后 ， 应进行除锈和刷防锈漆 。
3、吊点的设置：用膨胀螺栓法：特点是施工灵活、准确、快速 。
如图所示（三）安装吊架1、按风管的中心线 ， 找出吊杆敷设位置 ， 单 。

19、吊杆在风管中的中心线上 ， 双吊杆可以按托盘的螺孔间距或风管的中心线对称安装 。
2、吊杆根据吊件形式 ， 用螺母拧在槽钢挂件上 。
3、当风管较长时 ， 需要安装一排支架时 ， 可先把两端安好 ， 然后以两端的支架为基准 ， 用拉线法找出中间支架的标高进行安装 。
4、立管管卡安装时 ， 应先把最上面的一个管件固定好 ， 再用线锤在中心处吊线 ， 下面的管卡即可按线进行固定 。
5、支、吊架安装应注意的问题：(1)支、吊架的标高必须正确 ， 如圆形风管管径由大变小 ， 为保证风管中心线水平 ， 支架型钢上表面标高 ， 应作相应提高 。
(2)风管支吊架间距如无设计要求时 ， 对不保温风管应符合表2的要求 。
对于保温风管、支、吊架间距无设计要求时 ， 按表2间距要求值乘以 。

20、0、85 。
螺旋风管的支、吊架间距可以适当增加 。
表1 支、吊架间距圆形风管直径或矩形风管长边尺寸水平风管间距垂直风管间距最小吊架数400mm不大于4m不大于4m2付400mm1000mm不大于3m不大于3.5m2付1000mm不大于2m不大于2m2付(3)支吊架不得安装在风口、阀门检查孔等处 ， 以免妨碍操作,吊架不得直接吊在法兰上 。
(4)保温风管不能直接与支吊架接触 ， 应垫上坚固的隔热材料、其厚度与保温相同 ， 防止产生“冷桥” 。
（四）、聚氯乙烯风管也与钢板风管一样采用支、吊托架 ， 但一般以吊架为主 ， 支架间距按表2的要求制作安装 ， 但需做好以下几点： 矩形风管的长边或圆形管道的直径(mm)承托角钢(mm)吊 。

21、环螺栓(mm)支架最大间距(mm)5003030483.051010004040583.01010150050506102.01510200050506102.02010300060607102.01、当支管较长时 ， 则应在靠近于管的一端设置一支架 。
2、支架的抱箍制作应与风管留有一定间隙 ， 便于风管伸缩 。
（五）、风管排列安装1、法兰连接：(1) 为保证法兰接口严密性 ， 法兰之间应有垫料 。
在无特殊要求的情况下 ， 法兰垫料按表4选用 。
表3 法兰垫料材质的选用应用系统输送介质垫料材质及密度(mm)一般空调系统及送排风系统温度低于70的洁净空气或含尘含温气体8501密封胶带=3mm软橡胶板=3mm高温系统温 。

22、度高于70的空气或烟气石棉橡胶板=3mm洁净系统有净化等级要求的洁净空气橡胶板=45mm闭孔海绵橡胶板=3mm塑料风道有腐蚀性气体软聚乙烯板=36mm(2)垫料8501密封胶带使用方法：将风管法兰表面的异物和积水清理掉 ， 并擦干净 。
从法兰一角开始粘贴胶带 ， 胶带端头应略长于法兰 。
沿法兰均匀平整地粘贴 ， 并在粘贴过程中用手将其按实 ， 不得脱落 ， 接口处要严密 ， 各部位均不得凸人风管内 ， 沿法兰粘贴一周后与起端交叉搭接 ， 剪去多余部分 。
剥去隔离纸 。
如图2所示 。
图二(3)法兰连接时 ， 要求规定垫料 ， 把两个法兰对正 ， 穿螺栓并戴上螺母 ， (注意：螺母要在同一侧) ， 暂时不要上紧 ， 直到所有螺栓都穿上后 ， 再把螺栓拧紧 。
连接好风 。

23、管 ， 应以两端法兰为准 ， 拉线检查风管连接是否平直 。
(4)垫法兰垫料和法兰连接时 ， 应注意的问题 。

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标题：通风管道|通风管道安装技术交底( 四 )