1、关于防止锅炉灭火事故发生的技术措施当发生煤炭市场供需紧张 ， 我厂存煤量严重不足 ， 来煤情况复杂 ， 又因燃料分析严重滞后 ， 值班员在不知情的情况下 ， 锅炉运行时很可能燃用发热量低于21000KJ/Kg（5000大卡/Kg）、灰份大于30% ， 分析基灰发份11%的煤种 ， 以及燃用发热量高于25000 KJ/Kg（6000大卡/Kg）、灰份大于30%、可燃基挥发份25%的煤种 ， 易发生燃烧不稳定造成的灭火事故、炉膛严重结焦以及火嘴烧坏、制粉系统发生爆炸事故等情况 。
为了保证锅炉的燃烧稳定及设备健康 ， 技术要求如下：一、在燃用低发热量、低挥发份的煤种时 ， 锅炉运行要求如下：1、锅炉运行期间如果发现机组负荷不能达到预定负荷要 。

2、求 ， 且在燃料自动情况下负荷波动较大(负荷下滑速度10MW/min、主汽压力下滑速度1MPa/min)、炉膛负压波动较大时 ， 任何负荷下 ， 应立即投油稳燃 ， 将燃料自动方式解为手动方式运行、并分析造成这种情况的原因 。
确因煤质问题引起机组负荷不能达到预定负荷要求时 ， 严禁强行带负荷运行 ， 且给粉机转速不大于900rpm ， 防止一次风堵管 。
2、燃用低发热量、高灰分的煤种时 ， 运行人员应加强对炉内燃烧工况的检查 ， 并及时清除火嘴附近的焦块 ， 防止火嘴区域大面积结焦 ， 并通知灰渣泵注意电除尘的运行状况 。
3、燃用低发热量、高灰分的煤种时 ， 运行人员要控制锅炉出口氧量在任何情况下都不得大于4.0%或低于2.5% ， 以3.0%为最佳 。

3、 。
同时加强对锅炉的检查 ， 消除炉膛漏风 ， 尤其是炉底水封、制粉系统的检查工作；当燃用低发热量、高灰份、高挥发份（干燥基灰发份13%）的煤种时 ， 应将控制锅炉出口氧量在4.0%5.0%之间 。
4、采用较高给粉转速（给粉机转速不小于500rpm、不高于900rpm） ， 保持较高煤粉浓度 ， 但不得缺角运行或非对称运行 。
着火不好可相应提高一次风温 ， 降低一次风率 ， 不得过调使火咀烧坏或一次风管堵塞 。
5、燃用低发热量、高灰分的煤种时 ， 运行人员要严格控制锅炉负荷的升降速率 ， 严禁突增、突减燃料量；要合理安排制粉系统的运行方式 ， 不得同时启、停两套以上制粉系统 ， 启停制粉系统操作一定要严格按照规程规定操作 ， 严禁瞬间将排粉电流加到 。

4、正常运行值 。
6、当发生制粉系统断煤时 ， 很可能发生燃烧不稳的情况 ， 此时应相应减少制粉系统的通风量 ， 密切注意炉内燃烧工况 ， 如果燃烧不稳立即投油稳燃；确认燃煤仓的堵煤情况或空仓在半小时内得不到改善 ， 应停止该制粉系统运行 。
7、维持制粉系统正常运行 ， 不得因旋风分离器、细粉筛堵塞造成三次风大量带粉而使燃烧恶化 。
8、当发生送、引、一次风机单侧设备故障时 ， 任何情况下首先必须投油不少于四支 ， 待故障处理完毕 ， 燃烧稳定后 ， 再根据实际情况 ， 减少助燃用油或不投油 。
当引风机自动不灵敏时 ， 应及时将引风机自动解除 ， 要求热工人员查找原因 ， 尽快处理 。
9、煤质变化时会引起汽温、汽压、锅炉水位、炉膛负压、氧量等主参数相应的变化 。
运行 。

5、人员要及时分析原因 ， 确因煤质变化引起燃烧不稳时 ， 应立即投油助燃并配合化学在给粉机处取样化验 。
待燃烧稳定后 ， 尽早断油运行 。
10、若#14炉风量测量不准时 ， 严禁投送风自动 。
11、当燃烧不稳时 ， 应立即停止吹灰工作 。
12、加强火检的的监视 ， 发现燃烧稳定的情况下 ， 火检检测故障时应及时联系热工人员进行处理 。
防止因火检检测故障而发生的全炉膛灭火事故 。
13、锅炉运行时 ， 对炉膛负压显示不灵敏的现象应引起足够的重视；发生这种现象时 ， 应立即联系热工人员进行处理 。
14、粉仓粉位一般不应低于0.5M ， 当粉仓粉位低于0.5M时 ， 应请示值长机组减负荷至150MW ， 投油二支助燃 ， 待粉仓粉位有上长趋势时 ， 逐步升负荷 ， 燃烧稳定后 。

【关于|关于防止锅炉灭火事故发生的技术措施】6、逐步解列助燃油枪 。
15、机组负荷低于180MW不能稳定运行 ， 且仍有下滑趋势时应立即投油二支助燃；待负荷稳定、燃烧稳定后逐步解列助燃油枪 。
16、用低发热量、高灰分的煤种时易发生给粉机下粉不好的情况 ， 值班员要经常检查给粉机运行状况 ， 发现此类情况发生 ， 要及时组织二、在燃用高发热量、高挥发份的煤种时 ， 锅炉运行要求如下：1、磨煤机出口温度控制在70 ， 不得超过80 ， 制粉系统停运时必须将磨煤机内的粉抽尽；2、运行过程中注意监视粉仓温度 ， 粉仓温度不得大于120；严格执行定期降粉制度 。
3、认真监盘 ， 严防一次风管堵塞；如发生一次风管堵塞必须立即用压缩空气进行疏通工作；一次风管停运时应充分吹扫 ， 在吹扫过程中一旦发现 。

7、一次风管内积粉有自燃现象时 ， 立即停止吹扫工作 ， 将该一次风管与空气可靠隔绝 ， 并确认该给粉机插板已关、一次风挡板已关、吹扫点堵头已封闭 。
4、粉仓、绞龙的吸潮管应完好 ， 管内通畅无阻 ， 运行中粉仓要保持适当负压 。
5、每班必须加咳6、加强捞渣机的检查 ， 确保捞渣机的良好运行状态 ， 发现问题及时联系消缺；7、锅炉停炉前必须将粉仓粉位烧完；8、备好充足的CO2 ， 以便处理制粉系统的异常情况 。
制粉系统煤粉爆炸事故后 ， 要找到积粉着火点 ， 并进行有效隔离 ， 必要时停止设备运行 ， 采取针对性措施缩小事故范围 。
如发生粉仓爆炸应采取以下措施：锅炉投油四支、停止相应粉仓的给粉机、制粉系统运行、关闭吸潮管、排粉机的进出口挡板 ， 开启粉仓、粗粉分离器、细粉分离器二氧化碳门向粉仓冲入二氧化碳；如发生单台制粉系统爆炸 ， 应立即停止该制粉系统运行 ， 可靠关闭磨煤机进口冷风门、热风门、隔离门、再循环门、排粉机进出口风门、吸潮管 ， 开启磨煤机、粗粉分离器、细粉分离器二氧化碳门向该制粉系统冲入二氧化碳 。
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