1、1+(1)2+(3)3+(7)4+(9)5+(11)6+(13)1(15)2(18)(21)(24)1+1/26（二）工艺流程（三）技术要点1. 干清粪 。
要求粪便日产日清 。
可采用人工清粪或机械清粪 。
清出的粪便及时运至储粪棚 。
场区做到雨污分流 ， 净污道分开 ， 防止粪便运输过程中污染场区环境 。
2尿液或污水收集 。
每栋畜舍设1 个尿液或污水收集池 ， 上部密封 ， 容积1-2m3 。
畜舍内的尿液或污水先流入收集池 ， 再汇集至储存池 。
粪尿沟应设在舍内 ， 舍外部分要加盖盖板 ， 防止雨水流入 。
3粪便处理 。
粪便在储粪棚内堆肥发酵5-6个月 。
粪便过稀不便于堆肥时 ， 可以与秸秆混合堆肥 ， 秸秆的添加比例一般为10-20% 。
储粪棚通风良好 。

2、 ， 防雨、防渗、防溢出 。
3每 l 头肉牛（出栏）储粪棚所需容积： 每 10 头猪（出栏）1m;
或每 2 头奶牛（存栏）3每 2000只肉鸡（出栏）或每 5001m;
3只蛋鸡（存栏） 1m 。
4尿液或污水储存 。
储存池要防雨、防渗 ， 周围高于2/26地面 ， 防止雨水倒流 。
尿液在储存池存放5-6 个月后才能使用 。
储存池所需容积：猪（出栏）不少于O.lm 3/ 头 ， 肉牛和奶牛可以按照相应关系换算 ， 1 头肉牛或2 头奶牛相当于10头猪 。
5农业利用 。
粪便和尿液直接农田利用 。
每亩土地年消纳尿液量不能超过5 头猪（出栏）、0.2 头肉牛（出栏） 、0.4头奶牛（存栏）的产生量 。
每亩土地年消纳粪便量不超过 5 头猪（出 。

3、栏）、200 只肉鸡（出栏）、50 只蛋鸡（存栏）、 0.2 头肉牛（出栏） 、 0.4 头奶牛（存栏）的产生量 。
（四）适用范围本方法比较适合年出栏 10000 头以下猪场 ， 存栏 500 以下肉牛场 ， 存栏 300 头以下奶牛场 ， 年出栏 10 万只以下肉鸡或存栏 50000 只以下蛋鸡场使用 。
3/26方式 2：干清粪 +堆肥发酵 +沼气处理 +农田利用（一）概述该方法是将粪便与污水分开处理 ， 实现资源化利用的方法 。
粪便作干清粪及时清理 ， 采用自然干化、堆肥发酵、高温曝气等工艺 ， 利用生物学特性结合机械化技术 ， 通过自然微生物或接种微生物将猪粪完全腐熟 ， 生产有机肥 ， 实现粪便的减量化、稳定化和无害化 。
污水经 。

4、厌氧发酵产生沼气用于发电 ， 沼液经暂存净化后用于农田 。
此处理方法具有运行费用低、处理量大、无二次污染等优点 ， 目前被广泛使用 。
（二）工艺流程（三）技术要点1粪便处理1.1粪便清除 。
利用工人或机械将干清粪直接从栏舍铲除 。
4/261.2粪便堆积 。
将粪便集中运输到积粪棚堆积储存 ， 经1-3 天的自然发酵干化备用 。
积粪棚大小一般按210 头猪 1m2或 1 头牛 1m 建设 ， 地面要作硬化处理 ， 以防渗漏 ， 加盖顶蓬防雨水 ， 四周设1m高围墙 ， 留出口 。
1.3 发酵车间 。
将粪便集中运输到发酵车间 。
车间建设：假设 1 万头猪场 ， 建议建设面积300m2 左右 ， 长50-60m、宽5-6m ， 高 5-6m ， 内建2 个并联式宽2 。

5、-3m（以翻抛机宽度设计）、高度 1.5m 的水泥发酵槽 。
内设导轨式翻抛机1 台 ， 通过轨道从入口端移到出口端 ， 完整地翻抛物料 ， 并把物料向出口端推移 ， 再返回 。
车间四面墙体为砖混结构 ， 盖顶选用阳光板 ， 加快发酵物料起始温度的提高 。
1.4发酵前预处理 。
将粪便、辅料（回头料、木屑、谷壳等）和发酵菌种按比例混合均匀 ， 一般粪便占85-90%、辅料 10-15%、菌种 0.01%比例 。
控制物料水分在60%左右 。
1.5堆积发酵 。
将混匀的物料输送到发酵槽进行堆积发酵 ， 厚度不低于1m 。
1.6 高温发酵腐熟 。
3-4 天后物料温度可达50-65， 高温发酵阶段物料中心温度可达80-85。
用翻抛机 每天翻抛 1-2 次 。

6、（夏季 1 天 1 次、冬春季 2 天 1 次） ， 起到疏松通气、散发水气、粉碎、搅拌等作用 ， 促进物料发酵腐熟、干燥 。
高温发酵时可通过设置在槽边的鼓风系统进行曝气 ， 以控温增氧 ， 使温度控制在55 -65。
此阶段可将畜禽粪便5/26中的寄生虫和病原菌被杀死 ， 腐殖质开始形成 ， 粪便初步达到腐熟 。
高温发酵后 ， 再经中低温发酵、 后熟 ， 一般需要20-30天 ， 出料端物料呈干粉状 ， 含水率25-30% ， 成为有机肥 。
1.7出料去向 。
部分可外卖有机肥厂 ， 部分作为再发酵辅料回头 ，以减少锯末、 谷壳的购买和微生物菌种的添加量 ， 也可用于种植施肥 。
2尿液或污水处理2.1污水集水池 。
栏舍污水由沟渠流经粗格栅、细格栅过滤后 ， 进 。

7、入集水池 ， 对污水进入沼气前进行水量调节和稳定 。
可按l 头猪 O.lm 3、 l 头牛 lm3 建设 ， 其有效容积最小不少于日产污水量的50% 。
2.2 沼气池 。
用于厌氧降解污水中的有机物 ， 产生沼气 。
其有效容积可按33建设 。
可采用目前1 头猪 O.lm 、 1头牛 1m较环保、实用的PE 膜替代厌氧发生器 ， 下层为发酵主体 ， 上层用 PE膜覆盖 ， 用于收集沼气 。
2.3沼液暂存池 。
用于对厌氧发酵处理出水进行暂存处理 ， 一定时间自然氧化、 微生物降解、 植物吸附等进行净化 。
暂存池有效容积可按33建设 ， 深度一般1 头猪 1m、1头牛 lOm2m以上 。
经净化后的沼液经稀释后可用于农田利用 。
2.4 沼气发电 。
沼气收 。

8、集后可用于发电和沼气锅炉使用 。
发电机发电不仅供本场生产使用 ， 还可以并网发电 。
如日产3沼气 lOOm ， 宜配备lOkW左右的发电机组 。
6/26（四）适用范围该模式一般适应较大的规模养猪场或牛场 。
中型规模养猪场或牛场可根据实际情况 ， 参照上述比例参数设计建设 。
方式 3：尿泡粪 +干湿分离 +沼气处理 +农田利用（一）概述采用尿泡粪 ， 粪尿通过漏缝地板自动掉入粪沟 ， 粪尿混合收集 ， 再进行干湿分离 ， 分离出的固体堆肥 ， 液体进行沼气处理 。
这种方法采用漏缝地板工艺 ， 不用清粪 ， 减少用工；改水泡粪为尿泡粪 ， 从源头上降低了污水产生量；通过固、液分别处理 ， 实现了粪污的减量化、无害化和资源化利用 。
（二）工艺流程7/26（三） 。

9、技术要点1粪污收集 。
采用尿泡粪工艺 。
猪舍内地面除走道外全部铺设漏缝地板 ， 每头育肥猪所占面积为0.8-1.0m 2 ， 种猪 1.0-2.0m 2 。
漏缝地板下面为粪沟 ， 深0.8-1.5m。
底部留有出污口 ， 每15-30 天排放一次 。
舍内装有通风系统和感应装置 ， 当有害气体超标 ， 换气扇自动运转 ， 通风换气 。
2干湿分离 。
从粪沟排出的粪污进入调节池搅拌均匀 ， 然后用管道输送到干湿分离机进行干湿分离 。
干湿分离出的固体含水量在50%以内 。
3固体堆肥发酵 。
分离出的固体物质通过5-6月堆肥8/26发酵后直接出售或生产有机肥 。
堆肥要有储存棚 ，要求防雨、防渗 。
每10 头猪（出栏）不少于0.5m3 。
4液体沼气处理 。
分离出 。

10、的液体进入沼气池进行厌氧发酵 。
沼气池采用PE 膜或发酵罐 。
膜式发酵池每头猪（出栏）需 0.4m3；发酵罐每头猪（出栏）不少于O.lm 3 。
发酵过程一般 2-3 个月 。
5沼液储存 。
沼液进入储存池暂存 ， 一般存放150 天后使用 。
可用部分沼液冲洗粪沟 。
储存池为露天水池 ， 周围高出地面50cm以上 ， 下面用PE膜铺底 ， 防止渗漏 。
每头猪（出栏）需储存池0.1m3 。
6农业利用 。
有机肥作为农田积肥 ， 根据肥力每亩500-2000kg 。
大田种植：每 1 亩地能消纳5 头猪产生沼液量；种植果树、蔬菜 ， 每1 亩地可消纳8-10 头猪的产生量 。
（四）适用范围本方法比较适合年出栏10000 头以上的规模猪场使用 。
注意加强 。

11、猪舍环境控制 ， 实时监测 ， 避免有害气体污染舍内环境 。
方式 4：尿泡粪 +沼气处理 +农田利用（一）概述采用尿泡粪工艺 ， 粪尿混合收集后 ， 全部进入沼气池进行处理 ， 产生的沼液和沼渣农田利用 。
采用漏缝地板工艺 ， 不需要清粪 ，可减少养殖场劳动用工 ， 便于组织规模化生产 。
9/26不进行干湿分离 ， 粪尿全部沼气处理 ， 产气量大 。
（二）工艺流程（三）技术要点1粪污收集 。
猪舍地面铺设漏缝地板 ，下面建排粪沟 ， 粪沟深 80-150cm ， 安装有管道式或间隔式通风系统 。
首次在排粪沟中注入 20-30cm 深的水（以后不需要）， 粪尿通过缝隙地板排放到粪沟中 ，储存 15-30 天左右 ， 打开出口的闸门 ， 将粪水排出 。
2沼气处 。

12、理 。
从粪沟排出的粪水流入主干沟 ， 通过管道进入沼气发酵罐进行厌氧发酵 ， 发酵时间不少于30 天 。
发酵产生的沼液进入储存池暂存 。
产生沼气用于发电 。
发酵罐容积为每头猪（出栏）需0.2m3 。
3沼液储存 。
产生的沼液在储存池暂存 。
储存池使用10/26PE膜铺底 ， 不漏水 。
沼液在储存池存放3 个月以上即可使用 。
每头猪（出栏）需建储存池O.lm 3 。
4农业利用 。
产生沼渣用作基肥 ， 沼液浇灌农田 。
土地消纳按照 ， 大田种植：每亩土地可以消纳5 头猪产生沼液量；种植果树、蔬菜 ， 每亩可消纳10 头猪的产生沼液量 。
（四）适用范围本方法比较适合年出栏10000 头以上的规模猪场使用 。
注意加强猪舍环境控制 ， 避免粪污停留产生的有害气 。

13、体污染舍内环境 。
方式 5：尿泡粪 +干湿分离 +农田利用（一）概述采用漏缝地板收集粪尿 ， 然后进行干湿分离 ， 分离出的固体堆肥；液体进入储存池暂存 。
类似于“干清粪+堆肥发酵 +农田利用”方法 ， 区别在于 ， 一个是干清粪 ， 粪尿分开收集 ， 分别处理；一个是尿泡粪 ， 粪尿混合收集 ， 通过干湿分离后再分别处理 。
（二）工艺流程11/26（三）技术要点1粪污收集 。
采用尿泡粪工艺 。
猪舍地面铺设漏缝地板 ， 下面建排粪沟 ， 粪沟深150cm以上 ， 安装有管道式或间隔式通风系统 。
首次在排粪沟中注入20-30cm 深的水（以后不需要） ， 粪尿通过缝隙地板排放到粪沟中 ， 储存 3-5 个月 ， 打开出口的闸门 ， 将粪水排出 。
2固液分离 。
从粪沟排 。

14、出的粪污进入调节池搅拌均匀 ， 然后用管道输送到干湿分离机进行固液分离 。
干湿分离出的固体含水量50%以内 。
12/263固体堆肥发酵 。
分离出的固体物质通过5-6个月堆肥发酵后直接出售或生产有机肥 。
堆肥要有储存棚 ， 要求防雨、防渗 。
储粪棚所需容积按每10 头猪（出栏）不少于 0.5m3 。
4液体储存 。
分离出的液体直接进入储存池暂存 ， 一般存放 150 天后使用 。
储存池为露天水池 ，周围高出地面50cm以上 ， 下面用PE 膜铺底 ， 防止渗漏 。
每头猪（出栏）需建O.lm 3 储存池 。
5农业利用 。
生物质有机肥作为农田积肥 ， 液体直接农田利用 。
每亩土地年消纳液体量不能超过 5 头猪（出栏） 。
（四）适用范围本方法比较适合 。

【畜禽|畜禽粪污资源化利用技术】15、年出栏5000 头以下的规模猪场使用 。
方式 6：尿泡粪 +液态堆肥一农三 T ， =（一）概述采用尿泡粪工艺 ， 粪尿混合收集 ， 不进行固液分离 ， 全部直接进入储存池储存 ， 长时间发酵腐化后 ， 粪污直接农田利用 。
该方法实质为液态堆肥 ， 发酵腐熟时间比固态堆肥更长 。
这是国外小规模猪场较为常见的一种方式 。
（二）工艺流程13/26（三）技术要点1粪污收集 。
猪舍地面铺设漏缝地板 ， 下面建排粪沟 ， 粪沟深 150cm以上 ， 安装有管道式或间隔式通风系统 。
首次在排粪沟中注入20-30cm 深的水（以后不需要）， 粪尿通过缝隙地板排放到粪沟中 ， 储存3-5个月 ， 打开出口的闸门 ， 将粪沟中粪水排出 。
2粪污储存 。
排出的粪水流入主干沟 ， 再 。

16、进入储存池储存 ， 存放时间6 个月以上 。
储存池为水泥池 ， 防渗漏 ， 上方密封 ， 深1,5-2m， 容积根据养殖量确定 ， 一般每头猪（出栏）需建0.2m3 。
在水泥池的一角留出粪口 ， 平时堵住 。
14/263农业利用 。
粪污熟化后直接农田利用 。
每亩土地可以消纳 2-3 头猪产生量 。
（四）适用范围本方法比较适合年出栏 2000 头以下的猪场使用 。
猪场应远离村庄或居民区 。
二、发酵床降解模式方式 1：发酵床养殖（一）概述发酵床养殖是用锯末、稻壳、秸秆等配以专门的微生物制剂来制作成垫料 ，畜禽在垫料上生活 ，粪尿排泄在垫料里 ， 垫料里的有益微生物能够迅速降解粪尿 ， 不需要清粪和处理污水 ， 从而没有任何废弃物排出场外 ， 做到了无污 。

17、染、零排放 ， 较好地解决了养殖场环境污染 。
同时改善了猪的生活环境和福利 。
目前 ， 普遍采用大栏饲养 ， 机械翻料的方式 ， 解决了传统人工翻料 ， 劳动强度较大的问题 。
（二）工艺流程15/26（三）技术要点1发酵床建设1.1发酵床 。
一般为地下式或半地下式 ， 地下水位低的用地下式 ， 高的用半地下式 。
深度为lOOcm 。
四周砖墙上用水泥抹面 ， 底部为自然土地面 。
每头猪占床面积1.0 1.8m2 。
1.2过道 。
单列式猪舍一侧或者双列式猪舍的中间设计成通长的过道 ， 宽90-120cm 。
1.3水泥平台 。
过道栏杆与发酵池之间设水泥平台 ， 宽150-180cm ， 平台向走道侧有坡度 。
1.4给排水 。
饮水采用乳头式自动饮水器 。
每栏设2-3个 ，。

18、距床面30-40cm ， 下设集水槽 ， 将猪饮水时漏下的水向外引出 ， 流入走道侧的水沟内 ， 防止流进发酵床 。
1.5 食槽 。
食槽位于水泥平台上 ， 为自动采食槽 。
16/262垫料选择 。
发酵床的垫料一般选择木屑和谷壳 ， 混合比例为3:2。
如果木屑难找 ， 可适量增加稻壳、作物秸秆用量 ， 但木屑不低于50% 。
3发酵床制作3.1菌种处理：注意选择质量好的商品菌种 ， 也可以自制土种菌 。
按购买菌种使用说明进行处理 。
3.2垫料处理：在发酵床底层先铺一层谷壳或秸秆以使底部透气 ， 再铺一层木屑以增加吸水 ， 每层l0-20cm。
将锯末、谷壳物料均匀铺设 ， 并控制垫料湿度 。
湿度应保持在40-60% ， 不能超过65% 。
抓起一团垫料握紧后松开手掌 。

19、 ， 垫料依然可成团但无水滴滴下来即可 。
3.3 垫料预发酵：正常情况发酵6 天后 ， 垫料中央温度上升到 50 摄氏度以上 ， 即可成发酵床使用 。
4发酵床维护4.1 垫料翻扒：每天人工匀粪1 次 ，7-15 天用挖掘机或旋耕机深翻1 次 。
4.2垫料补充：发酵床在消化分解粪尿的同时 ， 垫料也会逐步损耗 ， 床面会自行下沉 ， 当床面下沉5-lOcm 时 ， 考虑补充垫料 。
4.3水分控制：日常管理要注意发酵床水分的含量 ， 方法同发酵床的制作相同 。
17/264.4保温透气：冬天早晚温度低时 ， 放下卷膜杆增加舍温 ， 加快发酵 。
中午温度高时 ， 摇升卷摸杆以透气 ， 提供充分发酵所需氧气 。
夏季应注意舍内降温 ， 减少夏季高温不良影响 。
5垫料利用 。
。

20、使用后的发酵床垫料直接出售农业利用或生产有机肥 。
（四）适用范围该方法适合年出栏5000 头以下的猪场使用 。
小规模牛场也可以使用 。
利用发酵床养殖 ， 畜禽很少得病 ， 但正常免疫和消毒不可缺少 。
18/26方式 2：异位发酵床（一）概述该模式是将养猪与粪污发酵处理分开 ， 在猪舍外另建垫料发酵棚舍 ， 猪不接触垫料 ， 猪场粪污收集后 ， 利用潜泵均匀喷在垫料上进行生物菌发酵的粪污处理方法 。
这是近年来各地大力推广的一项新型环保养猪方式 ， 具有减少臭味产生和改善环境的作用 。
它具有投资少、操作简单、方面实用、不需要人工清理粪污等特点 。
与原位发酵床相比 ， 有效克服了消毒不方便、 易诱发呼吸道疾病、 猪舍改造成本高等问题 ， 在环境保护 。

21、上为养猪开辟了一条新的途径 。
（二）工艺流程（三）技术要点1粪污收集 。
猪舍粪尿通过漏粪板进入粪尿沟 ， 经水冲或经降解废水冲 ， 通过封闭渠道进入粪污收集池 。
粪尿沟19/26和粪污收集池之间存在一定坡度 ， 便于收集 ， 均采取砖混结构 ， 以防渗漏 。
收集池上加盖顶蓬 ， 防雨水、防溢出 ， 其容积大小按1 头猪 0.1m3 比例建设 。
池内置潜污泵1 台 ， 将粪污通过 PVC管道泵入发酵床 。
2发酵垫料选择 。
垫料最适宜用木屑和谷壳 ， 一般按 3：2 比例混合使用 。
如果木屑难找 ， 可适当增加谷壳或以玉米秸秆粉末代替 ， 但木屑比例不少于30% 。
3垫料预发酵3.1菌种使用 。
将发酵菌按照其使用说明和指定比例与清水进行稀释活化 ， 一般系着平方 。

22、米垫料使用10 克菌种 。
3.2垫料混匀 。
在发酵床中将垫料物料充分混合均匀 ， 混均中慢慢喷洒菌液和猪粪尿 ， 不能有团块和水结块 ， 湿度以抓起一团垫料握紧后松开手掌 ， 垫料依然可成团但无水滴滴下来即可 。
3.3 预发酵 。
将所有垫料堆积不低于Im 。
正常情况2-3天开始启动升温 ， 发酵 6 天后 ， 垫料中央温度上升到50以上 ， 即可摊开形成发酵床使用 。
4发酵床大棚 。
可使用塑料大棚形式 ， 长方形为宜 。
棚内面积可按存栏1 头猪 0.2m2 比例设计 。
棚内径宽度可根据导轨式翻耙机长度设定 ， 一般 3.65m ， 如果不使用翻耙机 ， 宽度可根据需要设计 。
棚顶高2.4-2.5m 、肩高1.4-1.5m。
棚长度按养殖规模需要调整 。
20/ 。

23、265发酵床运行和维护5.1垫料铺设 。
在铺设发酵垫料前 ， 在床底层一般先期铺一层木屑和谷壳 ，厚度 l0-20cm， 以增加底部透气和吸水 。
垫料铺设厚度30-40cm ， 由于上面不养猪可适当加高 ， 但厚度要均匀 。
5.2粪污添加 。
根据垫料发酵情况 ， 适时添加粪污 。
一般每隔 1-3 天（夏 1 天、冬 2-3 天）通过潜污泵和PVC管道均匀喷洒到发酵床面 ， 不得将粪污堆积在某一区域 ， 以防该区域造成死床 。
粪污喷洒量视垫料发酵和干湿情况确定 ， 中心垫料水份应控制在25-45% ， 抓起一团垫料握紧后松开手掌 ， 依然可成团但无水滴滴下来即可 。
5.3垫料翻耙 。
发酵床需要每天进行翻耙 ， 特别是粪污喷洒当日要耙匀 。
如使用翻耙机每 。

24、天至少翻耙1-2个来回 ， 使发酵床获得足够的氧气 ， 保证发酵效果 。
5.4补充垫料和菌种 。
每月根据发酵床垫料消耗情况 ， 需要补充垫料和菌种 ， 菌种补加量一般5g/m2 ， 均匀喷撒到发酵床中 。
一般发酵床可维持使用3 年左右 。
5.5保温透气 。
冬天早晚温度低时 ， 放下设置在两边卷膜杆以增加棚内温度 ， 加快发酵 。
中午温度高时 ， 摇升卷膜杆以透气增氧 。
（四）适用范围该方法适合中小规模养猪场或牛场使用 。
对于小规模养猪场 ， 建议采用工人或微耕机翻耙 ， 减少投入 。
21/26三、有机肥生产模式（一）概述该模式是利用生物发酵技术结合加工工艺 ， 对鸡粪进行资源化利用 ， 尽可能地利用物料中的养分 ， 生产有机肥 ， 减少或消除粪便对环境污染的方法 。
符 。

25、合当前发展生态有机农业的大趋势 。
不但可以减轻养殖所造成的污染 ， 给养殖场创造二次收益 ， 而且发酵产物安全高效、操作简单、产品应用前景看好 ， 已在不同地区得到推广应用 。
（二）工艺流程（三）技术要点1鸡粪清理 。
将鸡粪及漏水通过机械刮粪板 ， 清理到舍端的粪污收集池 ， 暂存1-3 天 。
粪污收集池长度一般与鸡舍等宽 ， 宽Im、深1-1.5m。
采用砖混结构 ， 上加盖顶蓬 ， 做好防渗漏、防雨水 。
22/262鸡粪堆积棚 。
将鸡粪集中运输到积粪棚堆积储存 。
2堆粪棚大小一般按500 只鸡 1m 建设 ， 地面要作硬化处理 ， 以防渗漏 ， 加盖顶蓬防雨水 ， 四周设Im 高围墙 ， 留出口 。
3发酵前处理 。
当鸡粪在堆积棚达到一定量时 ， 将辅料谷壳粉碎或 。

26、皮糠 ， 按 40-60%比例与鸡粪混合 ， 并加入发酵菌剂混合均匀 ， 形成发酵物料 。
一般每吨物料加发酵菌剂5公斤左右（提前按每公斤兑30 公斤清水稀释）。
物料含水分控制在 60%左右 ， 以手握成团 ， 指缝见水但不滴水珠为好 。
4发酵大棚 。
可采用塑料大棚形式 。
建议1 万只蛋鸡2建设总面积不少于250m ， 棚宽 8m左右、高 4.5m ， 长度根据需要设定 。
5堆积发酵 。
将发酵预处理的物料运入发酵棚 ， 铺开成行 ， 成长垛状 。
根据发酵棚的宽度和翻抛机的长度 ， 每垛宽 2.5m 左右 ， 厚度 Im 。
3-4 天后 ， 物料内部温度可升至50以上 ， 这时每天用翻抛机翻抛1-2 个来回 ， 以增加透气 ， 加快好氧发酵 。
棚内温度一般以25-35。

27、为宜 ，一般发酵10 天左右（夏季5 天 ， 冬季10 天） ， 当物料温度下降到室温时 ， 即发酵完成 。
6有机肥半成品 。
将发酵完成的物料与粘土按1： 1 比例混合 ， 形成有机肥半成品 。
在半成品车间堆积1 米以上 ， 进行进步腐熟干燥 ， 时间20 天左右 ， 形成成品 。
半成品2车间面积建议每1 万只蛋鸡不少于100m23/267有机肥成品 。
将腐熟后物料运入成品车间加工 ， 经过搅拌、粉碎、制粒、烘干、分筛、包装等工艺流程 ， 形成最终产品出售 。
成品加工车间面积建议每1 万只蛋鸡不少于100m2（四）适用范围该模式适应于1 万只以上大型蛋鸡养殖场 。
对中型蛋鸡场也可根据生产规模比例和需要进行投资建设 。
四、循环利用（清洁回收）模式 。

28、（一）概述该方法是将奶牛场粪污经浓度调节处理后 ， 进入发酵系统进行厌氧发酵 ， 发酵出料经固液分离和二次挤压降低水分后 ， 用于补充牛舍卧床垫料 ， 实现资源化的方法 。
同时厌氧发酵产生的沼液经暂存 ， 回收利用于牛场生产或农田利用；沼气经净化处理 ， 用于发电和产热 ， 提供生产用电和热 。
该方法将发酵池出料经固液分离并达到指定的水分要求后 ， 使用卧床抛料车回填于牛舍内的卧床 ， 不仅保护了生态环境 ， 实现资源的循环利用 ， 大大节约垫料成本 ， 而且改善了牛舍卧床环境 ， 其杀菌效果、舒适度远远优于其他垫料 。
目前该方法在国内外大型奶牛场普遍得到推广应用 。
（二）工艺流程24/26（三）技术要点1粪污收集 。
牛舍粪污经机械刮粪进入粪沟 ， 通过安装 。

29、在粪沟前端的沼液回收系统 ， 用沼液冲洗到收集池 。
粪沟与收集池之间设一定坡度 ， 均采取硬化处理 ， 以防渗漏 。
粪3污收集池容积可按1m/ 头牛比例建设 。
2浓度调节 。
将收集的粪污泵入浓度调节池 ， 与回收沼液一起用匀浆机均匀混合 ， 使干物质浓度调节至8%-10% 。
3浓度调节池容积可按1m/ 头牛比例建设 。
3厌氧发酵 。
经调节后的粪污用电磁流量计计量 ， 采用半地下进料推流式分配到发酵池或泵入发酵池 ， 进行厌氧发酵 。
料液在发酵池内发酵温度控制在35-38， 可采用盘管换热方式加热 ， 加温热源为发电机组余热 。
经20-25 天发酵完成 。
内设搅拌器 ， 对发酵液进行搅拌、破壳 ， 加强发酵 ， 提高产气 。
发酵池容积可按lm3/ 头牛比例建设 。

30、 ， 发酵池25/26底层主体要硬化处理 ， 防渗漏；上层料质可用PE 膜覆盖 ， 用于收集所产沼气 ， 上下层容积可按1：1配套设计 ， 实行沼气产储一体化 。
4固液分离 。
发酵后的出料进入混合搅拌池 ， 经搅拌泵打碎混合均匀后 ， 输送到一次分筛回液分离机 ， 其筛网孔径为0.3mm ， 筛出的固体纤维物由传送带转送至螺旋挤压设备 ， 进行脱水；一次筛分后的废液由二次筛分迸料泵 ， 输送到二次筛分设备 ， 其筛网孔径为O.lmm ， 筛分出的固体纤维物由传送带转送至螺旋挤压设备 ， 进行再脱水 。
筛分出的固体纤维物含水量约占70%左右 。
5牛床垫料 。
被分筛脱水后的固体纤维物料 ， 经好氧堆积发酵后 ， 使其含水率可降至30% ， 直接用于补充牛舍卧床垫料 。
6沼液处理 。
分离后的沼液进入暂储池 ， 其容积1 头牛不少于10m3 。
用于栏舍粪污冲洗和调节池调节粪污浓度 ， 也可通过管道输送实现农田利用 。
7沼气利用 。
厌氧发酵产生的沼气 ， 经设备净化处理后 ， 用于发电机组和沼气锅炉使用 。
（四）适用范围该模式应用于较大规模的奶牛场 。
对中小规模奶牛场可根据实际需要 ， 按比例建设相关内容 。
26/26 。

稿源：(未知)

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标题：畜禽|畜禽粪污资源化利用技术